Стали быстрорежущие. Термическая обработка. Технические требования и типовые технологические процессы

$ о ссмашх /;емиь/и /і

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Технические требования

и типовые технологические процессы

ОСТ 92-III2-79

Всего страниц 60

Издание официальное

198

0

УЖ 621.785: 669.14.018.252.3(083.74) Группа ВЗО

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ост

Технические требования и типовые технологические 92-ІІІ2-79 процессы

ОКСТУ 4104

Дата введения 01.07.1980г.

Настоящий стандарт распространяется на термическую обработку заготовок и инструмента из быстрорежущих сталей.

С тандарт устанавливает технические требования, типовые режи­мы и технологию термической обработки,обеспечивающие требуемые свойства заготовок и инструмента.

НАЗНАЧЕНИЕ, МАРКИ СТАЛИ

Стали нормальной производительности предназначаются для изготовления режущего инструмента, используемого для обработ­ки конструкционных сталей и чугунов с пределом прочности до 100 кгс/мм2.

Марки указаны в табл. I.

Таблица I

? j. .■

і Марка стали t Обозначение документа :

I PI8 J !

! Р12 ! ГОСТ 19265-73 '

• Р9 ’ •

і Р6М5 і і

L !1

(£) Зам. изв. 922.1394.4-88

Издание официальное Перепечатка воспрещена

С то, 2 OCT 92-ІІІ2-79

1.2. Стали повышенной производительности предназначаются для изготовления режущего инструмента, используемого для обработки жаропрочных сплавов, нержавеющих и улучшенных конструкционных ста­лей и других труднообрабатываемых материалов с пределом прочности до 130 кгс/мм^.

Марки указаны в табл.2.

Т

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Таблица 2

Марка стали

Обозначение документа ;

V

и

Р9К5 Р9КІ0 РІ0К5Ф5 Р6М5К5 Р9М4К8 РІ2ФЗ РІ8К5Ф2

ГОСТ 19265-73

РІ2Ф2К8МЗ

ТУ ГМ-691=23/4-/-М-с

РІ8Ф2К8М

ТУ І4=ї*^3-7І^-Т-29бб-^

Р6М5ФЗ

ТУ I4-MI8=22/^/-37/^

ехнологические и механические свойства

Сталь поставляется в отожженном состоянии. Твердость стали по Бринеллю (при диаметре шарика 10 мм и нагрузке 3000 кгс) должна соответствовать норнам государственного стандарта и техни­ческих условий, указанных в табл Л и 2.

Карбидная неоднородность стали в зависимости от разме­ров поперечного сечения заготовки (прокат, поковка) не должна пре­вышать норм государственного стандарта и технических условий, ука­занных в табл.1,2.

Красностойкость стали, термообработанной по режимам, указанным в’ пп.4.2, 4.3 настоящего стандарта, должна обеспечи­вать твердость не менее ПВО 58 после четырехчасового отпуска при

Фирма 3 С<Л 92 1.2-72

;- ™ JOQ
температуре:
В о !л& в/\ ел-іиь/и лoqm/і /-ш/г. л!±
OCT 92-1112-79 Сто. З
Ці
для
для
для
для
для
стали
стали
стали
стали
стали
марок
марок
марок
марки
марок

РІ8, РІ2, Р9, Р6М5 -

І0Р6М5, Р6М5ФЗ -

Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8, РІ2ФЗ -

РІ2Ф2К8МЗ -

РЖО, РІ0К5Ф5, РІ8Ф2К8М, РІ8К5Ф2 -

620°С;

625°С;

630°С;

635°С;

640°С.

Нормы твердости сталей после закалки и отпуска должны соответствовать данным, приведенным в табл. 18.

Остальные технические требования должны соответствовать

нормам государственного стандарта и технических условий, указан­ных в табл.1 и 2.
2,2, Температура ковки
Температурные интервалы ковки указаны в табл.З.

Марка стали

Температура

• °С

Охлаждение

начала ковки ±20°

конца ковки

после ковки

РІ8

РІ2

Р9

Р6М5

I0P6U5

Р9К5

Р9КІ0

РІ0К5Ф5

РІ8К5Ф2

Р6М5К5

Р9М4К8 РІ2Ф2К8МЗ

РІ2ФЗ

Р6М5ФЗ

1220

1160

1180

1160

1160

1140

1180

1180

1200

1160

1140

1160

1160

1150

900

В колодцах или печах при температуре 750-800°С

РІ8Ф2К8М

1160

950

Таблица 3
Фирма З ОСТ 92 1.2-72

ftoe£fnaHOb/ic<>wb/u
Стр, 4 OCT 92—II12-79

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Общие положения

При термической обработке быстрорежущих сталей необходимо руководствоваться "Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при термической обработке металлов", раздел УП,утвержденными Президиумом ЦК профсоюза II декабря 1968г., ГОСТ 12.3.004-75, "Санитарными правилами организации технологичес­ких процессов и гигиеническими требованиями к производственному

Минздравом оборудованию" № 1042-73, утвержденными Г ла вным--о ани та рным—драчом СССР 4 апреля 1973г.

Все электротехническое оборудование, его эксплу­атация и требования безопасности при работе на этом оборудовании должны удовлетворять "Правилам технической эксплуатации электро­установок потребителей и правилам техники безопасности при оксплу-

Гдав іосзиері о - атации электроустановок потребителей", утвержденным Госзиорген-ад- моїдзором Минэнерго декабря 4984 г зором 12 апреля 1969г.

Эксплуатация баллонов с жидким аммиаком должна осуществляться согласно "Правилам устройства и безопасной эксплу­атации сосудов, работающих под давлением" (раздел 7), утвержденным 4940 г. ‘ Госгортехнадзором СССР 28 октября 1969г. и "Правилам безопасности в газовом хозяйстве" (глава 8), утвержденным Госгортехнадзором 26 ынзня 4Я49г 19 мая 1970г., а также действующим на заводе инструкциям.

Предельные допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны и метеорологические условия производствен­ных помещений должны соответствовать "Санитарным нормам проекти­рования промышленных предприятий CH 245-71" (разделы 10 и II), утвержденным Госстроем СССР 5 ноября 1971 г., ГОСТ 12.1.005-^,

ПОТ О2_ТТТ2_2О Лтп И і

. .Ти-'~ •, J

ГОСТ 12.І.007-76, ГОСТ 12.І.004-91, ГОСТ 12.І.ОТ0-76. |

І

Условия хранения щелочей и ядовитых веществ (хромовый ангид- | рид) должны удовлетворять "Правилам по технике безопасности при травлении металлов и нанесении гальванических и химических покры­тий", утвержденным ЦК профсоюза II декабря 1968 г., "Правилам ° безопасности при хранении, перевозке и применению сильнодействую­щих ядовитых веществ", утвержденным ЦК профсоюза 20 августа 1969 г., "Санитарным правилам проектирования оборудования и со­держания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ ; (СДЯВ)", утвержденным Минздравом СССР 24 июня 1965 г. 534-65.

К работе по термообработке быстрорежущих сталей следует допускать лиц старше 18 лет и годных по состоянию здо- ровбя для выполнения указанных работ. Порядок и сроки проведения медицинского обследования указаны в приказе Минздрава здравоохра­нения J's 555 от 29.09.89 г. "О совершенствовании системы осмотров трудящихся и водителей индивидуальных транспортных средств". ;

Все работники должны пройти обучение и инструктаж по безопасным методам работы.

Порядок и сроки проведения обучения и инструктажа изложены |

І

в "Положении о порядке проведения инструктажа и обучения работаю- | щих безопасности труда в объединениях, на предприятиях и в организациях Министерства", утвержденном 13 декабря 1984 г. 205. ;

На каждом рабочем месте должна быть производственная инструкция, составленная на основании действующих положений с і учетом особенностей оборудования и выполняемых работ на этом обо­рудовании согласно ГОСТ 12.2.003-91. '

Все действующие инструкции по технике безопасности должны быть приведены в соответствие с требованиями указанных правил и настоящего стандарта.

922.031.5-93 j

К

ФОРМАТ А4

ОПИРОВАЛ

В

Стр, 6 OCT 92-III2-79

иновные б нарушении требований безопасности или не принявшие мер к их выполнению привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

Источники опасности согласно ГОСТ 12.0.003-74

К источникам опасности при термообработке быстроре­жущих сталей относятся:

вредные выделения от сред нагрева и охлаждения;

взрывоопасность, если содержание водорода в атмосфере будет превышать .предел воспламенения-взрывности;

взрывоопасность ванн в случае попадания воды;

опасность поражения электрическим током;

опасность получения ожогов при прикосновении к горячим средам и металлу.

Т ребования к оборудованию с расплавленными средами 3.3.1. Для отвода вредных испарений на участке ванн должна быть оборудована общеобменная и местная вытяжная вентиля­ция от ванн,

Корпус ванны должен быть заземлен, а токопроводя­щие выводы снабжены ограждениями.

В конструкции ванн должен быть предусмотрен аварийный слив по сухим каналам в специальный сборник, установ­ленный вне рабочих мест и линии движения грузов. В ваннах объемом менее 2м^ допускается сливать расплав на сухой поддон.

Ванны должны быть снабжены приборами автоматического регулирования температуры с автоматической сигнализацией и отклю­чением нагревателей при повреждении приборов теплового контроля.

Соли перед загрузкой в ванны должны быть просу­шены или прокалены. Дозаправка соли в расплавленную среду должна производиться малыми порциями.

и а ' П< * *

tj Л/,1

<\mm /“>*■> ’^-r'-’eo •*«/*»

VUl J<S-11X6~Y3

П

Стр, Y
лена с поверхности и шлак co дна ванны должны периодически удаляться предварительно просушенными специальными ковшами с отверстиями.

Детали в ванну необходимо загружать только после

и х предварительного обезжиривания и просушки.

При работе на ваннах с расплавленной средой работающие должны быть обеспечены специальной одеждой и обувью согласно действующим ’’Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим машиностроительных и металлообрабатывающих производств”, утвержденным Государственным комитетом.Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиумом ВЦСПС от 22 марта 1960г. № 599/11—10 с дополнениями и изменениями.

На каждой ванне должен быть укреплен трафарет с ; указанием типа ванны, мощности, рабочего интервала температуры j и состава расплава. <

На каждую ванну должен быть заведен журналов ■ котором регистрируется режим работы, техническое состояние, сроки смотров и другие вопросы, относящиеся к содержанию и эксплуатации ванн.

Требования к щелочным ваннам

В действующую щелочную ванну кристаллическую щелочь следует вводить небольшими порциями при непрерывном перемешивании во избежание выброса щелочи.

Щелочные ванны должны быть помещены в защитные кожухи, загрузочные окна которых должны иметь запирающиеся дверцы. Кожух внутри должен быть освещен.

Сто. 8 ОСТ 92-1II2-79
инертным газом,

3.5.3.

устройством для

Формат: 11

На участке щелочных ван