ОСТ 51-141-86
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
уда «ГЗЗ. в.
Манометрический метод при- (СІ СОй 4961-65)
готовлений калибровочной Вводится впервые газовой смеси
Дата введения CI.07.Ef7
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает манометрический метод приготов*
лекия калибровочных газовых смесей и распространяется на смеси, содержащие компоненты природного газа, такие как азот,гелий,аргон*двуокись углерода и углеводородные компоненты: метан, этан, пропан* бутаны
Стандарт не распространяется на приготовление калибровочных сме
сей, содержащих соединения сера, кислород, водород и углеводорода С§ и вдає.
Стандарт полностью соответствует Ст С8В 4961-85.
1. Сущность метода
Метод заключается в последовательном дозировании отдельных компонентов газовой смеси в баллон постоянного объема.
Содержание компонентов в газовой смеси определяется отновенкем изменения давления, вызванного введением компонента, к общему давления газовой смеси.
2. Аппаратура и материалы
2.1. Для приготовления калибровочных газовых смесей применяют
установку, смонтированную на рабочее давление не менее 10 МПа
Издание о^мдамыюе
Перепечатка воспрещена
Стр.2 OCT 51.141-86 состоящую из:
баллонов металлических для калибровоодой смеси вместимостью I, 5, 10 я более дм3 по ГОСТ 949-73;
манометров с диапазоном измерения от 0 до 0,4 іЩа; от О д о
0.25 по ГОСТ 6521-72;
вакууметра по ГОСТ 6625-77;
вакуум - насоса типа Ш -461 41;
вентилей игольчатых запорных;
ибвяэки узлов установки.
калибровочных газовых смесей приведена на чертеже ♦
2.2. Компоненты газовой смеси в баллоне чистотой не менее, % об.:
гелий газообразный азот газообразный аргон газообразный двуокись углерода метан газообразный этан газообразный пропан сжиженный н-бутен сжиженный изо-бутан сжиженный
2.3. Барометр - анероид типа БАШ.
2.4. Термометр З Б-2, икала 0-55 °С с пеной деления 0,5 °С, по
3. Подготовка установки
3.1. Смесительную установку повышенного давления собирают по
Стр.4 OCT 5I.I4I-66
защищенном пснгщгіпш, оборудованной ыгтжной вентиляцией.
Для измерения давлення применяют поверенные и опломбированные
мвкометра. Манометры должны охватывать весь ряд давлений, которые намечается измерять.
Применяемые для приготовления смесей баллоны должны быть предва
рительно очищены, просуаекы.
Вакууметр должен быть защищен от воздействия давления.
Вакуумный насос должен быть заземлен. Защитное заземление должно соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75 ■ ГОСТ 12.1.030-61.
При эксплуатации установки необходимо строго следить за тем.
чтобы перед подачей газа в сжетещг ваиууметр и линия к вакуушому насо су были отключены запором вентилем.
При работе с газами, нажодядомися в баллоне под давлением,необ
ходимо соблюдать ^Правила безопасной эксплуатация сосудов, работающих под давлением*, утвержденные Госгортехнадзором СССР.
Запрещается открывать вентили баллонов, не установив не них понижающий редуктор.
В процессе проведения работ должны соблюдаться правила техники
безопасности при работе с горючими газами, предусмотренные в инструн цкях предприятий, разработанных в соотвзтствяи с ГОС- 12.1.007-76.
е также меры противопожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-65.
К работе нв установке приготовления газовых смесей и обслужива
нид ее допускаются лица, грсмсдвне инструктаж по технике безопасности и санитарии на рабочем месте, ознакомленные с технологией и техникой приготовления газовых смесей и правидеми обслуживания смесительной установки.
3.2. Собранную установку вместе с баллоном (7) для газовой смеси при закрытых вентилях на манометрах и вентиля?. 12,25,27) откачивает вакуум-насосом (1) да постоянного остатоміого давлення, которое должно бнгь/более 133 Па (1 Mt рт.ст.).
3.3.
3.4. Отключают вакуумный насос, предварительно закрыв вентяжь
(3) я открыв вентиль (2) *на атмосферу
кого давления в системе, измеряемого вацуумвтром (4). В течение 15 мин
Закрывают вентиль (6) на баллоне (7) и вентиль (8) на установке
Отключают вакууметр от сметам. строго проверяя, чтобы вентиль (5)
4. Приготовление газовых смесей
4.1. Приготовление бинарной смеси
4.1.1. В очищенный и вакуумированный баллом (7), регулируя расход
одним из вентилей (17-20), кз соответствующего баллона (21-24) вводят
нужный компонент до избыточного давления 0,1-0,2 Ida ление ь баллоне (7) поднималось медленно во избежание большого пони
жения температуры, давление наблюдают по' показанию одного из манометров (9-12). После ввода компонента вентили закрывают.
нивания температуры с комнатной, затем избыточное давление в балдеже сбрасывают до атмосферного через ьентили (6,3,2) и маностат, подсоединенный к отводу "на атмосферу*. Вентили на манометре и баллоне закрывают. Записывают температуру и барометрическое давление в пове
дении
4,1*3. Прооозаборнув линию снова вакуумируют при открытых вентилях (3,5.Ь) до остаточного давления не более 133 'л (І іш рт.ст.).
после чего эти вентили закрывают. Отключают вакуумный насос, как удеза-
ем в баллон (7) вводят гея-разбавитель, предваритедь-
регулируя его плавную подачу до заданного расчетного давления.
В качестве газа-разбавителя ис-сяьзуют азот, гелий, аргон, метан.
Crp.6
4.1.4. Систем ЗО «ян (при закрыта вштида 27)
ТОЛИНОГО давления, после чего производя? измерение ОбЩСГО давления газовой смеси по образцовой/ манометру соответствующего предела изю- реннй. Зафиксированное давление принимает для расчета концрнтрацвн компонента в приготовленной смеси • как общее давление смеси (Р).
4.1.5. Содержание компонента в газовой смеси рассчитывает
4.1.6. Баллон со смгсыэ отключает от установил и выдерживает в горизонтальном полонений в отапливаемом помещении в течение не менее 5-ти суток доя гомогенизации газовой смеси. Процесс гомогенизации «говно ускорить механическим перемеснваяисм (вращением баллона).
4.2. Прп'отовление многокомпонентных смесей
4.2.1. Баллоны (21-24) с компонентами газов, на которых готовит
ся калибровочная смесь, подсоединяй к установке.
(7). в котором приготавливает газовую калнброветшую смесь, и установку вместе с баллоном (7) вакуумирует по п.п.3.2.и 3,3. и проверяет не герметичность.
4.2.3. Б баллон (7) дозируют 1-й компонент из соответствующего баллона (21-24) до заданного парциального его давления к общему давлению смеси. Вентиль на баллоне с доэируышм компонентом закрывает. После выдержки замеряют давление в баллоне (7) манометром, соответствующим по диапазону измерений. Все вентили закрывают, установку вновь вакуумирует.
4.2.4. Остальные компоненты дозирует последовательно по п.4.2.3. Перед вводом каждого последующего компонента установку вакуумирует. Дозировку проводят под давлением, превааающем давление в баллоне (7) со смесью, чтобы не допустить утечки компонентов из смеси.
После дозировки каждого компонента измеряют давлени
е
4.2.5.
ОСІ Ы.І4І-® Стр.7
после того* когда оно стабилизируется.
4.2.6. Пробозаборную линию вновь вакуумируют, затем в баллон (7)
лреиазающсе давление газа в баллоне (7), регулируя его плаедую подачу до заданного расчетного давления.
4.2.7. Готовую калибровочную смесь задерживаю? для гомогенизации
■ хранят, как указано в п.4.1.6.
4.2.6. Дм приготовления калибровочное смеси с концентрациями компонентов менее 1 % вначале готовят смесь этих компонентов госледо- вательгам дозированием их в необходим» соитнооении в баллон низкого давления до 2 НПа. Полученную смесь вводят в баллад (7) для приготовления калибровочной смеси кая первый компонент.
4.2.9. Готовую калибровочную смесь хранят при температуре, при которой парциальное давление каждого компонента смеси * 0,7 давления насыданного пара каждого компонента.
Ь« Обработка результатов
Ь.Х. Содержание t-ro компонента в газовой смеси (X ) ь процентах, вычисляет по формуле
где Р( ~ парциальное давление компонента, кПа, Р * общее давление смеси, die.
Приведенный метод расчета содержания компонентов в газовой смеси не учитывает ".справку на нацдаальное иоведение компонентов.
4.2.10. Допускаемое- отклонение содержания компонента в газовой смеси приведете в таблице
Продолжение
сОчертания компонента,^ абс.
Директор ЗНЛИГАЗа фркі А./’.Гриценко
Гуководитель галоаяали- , • 3 тиіескоя лаборатории •” ’ А.л.Карпов
Руководитель даборатор стандартилапин .
