О испытание на герметичность гидравлических . и топливных систем визуальным люминесцентным метод см траслевой стандарт

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

И ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ВИЗУАЛЬНЫМ

ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ

Типовые технологические процессы

УДК 629.7.05/. 06:620.165.29 Группа ДІ9

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

И ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ВИЗУАЛЬНЫМ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМ 0$Т 41373-73

МЕТОДОМ Взамен
Основные положения,
fBB^a8S^a®®S^Wfi®EBSSS^S^^SSbS3S6S^^S^S^SSi5ESSaESBS85S^^8®SSKSSESESraSSa*iira®E33«®ESBagSaSS^^SS!C!aJ4fiMS8SS3E^S’OaS!^2;aa3
Распоряжением Министерства срок введения установлен
пт 25 апреля із? 3 г, No 037"16 с I января 197 5 г<
Настоящий стандарт устанавливает основные положения визуального люминесцентного метода контроля герметичности. Визуальный люминес­центный метод применяется для контроля герметичности разъемных и неразъемных соединений, сплошности материалов объектов испытания и определения места несплошности при одновременной проверке объекта на і прочность гидравликой (люминесцентной жидкостью) в диапазоне темпера-; тур 20~90°С.
Визуальный люминесцентный метод не распространяется на:
• изделия, подвергающиеся только прочностным испытаниям;
• емі.ости, предназначенные для хранения окислительных жидкостей.
Визуальный люминесцентный метод применяется в сборочных и агрегатно-сборочных цехах при одновременной проверке прочности и гер­метичности топливных баков,отсеков,гидравлических систем и трубо-

Схема контроля герметичности визуальным люминесцентным методом в доступных для осмотра местах:
1-электрокабель,соединяющий светильник с электронным блоком автоматического управления;2-шланг для отвода воздуха за пределы рабочего помещения;3-переносной мало­габаритный ультрафиолетовый светильник;4—глаз исполнителя ; 5-защитные очки или маска сварщика;6-видгмый пучок света .с длиной волны,равной 5460 ангстрем;7-заборники воздуха; 8-несплошность;9-контролируемая поверхность;10-люминесцент- ная жидкость. •
Чертеж
проводов непосредственно на поточной линии, в которых:
• разрешается в проверяемом объекте создавать избыточное дав­ление люминесцентной жидкостью;
• контролируемая поверхность доступна визуальному осмотру в процессе испытаний.
Контролю подвергаются объекты, изготовленные из нержавеющей стали типа ВНС-2 и титанового сплава 0Т4.
Объем контролируемых объектов данным методом не ограничи­вается.
Принципиальная схема контроля герметичности визуальным лю­минесцентным методом в доступных для осмотра местах приведена на чертеже.
I
I t і
УДК 629.7.05/. 06:620.165.29:658.512.6 Груп™ T53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

OCT 1.41374-73
Взамен
Подготовка объекта для контроля герметичности. Типовой технологический процесс.
тгаайіИ!ягтаииа!йет5їЗЕшяа^й®288®в5гязЕаЕвдавава8Е®8зяа5ї®®ипгаввваявеи8Е^8®ввиа!ВЕ8Яіія^!^®іга8Ииа8Ж8а5гяі!®кавйзаавиея®іииз®кв
Распоряжением Министерства срок введения установлен
от 25 апреля 197 3 г. № 087-16 с I января 597 5 г
Настоящий стандарт распространяется на технологический процесс подготовки объекта для контроля герметичности визуальным люминес­центным методом.
Стандарт устанавливает последовательность выполнения операций.

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОДГОТОВКИ ОБЪЕКТА

1.1. Подготовка поверхности контролируемого изделия производит­ся согласно OCT I.41182-72 "Испытание гидрогазовых систем на герме­тичность. Очистка и обезжиривание наружных поверхностей деталей и узлов. Типовой технологический процесс".
1.2. Проверка качества обезжиривания контролируемой поверхности производится согласно OCT I.41204-72 "Контроль качества обезжирива­ния металлических поверхностей. Люминесцентно-визуальный метод".
1.3. В случаях невозможности удаления светящихся мест, разреша­ется их помечать цветным школьным мелом и фиксировать в протоколе их наличие. .
Перепечатка воспрещена і
1.4. Подготовку контролируемого объекта к выполнению операций визуального люминесцентного метода контроля герметичности следует производить по отраслевой документации, утвержденной в установлен­ном порядке.
1.5. После выполнения работ по отраслевой документации в объек­те создается избыточное давление сухого воздуха (с точкой росы ми­нус 40^)j равное 0,15 ати.
1.6. После выполнения работ по OCT I.41182-72 производится заправка объекта люминесцентной жидкостью. Время между обезжирива­нием и заправкой люминесцентной жидкостью не должно превышать четы­рех часов. -

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

2.1. Условия труда и техника безопасности изложены в ОСТ . I.41182-72 и в отраслевой документации, утверждаемой в установлен­ном порядке.
2.2. Все работы по промывке и обезжириванию производить в помещении, имеющем приточно-вытяжную вентиляцию, а рабочие места должны иметь местную вытяжную вентиляцию.
2.3. Лица, занятые промывкой и’Обезжириванием,должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты и спецодеждой, предус­мотренной отраслевыми нормами. К работе по промывке и обезжирива­нию контролируемых объектов должны допускаться лица, прошедшие ус­тановленные виды инструктажа по технике безопасности и хорошо знаю­щие данный технологический процесс.
2.4. Электроосвещение технологического участка должно быть выполнено во взрывобезопасном варианте и удовлетворять требованиям раздела У ”Инструкции по санитарному содержанию помещений и обору­дования производственных предприятий, утвержденной Зам.главсанврача СССР 31 декабря 1966 г. S 658-66.

УДК 629.?.05/.06:620.165.29:658.512.б Групи Т65

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ - И ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ВИЗУАЛЬНЫМ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМ

МЕТОДОМ.

Подготовка люминесцентной жидкости.
Типовой технологический процесс.
авяаяагашамвиийимяямюамицм»^^
Распоряжением Министерства срок введения установлен
от 25 апреля 197-3 г. мо 087-16 с I января 197 5 г
Настоящий стандарт распространяется на подготовку, порядок приготовления, условия хранения и контроль качества водной, негзры- воопасной люминесцентной жидкостью, необходимой для одновременного испытания объектов на прочность и герметичность визуальным люми­несцентным методом, согласно OCT 1.41373. 73
Стандарт устанавливает порядок приготовления водных невзрыво- оьасных люминесцентных жидкостей, последовательность операций, свя­занных с приготовлением и проверкой качества водных невзрывоопасных люминесцентных жидкостей, а также устанавливает условия их хранения.
-7—'

Установка для приготовления люминесцентной жидкости;
I> насос для перекачки люминесцентной низкости в технологическую емкость;
2“ трубопровод из нержавеющей стали для подачи люминесцентной жидкости в технологическую емкость;
3кран; 4” емкость из нержавеющей стали, в которой происходит приготоление люминесцентной жидкости;
5 - трубопровод для отвода испарений в вытяжную вентиляцию;
6 - герметичный люк для загрузки химических компонентов, необхо­димых для приготовления люминесцентной жидкости.
7 - подвесная вытяжная вентиляция; 8- трубопроводы из нержаве­ющей стали, соединяющие емкость, в которой находится обессо­ленная вода с ингибитором, с емкостью, в которой происходит ;
і приготовление люминесцентной жидкости;
9 - краны; 10 - насос;ц - мерное стекло.
Чертеж
—г-
1. ПОДГОТОВКА И ПРИГОТОВЛЕНЕ ВОДНОЙ НЕЗРЫВООПАСНОЗ лшжвсдатной жадности, ЕЕ состав и условия хранения '
1.1. В состав люминесцентной жидкости Ш-14 вхсдят следующие . компоненты:
• люминофор Л 90 (3-карбокси-4-окс4^енилимад-4-амино-6-сульфо- нафталевой кислоты) по ТУ № 6-14-660-71-0,3 г/л$
• оптически-отбвливающий препарат 13-61(ТУМХД о?32-5ф-0,05 г/л;
• смачиватель ОП-7(СТУ 12 - 1088-60) - 0,125 г/л;
• глицерин для приготовления концентрата ЛК-14 (ГОСТ 6259-52} - 0,125 г/л;
• моноэтаноламин(СТУ I2-I0-II2-602) - 25 г/л (ингибитор, реко ­мендуемый ВИАМ для сплава ВНС-2);
• вода обессоленная [ГОСТ 6709-5з)- 1000,0 мл.
1.2. Водная невзрывоопасная люминесцентная жидкость Ш-14 приготовляется в реакторе с мешалкой или в емкости, оборудованной воздушным трубопроводом для создания барботажа воздухом раствора люминесцентной жидкости ДЖ-14.
Установка для приготовления люминесцентной жадности приведена на чертеже.
1.3. Приготовление водной невзрывоопасной люминесцентной жад- кости Ш-14 производится в диапазоне температур от плюс 20°С до плюс 40^.
1.4. Воздух для барботажа люминесцентной жидкости Ш-14 должен быть сухой (с точкой росы минус 40°С), очищенный от пыли, ■ ' масла и грязи.
1.5. В отдельную емкость с помощью насоса подается небольшое количество обессоленной воды, затем, отдельными порциями, через каж­дые 15 минут загружают люминофор й 90, оптически-отбеливающий препа­рат 13-61 и далее остальные компоненты люминесцентной жидкости Ш-14,
OCT 1,41375-73 Стр Л
Вся загруженная масса энергично перемешивается с помощью барботажа воздухом.
1.6. После загрузки необходимого расчетного количества компо­нентов люминесцентной жидкости ЛК-14 и обессоленной воды (ГОСТ 6709-53) при герметически закрытом люке 3 производят ДОПОЛН"ТЄЛЬ- ное перемешивание люминесцентной жидкости ЛК-14 путем барботажа воздухом в течение 20 минут.
*1.7. После прекращения перемешивания берут пробу со дна емкос­ти, в которой приготовляется люминесцентная жидкость, на анализ.
1.8. Взятая проба не должна содержать вера створившиеся состав­ляющие химические компоненты, входящие в состав люминесцентной жид­кости ЛК-14, которые определяются визуально.
1.9. В случаях обнаружения нерастворившихся химических компо­нентов необходимо произвести дополнительный барбортаж воздухом (при закрытом люке) люминесцентной жидкости ЛЖ-І4 в течение 15 минут.
Повторная проба на соответствие люминесцентной жидкости Лк-14 рабочему составу, берется через 15 минут после прекращения барботажа воздухом со дня емкости.
1.10. Приготовленная люминесцентная жидкость М-14 должна храниться в технологической емкости, изготовленной из нержавеющей стали.
1.11. Дренажным трубопроводом, технологическая емкость должна сообщаться с атмосферой за пределами хранилища или бокса.
1.12. Люминесцентная жидкость ЛК-14 многократного использова­ния, гарантийный срок хранения до 1,2 года.
1.13. После очередного технологического использования люмине­сцентная жидкость Лк-14, из контролируемого объекта.обратно; в тех­нологическую емкост