Рукава экранирующие и защитные с фторопластовой трубкой. Технические условия

/
УДК 621.315.67:629.7.064.5 Группа Д15

АВИАЦИОННЫЙ СТАНДАРТ

■ • ОСТ 1 00556-81

РУКАВА

•* На 19 страницах

; ЭКРАНИРУЮЩИЕ И ЗАЩИТНЫЕ

С ФТОРОПЛАСТОВОЙ ТРУБКОЙ в^.. ост і оо556-72 и
Технические УСЛОВИЯ 007 1 00811-76 1
гОКП 75 9510
1—j

co о
со

2 10889

'TGOG

Распоряжением Министерства, от 31 марта 1981 г. Ns 087-16
дата введения 1 января 1982 г.
Настоящий стандарт распространяется на экранирующие и защитные рукава с фторопластовой трубкой (в дальнейшем изложении - рукава), предназначенные для экранирования и зашиты проводов и жгутов бортовой электрической сети самолетов, вертолетов, двигателей и систем зажигания (в дальнейшем изложении - изделий) от механических повреждений и попадания жидкостей.
№ изм.
№ изв.

со
(Л

J2 дубликата J° подлинника

Издание официальное ГР 8204193 от 06.05.81 Перепечатка воспрещена
★

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Рукава должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта по ОСТ 1 10592-81, ОСТ 1 10593-81, ОСТ 1 12570-76, ОСТ 1 12571-76.
Примечание. Рукава по ОСТ 1 10593-81 и ОСТ 1 12571-76 постав­ляются отрезками длиной от 500 до 1450 мм в партии. Допускается поставка маломерных рукавов длиной от 300 до 500 мм в количестве не более 20 % от партии. Рукава с диаметрами du 6, 8, 10 мм могут поставляться длиной не бо­лее 2500 мм, что оговаривается в договорах на поставку.
1.2. Оплетка рукава не должна иметь обрывов прядей и проволок, петель и механических повреждений, а также следов коррозии.
1.3. На поверхностях наружных втулок рукава допускаются следы от инстру­мента и растрескивание покрытия без обнажения основного металла.
1.4. Трубка рукава после сплетения не должна иметь сквозных трешин и рас­слоений.
1.5. Рукава не должны разрушаться при воздействии осевого усилия в 150 Н
(15 кгс). ' ■
Радиус изгиба рукавов - не менее 3 dy, Рукава должны выдерживать 50 изгибов.
1,8. Рукава должны быть устойчивыми, прочными и стойкими к внешним воз­действующим факторам, указанным в табл. 1.

4 548
1 Ина. № дубликата
1 Ина. Mt подлинника
Внешний воздействующий фактор
Характеристика внешнего воздействующего фактора
" 111 ’■
Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактора, степень жесткости для группы

1
2
3
Синусоидальная вибра­ция
Амплитуда ускорения, м-с-2 (ў)
294(30) - УШ

Амплитуда перемещения, мм
5

Диапазон частот, Гц
5-2000
Механический удар многократного дейст- вия
Пиковое ударное ускорение, -2
м *с (ў )
147(15) - 1У

Длительность действия ударного ускорения, мс
15

ОСТ 1 00556-S1 стр, з

Продолжение табл. 1

Внешний воздействующий фактор
Характеристика внешнего воздействующего фактора
Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактору степень жесткости для группы

1
2
3

Линейное ускорение
Значение линейного ускорения, м-с (ў)
98(10) - II

Атмосферное пони­женное давление
Рабочее давление, кПа (мм рт.ст.)
0,67 (5)

Предельное давление, кПа (мм рт.ст.)

Повышенная температу- ра среды
Рабочая, °С
+ 105
+200

Предельная, °С

+250
-

Продолжительность воздействия предельной температуры за 1 ч полета, мин

5

Пониженная температу- ра среды
Рабочая, °С
-60

Предельная, °С

Повышенная влажность
Относительная влажность при температуре +35 °С, %
100 - И

см
о СО со 2

Соляной (морской) туман
Пл —3
Водность, г • м
3 - II
-

■
Nt мзм.
№ S
Ж

Дисперсность, мкм
20

Температура, °С
+ 35

1.9. Рукава должны быть устойчивы к циклическому изменению температуры

СО 10
окружающего воздуха от предельной повышенной до предельной пониженной.
1.10. Рукава при транспортировании должны выдерживать воздействия ударных
-2
нагрузок с ускорением не более 147 м-с (15ў) и длительностью импульса 10-15 мс.
1.11. Показатели надежности рукавов по ОСТ 1 10592-81 и
ОСТ 1 12570-76 и их значения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Ина, № дубликат
1 Им, Nt подлинника

Таблица 2

Наименование показателя
Значение показателя

Назначенный русурс, ч
Соотв етствует назначенному ресурсу, установ­ленному для изде­лия

"Т4
т со
СО

•0
or
со
OI
Наименование показателя
Значение показателя
Назначенный срок службы, год
у 20
Назначенный срок хранения, год
4

положительные результаты предшествующих периодических испытаний, проводимых
в установленные сроки.
1.5. Материально-техническое и метрологическое обеспечение при проведении испытаний и приемке рукавов, а также выделение обслуживающего персонала осу-
шествляется предприятием-изготовителем.
1.6. Прием о-с д ато чные испытания
1.6.1. Испытания проводятся с целью контроля рукавов на соответствие тре­бованиям настоящего стандарта, установленным для данной категории испытаний, а также контрольному образцу, и для определения возможности приемки.
1.6.2. Испытания и приемка проводятся представителем заказчика силами и средствами предприятия-изготовителя в присутствии представителя ОТК в объеме
и последовательности, предусмотренными настоящим стандартом.
1.6.3. При испытаниях рукавов по ОСТ 1 10592-81 и ОСТ 1 12570-76 проверяются:
• внешний вид;
• наличие маркировки;
• качество защитных покрытий;
• соответствие обозначений на рукавах обозначениям в предъявительском до­кументе;
• габаритные и присоединительные размеры;
• масса рукавов (выборочно 1 % от партии, но не менее двух рукавов);
• переходное электрическое сопротивление в соединении 'втулка - плетенка - втулка' (только экранирующих рукавов);
• прочность заделки при воздействии осевого усилия (выборочно 1 % от пар­тии, не менее двух рукавов).
1.6.4. При испытаниях рукавов по ОСТ 1 10593-81 и ОСТ 1 12571-76 проверяются:
• внешний вид;
• габаритные размеры;
• масса рукавов (выборочно 1 % от партии, но не менее двух рукавов);
• устойчивость рукавов при изгибе (не менее двух рукавов от партии);
• герметичность.
1.6.5. На испытания и приемку представителю заказчика извещением, форма которого приведена в приложении 1, или иным документом, форма которого устанав­ливается на предприятии по согласованию с представителем заказчика, предъявля­ется партия рукавов одного обозначения, выдержавших предъявительские испытания (рукава по ОСТ 1 10592-81 и ОСТ 1 12570-76 — в объеме п. 2.6.3, рукава по ОСТ 1 10593-81 и ОСТ 1 12571-76 - в объеме п. 2.6.4). Количество ру­кавов в партии, предъявляемой одним извещением одновременно, согласовывается с представителем заказчика. К извещению прилагается паспорт или этикетка, а также протокол предъявительских испытаний.
1.6.6. Результаты испытаний оформляются протоколом приемо-сдаточных ис­пытаний, форма которого приведена в приложении 2, или иным документом, форма которого устанавливается на предприятии по согласованию с представителем за­казчика.
По согласованию с представителем заказчика результаты предъявительских и приемо-сдаточных испытаний могут быть оформлены единым протоколом. На ос­новании протокола испытаний представителем заказчика в извещении составляется заключение о соответствии рукавов требованиям настоящего стандарта, их приня­тии или возврате.
1.6.7. При получении положительных результатов испытаний представителем заказчика на принятых рукавах должны быть проставлены клейма и пломбы в мес-

———мчі ihh—i ■■■ - ■■■■>■■ II
OCT 1 00556-81, стр, e у ?
-rax, предусмотренных пп. 4.2, 4.3 и 4.4 настоящего стандарта, а в паспорте или этикетке дано заключение, свидетельствующее о приемке и годности рукавов.
1.6.8. Рукава, не выдержавшие испытаний, возвращаются прёдставителем за­казчика ОТ К для выяснения причин несоответствия требованиям настоящего стан­дарта, проведения мероприятий ПО ИХ устранению, определению ВОЗМОЖНОСТИ Исп­равления брака и повторного предъявления. При невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов рукава окончательно бракуются и изолируются от годных. Результаты выявления причин несоответствия рукавов требованиям настоящего стандарта и принятые предприятием-изготовителем меры отражаются в акте об анализе и устранении дефектов, форма которого приведена в приложении 3, или иным документом, форма которого устанавливается на предприятии по согласова­нию с представителем заказчика.
1.6.9. Возвращенные представителем заказчика рукава после устранения де­фектов, повторной проверки предприятием-изготовителем, повторных предъявитель­ских испытаний и приемки ОТК при их положительных результатах повторно предъ­являются представителю заказчика извещением с надписью: 'Вторичное*. К изве­щению должен быть приложен акт об анализе и устранении дефектов и их причин.
1.6.10. Повторные испытания проводятся в полном объеме приемо-сдаточных испытаний, В зависимости от характера дефектов в отдельных технически обосно­ванных случаях представитель заказчика имеет право проводить повторные испы­тания только по пунктам, по которым выявлены несоответствия рукавов требовани­ям настоящего стандарта, и пунктам, по которым испытания не проводились. Рукава, не выдержавшие повторных испытаний, забраковываются и изолируются от годных.
1.6.11. Испытания и приемка рукавов, изготовленных по той же технологи­ческой документации, что и рукава, не выдержавшие повторных испытаний, или рукава, окончательно забракованные при двух последовательных первичных предъ­явлениях, приостанавливаются.
1.6.12. Решение о возобновлении испытаний и приемки рукавов принимается представителем заказчика и руководителем предприятия-изготовителя после про­ведения мероприятий по устранению причин, вызвавших приостановку испытаний и приемку, и оформления соответствующего документа, согласованного с предста­вителем заказчика.
1.6.13. Принятыми считаются рукава, которые выдержали испытания, укомп­лектованы и упакованы в соответствии с требованиями настоящего стандарта, оп­ломбированы ОТК и представителем заказчика и на которые оформлены паспорта или этикетки, удостоверяющие их приемку. Принятые рукава подлежат отгрузке или сдаче на ответственное хранение предприятию-изготовителю.
1.7. Периодические испытания
1.7.1. Испытания проводятся с целью периодического контроля качества ру-
165 і: , .

кавов, стабильности технологического процесса в период между предшествующими и очередными испытаниями, а также подтверждения возможности продолжения изготовле