ОСТ Стандарт

ОСТ 1 02666-88

Двигатели газотурбинные модульные авиационные. Методы обеспечения и оценки модульности при проектировании

2 878 просмотров

Кратко

Це галузевий стандарт, що встановлює методи забезпечення та оцінки модульності конструкції авіаційних газотурбінних двигунів на етапах проектування. Він визначає вимоги до ремонтопригодності, експлуатаційної технологічності та технічного обслуговування модулів. Документ призначений для розробників авіаційної техніки та інженерно-технічного персоналу, що забезпечує експлуатацію двигунів.

Что сделать

При проектуванні або аналізі ремонтопригодності двигуна перевірте відповідність розподілу на модулі згідно з принципами легкознімності та відсутності потреби у балансувальних роботах після заміни. Переконайтеся, що технічне завдання та програма забезпечення модульності враховують прогнозовану типову пошкоджуваність елементів.

Темы

Касается профессий

інженер-конструктор авіадвигунів інженер з технічного обслуговування спеціаліст з надійності авіатехніки інженер з ОП на авіапідприємстві

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

ШБЕНЯ

Издание официальное
<о ю
УДК 621.438.629.7
Группа Д14
ОТРАСЛЕВОЙ стандарт

ДВИГАТЕЛИ ГАЗОТУРБИННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ АВИАЦИОННЫЕ

Методы обеспечения и оценки модульности

при проектировании

ОКСТУ 7530

ОСТ 1 02666-88

На 51 странице
Перепечатка воспрещена
Дата введения 01 »0 7.89
Настоящий стандарт распространяется на вновь проектируемые и модифицируе­мые авиационные газотурбинные двигатели (дадее по тексту - двигатели) модульной конструкции и модули двигателей.

Стандарт устанавливает методы обеспечения и оценки модульности двигате­лей с учетом требований к их ремонтопригодности и эксплуатационной технологичнос­ти, в том числе легкосъемдости и контролепригодности при эксплуатации двигателей по гарантийным ресурсам и по техническому состоянию»

OCT 1 02666-88
со (О

сч

полученных в процессе доводки.

1. ТРЕБОВАНИЯ К МОДУЛЯМ

■!
III

Модуль - заменяемая составная часть двигателя, конструктивно-техноло­гическое исполнение которой обеспечивает при обнаружении неисправности ее за­мену в условиях эксплуатации на любом двигателе одной модификации и серии пу­тем частичной помодульной переборки - без разборки ее и соседних сборочных единиц, без подгоночных и балансировочных работ, испытаний двигателя на стенде, с сохранением работоспособности и параметров двигателя в заданных пределах.

Требование к проектированию двигателя модульной конструкции и пере чень модулей задаются в техническом задании (ТЗ) заказчика на разработку двигателя с учетом прогнозируемой типовой повреждаемости, безотказности и долговечности элементов конструкции и условий применения двигателя.

В ТЗ на разработку двигателя должна быть указана система техничес­кого обслуживания (ТО) и замены модулей в эксплуатации.

На этапе разработки эскизного проекта (технического предложения) должна быть составлена программа по обеспечению и подтверждению модульности. Модульность должна оцениваться через показатели надежности, эксплуатационной технологичности (ЭТ) и ремонтопригодности (РП). Содержание программы, общей для всех проектируемых двигателей, приводится в приложении 1. Программа может иметь дополнительные разделы, учитывающие особенности конструктивной схемы двигателя и его компоновки на летательном аппарате (ЛА).

На этапе опытно—конструкторских работ состав модулей уточняется исходя из конструктивных особенностей и данных фактической повреждаемости,

На основании проведенных работ по обеспечению и подтверждению мо­дульности формируется программа технического обслуживания двигателя по состоя­нию с участием головных предприятий отрасли по двигателям и создается Руко­водство по технической эксплуатации (РЭ).

Деление двигателя на модули следует осуществлять по операционно-тех­нологическому и функциональному принципам и данным о повреждаемости сборочных единиц и деталей с учетом возможностей и особенностей обслуживания и ремонта двигателя в условиях эксплуатации. Следует выделять модули легкосъемные, т.е. модули, заменяемые при текущем техническом обслуживании в эксплуатации, и модули, заменяемые при проведении среднего ремонта двигателя»

Примечание» Модулем не может быть газогенератор двигателя.

Д

1) модуль, наготов ленный на

2) комплект прикладываемых

по технологии двигатедестроения,

щих демонтажа при замене модуля

OCT 1 02666-88
вигатель должен иметь модуль, используемый в качестве базы для сборки и разборки двигателя и преимущественного размещения на нем агрегатов, приводов, трубопроводов.

Базовый модуль не является поставочным и замена его в эксплуатации не производился. При повреждениях (выработке ресурса) базового модуля двигатепь снимается с ЛА и отправляется на предприятие-изготовитель или в ремонтное подразделение эксплуатирующих организаций.

На предприятии-изготовителе для сборки двигателя следует использовать сборочный модуль, который должен включать:

данном предприятии;

к модулю сборочных единиц и деталей, требую- на двигателе, например, модуль вентилятора,

прикладываемые сборочные единицы - кок, крышка и Т.Д.;

крепежные (при необходимости) детали, детали и материалы одноразового применения, необходимые для монтажа модуля на двигатель, компенсирующие эле­менты для обеспечения соосности, а также необходимые заглушки.

Примечание* Двигатели одноразового использования следует собирать из сборочных модулей, выделенных по операционно-технологическим принципам.

Поставочный модуль (в том числе и модуль, поставляемый по коопера­ции) должен включать:

сборочный модуль;

комплект тары и упаковки, куда вкладывается паспорт на каждый поста­вочный модуль в соответствии с ГОСТ 27693, а также приспособления, обеспе­чивающие сохранность модуля при транспортировании* Пример выполнения чертежа поставочного модуля ротора турбины среднего давления трехвального газотурбин­ного двигателя приведен в приложении 2.

О

о|

00

ю
пенка модульности проектируемого двигателя осуществляется по мето­дике, приведенной в приложении 3, для двигателей, имеющих аналоги. Оценку мо­дульности следует производить в два этапа: на этапе разработки эскизного проекта оценка модульности производится разработчиком; на этапе разработки рабочей конструкторской документации оценка производится разработчиком с участием представителей головной организации по стандартизации и головной организации

Конструктивно-технологическое исполнение модуля должно обеспечивать:

функциональную и геометрическую взаимозаменяемость;

п

g
роведение единственного варианта сборки модуля, исключающей непра­вильную установку сборочных единиц и деталей;

О

ю

ОІ

M
СТ 1 02666-88

возможность проведения объективной оценки его технического состояния в составе двигателя без снятия с ЛА» В дополнение к требованиям ОСТ 1 00788 на двигателях модульной конструкции следует обеспечить осмотр и контроль тех­нического состояния модулей, имеющих наименьший ресурс, например, контроль натяга по бандажным полкам ротора турбины низкого давления, трещин на лопатках соплового аппарата и рабочего колеса турбины, на жаровой трубе камеры сгорания, коллекторах форсажной камеры;

проведение неразрушающего контроля, включая закрытые полости литых, паяных и сварных сборочных единиц и деталей, одним или несколькими методами для выявления дефектов с использованием средств механизации и автоматизации операций контроля;

качественную очистку сборочных единиц и деталей от производственных и эксплуатационных загрязнений, продуктов износа, коррозии, сгорания топлива, коксообразования и смолообразования в топливе и масле прогрессивными способа­ми очистки;

замену изношенных и разрушенных деталей без отбраковки сборочных

единиц;

восстановление изношенных и поврежденных деталей с применением прог-

рессивных технологических процессов;

возможность проведения необходимых проверок и регулировок двигателя после замены модулей только в объеме работ, предусмотренных РЭ.

Примечание. Детали и сборочные*е диницы модулей должны обладать ре­монтной технологичностью и обеспечивать возможность их неоднократного восста­новления при выбранном способе восстановления неразъемных соединений и нане­сения защитных и износостойких покрытий.

Требования к конструктивно—технологическому исполнению двигателя, обеспечивающие его РП с учетом типовой повреждаемости элементов, по

С целью обеспечения надежной работы двигателя трубопроводы и эпект-

рические коммуникации должны иметь минимальное количество разъемов и могут не иметь соединений в плоскостях стыковки модулей.

П

ных мест.

ри создании двигателя отрабатываются конструкция и технология соединения модулей или групп нерасстыкованных модулей, постановка и снятие агрегатов, рациональное расположение обвязки, приспособленность модулей к эксп­луатации по техническому состоянию в части осмотра и контроля повреждаемости деталей; конструкция и виды технологической специализированной оснастки для за­мены модулей в эксплуатации. Проводится хронометрирование работ и определяют­ся трудозатраты, необходимые для замены поврежденных модулей. Эти виды работ могут быть проведены на натурном изделии и модуле. Вместо натурного модуля могут использоваться макеты внешнего вида, обвязки или макет подсоединитель-

OCT 1 102666-88 с. 5

Примечания:

Замена модулей на двигателе окончательно отрабатывается на серийной

т

технологической оснастке
ехнологии сборки и разборки, разработанной на пред-
приятии-изготовителе при серийном изготовлении.

Инструменты и приспособления, необходимые для замены модулей, должны обеспечивать удобства и время замены, отвечающие требованиям ТЗ.

3* Для проверки стыковки модулей, изготавливаемых по кооперации, на ве­домом предприятии рекомендуется иметь макеты модулей, сопрягаемых с изготав­ливаемыми, стыковочные размеры которых должны обеспечивать их сопрягаем ость.

Модуль двигателя должен быть автономным при изготовлении, транс­портировании, хранении, ремонте и контроле технического состояния, иметь свое обозначение (шифр), наименование, заводской номер и паспорт.

На каждый модуль, поставляемый в эксплуатирующие предприятия, разработчик изделия должен подготовить комплект техдокументации по ГОСТ 2.102, выполненной в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105, Перечень технической документации на двигатель модульной конструкции и модули приведен в приложе­нии 4.

Легкосъемные крайние модули (ротор одноступенчатого вентилятора, реактивное сопло, коробка приводов и т.д,) должны заменяться без съема двига­теля с ЛА. Их замена относится к категории текущего ремонта, технология заме­ны легкосъемных модулей должна помещаться в РЭ. Остальные модули должны заменяться на снятом с ЛА двигателе в ремонтных подразделениях эксплуатирую­щих предприятий, оснащенных необходимым оборудованием. Их замена относится к категории среднего ремонта. Технология замены указанных модулей должна помещаться в Руководстве по среднему ремонту двигателя.

Конструктивное исполнение модулей должно обеспечивать проведение текущего ремонта модулей в условиях ремонтных подразделений эксплуатирующих предприя­тий.

Модулям должны быть установлены ресурсы по д

Похожие документы

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры