Сварка дуговая деталей из металлов и сплавов в защитной среде инертных газов. Технические требования

отраслевой стандарт

СВАЕ А ДУГОВАЯ ДКГАГЗЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И

СПЛАВОВ В ЗШГГЕСЯ СРВДЕ ИНКРГШХ ГАЗОВ

Тлхшгческяе требоваяжя

ОСТ 92-ІІ86-8І

Кзимае >фіцг**ікг

Проверен / f9&6r.

УДК 621.791.042 '•pymuBOS

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СВАРКА ДУГОВАЯ ЛЕГАШ! ИЗ И7ГШ0В И 00 92-ІІ86-6І

СПЛАВОВ В ЗАВПНОЯ 'ГРЩЕ ІВЕИЕИ ГАЗОВ пЯчЭДлк*^

_ ОЫ 11LD— 'U

Теикчосга» тробоваяая „ 0СТ92-ІІ63-75

e,,“”0CR2-II84-76

Писькой ИП-68 0*03.02,81г. г’,ож усгаяоами

с пг...дт.а2г.

Застоялый стандарт распространяется на дуговую сварку конструк­ций із сталей, сакавоіі на. основе никеля, алюминия, магния, титана ж меди «в среде інертних газов со струйной залитой. выполняемую плавящимся ж неплавяамся электродами прж использовании всех разно­видностей этих процессов.

Стандарт устанавливает технжчискдс требования к оборудованию, оснастка ж сварочным натер налам.

Стандарт предназначен для руководства прж разработке конструк­торской ж технологической доиументапди на сварные конструкции из­делий.

і

CBAP04EQ1E ПОСТЫ. ОБОРУДОВАНА И ОСНАСТКА

Помакення для постов сварка, оборудование и организация рабочих мест должны удовлетворять требованиям ССТ92-П 26-76.

Т.2. Пост для сварки в среде инертных газов комплектуют источ­ником питания дуги, сварочной установкой (автомат, полуавтомат, головка) кд. горелкой .адя ручной сварки, электроприборами для из­мерения параметров режиме сварки, оборудованием для газоснабжения и приборами для измерения расхода газа, а также дополнктель-

Ишие офяоаажъвое Перепс<ипя •оспрежж*

*

Стр. 2 OCT 9^1136-gJ

н

витальной

1.3.
им оборудованием, связанным со спецификой свар.си конкретных нздэлий (генератор импульсов, баллон с соответствующими приборами для допол- зажиты ь т.д.).
В

титановых жей дугой магниевых
качестве жсточиюсов питания при сварке сталей, никелевых, и медных сплавов сеплавядимся электродом непрерывно горя- в среда аргона и гелгі, а такие при сварке алюминиевых и сплавов пепдавящимся электродом непрерывно горящей дуге!
в среда гелия используются сварочные выпрямителя и преобразователя постоянного тока с крутопадающей внесшей характеристикой (типа ВСВУ ж др.).

Сварку сплавов на основе алюминию и магния неплавяжимся электро­дом непрерывно горящей дугой в среде аргета выполняют с использова­нием однофеэных (типа УДГ, ТИР, ИД-530 к др.) и трехфаэных (ИД-800Л403 и др.) источников питания переменного тока.

При сварке непрерывно горящей дугой плавящимся электродом сталей и сплавов на основе никеля, титана, алюминия и магния исполь­зуют сварочные преобразователи и выпрямители с жесткой или полого- падающей внеишай характеристикой (типа ВСЕ, ВДГ-30І, ВД7-5О4 УЗ - я др.).

При автоматической сварке алюминиевых и титановых сплавов в среде аргона допускается использовать преобтаз-ватели с падапоей характеристикой.

При импульсно-ДгТовой сварке неллавяпзшея электродом сталей, меди, никеля, титана и сплачов на их основе в качестве

источников питания следует использовать универсальные сварочные выпрямитеде типа ЗОВУ. Допускаєте;, применение других источников тока, специализированных или оснащенных устройствами, обеспечив! работу в импульсном рохпме.

■

Шсгульсяо-дутовую сварку не:
юл электродом алюминиевых

магниевых сплавав выполняют с использованием слецдалмзжрованны
х

°g dp. З

источников питания (ИПДИ-300, ИПКИ-ІОО, ИД-SOGU, ТИР-ЗОСЩМ ж др.) иди стандартных источников переменного тока для сварки непрерывно горящей дугой с приставками (ИП-ІМ, ИП-2 ж т.п.), ооеспечив. дима работу в импульсном режиме.

Для сварки сталей и сплавов на основе алюминия плавящимся электродом с наложением импульсов применяют стандартные сварочные генераторы и зшрямителк с жесткими илк пологопадаг^И’.'з внешними характеристиками с параллельно или последовательно включенными ге­нераторами импульсов (ГИД-1, ІМ-ИДС-І, ПЇ-ИДС-2, ИИП-І, ИИП-2, ИУП-І ж другие) в количестве от I до 3.

При сварке неплдвяЕямся электроде- зажигание дуги должно производиться с помесью осциллятора.

При использовании оборудования, не имепцего встроенного осцил­лятора, а также орк комплектовании постов ручной сварки следует применять осцжлляторь последовательного включения типа ОСППЗ-ЭОС или осшиляторы параллельного включения (ОСП-3-1, ОСП-3-2, 0СП-3-2М); в последнем стучав следует защищать источник питания от токов ж.” сажай частоты. Когда работа осциллятора может вызвать на­водки, следствием хотора могут быть праааги в парах трения п другие недопустимый явления. допускается вокоуаденае дуги коротким замыка­нием. на вспомегател-иой металлической или графитовой пластинке, а в труднодоступных местах - на свариваемой детали.

На установках

-УсФавсшыўдля автоматической сварки в среде инертных га- рокоттенЭуеагся зов дентин. ІІМОТВ дистанционное включение и выключение zciочника питания. Регулирование тока должно осуществляться с рабочего места сваацика. неплаДящинся элен/продон

Аппаратура для автоматической сваркйУдолхна обеспечивать плавное гашение дуги.

Для регистрации параиатров режима сварки (силы тока, на­пряжения дуги и др.) рекомендуется использовать щитовые самошоаущие

■

I Г]

If г

Стр. 4 ОСТ 92-П96-8Д,

приборы (амперметры Н-349; В-314; вольтметры h-370, Н-390, H-3I00 « др.).

Сварочные посты рекомендуется осшщать аппаратурой для автоматического регуджрсвандя процесса сварка (например, адпарат"- рой типа ЕЛРС при аварке аапдавятамс.ч электродом на переменном ж постоянном токе) и аппаратура^ для дастанписнного наблюдения за ду­гой (прикладной телеаиэпоныой установкой "Сварка”, системой наве­дения за процессом сварки "Синус-1” или другой аппаратурой пнало- гкчного назначения).

Для еннзеяил давления инертного газа до рабочего следует использовать редукторы марок KP-I4, КР-50, РДС-5О, 2К-ВД, FK-39, ДЗР-І-57 иля другие аналогичного назначения.

Ва сварочном посту дм каждого ротаметра должен быть вываоен график перевода деланий шкалы ротаметра ва расход инертного газа, используемого при сварке. Пзафик строят путем пересчета ха­

рактеристики ротаметра, определяемой заводо'л-изготовэтелем, приме­нительно к воздуху при давлении 960 кПа (I хгс/см2).

Перес-гот проводят по форчуде

где расход ксподьзуемого газа, л/мкн;

расход воздуха при давленая 980 кПа (I кгС/cir) для данного ротчмегра (берется по паспорту для каждого деления ротаметра), л/мян;

Р4 - рабочее давление в магастроли после ротачетра, Па (кго/см2);

Р - дааленже воздуха, равное 960 кПа (I кгс/см2) (давление при грвідуировяє ротаметра);

V' - плотность воздуха при 20°С, хг/ы3;

- плотность используемого газа, кг/м3.

при температуре 20 °С дли аргона составЛет 0,852,.

Значение д/AtSr V р . < ■ . > • ■■ "■ ■ -

при Р, ■=■ 0,10= - 1,049, Р, -0,15 - 1,072, , - \ ,.

- р, = 0,20 - 1,095,

Р, Г 0,25 - 1,113,

.' ₽/ -■ 0’30^1,140. \ " ■* '■

' /Йостроейие грантов и контроль стабильности устапсалеввтпс раохр4 дов'примевяемнх газов дохп?о выполняться метрологической службой--- ;

предпрчЛтжл. . •’■ ■ - .

Оптимальная.газовая замята металла обеспечивается арн исволь- эовании горелок о уялами. кыесмимк профиль полого конуса, перерюдя- цего в цилиндр. Длина Цилиндра (, дойна выть балык или равна его внутреннему диаметру D /черт*!/, К выгода из-распылителя рекомен­дуется предусматривать отражатель’ или другие’ конструктивные элемен­ты, обеспечиватме сплооность. газового потопа /напрпыер, гдсролодояие выходных отверстий перпендикулярно оси головки/, ^рез сопла па 'выхо­де должен быть плоским и не иметь скруглений не внутренней кромке.

Сопло гореЛки должно быть изолировано «лк наготовлено кэ иеэлектро- вроводиого материала /например, из керамики по ОСТ 1^.21аэ-7б/.

ОЖт.Є ЖЛЫЖеШ.

Для улучшения эффективности эажты металла она используют * горелки с соплами, юсевцжш сетчатые нмаднж, иоторне увеличивают ламинарную часть газового потока. Такие горелки применяют да сварки в труднодоступных, местах, где приходится задавать шлет электрода бплйнм обычного.

Сетчатые вкладыши изготовляют 3-5 слоев латунной сетки * 0071; 008; 01 - по ГОСТ 6613-^ иди сетки J6 0071 и 008 из нержаве- идей проволоки по ТУ 14-4-507-74. С увеличением номера сетки их коли- - честно в пакете должно быть больше. В качестве внешней сетки исполь- _ g2 (L

зуют стальную сетку > 05 по ГОСТ 3826-6Q. Зазор между отверстием вкладыша и электродом до 0,2 мм на ламинарность потока вдаиия не оказывает.

Для изготовления сетчатых 'вкладышей используют также псхржстнй сетчатый материал ПСЫ св по ТУ I4-1-2550-78.

Для точности сборки сварных конструкций и возможности сварки без прихватки применяют сборочно-сварочные приспособаения, проектируемые с учетом особенностей сварной конструкции ж материала.

Приспособления, в которых производят сварку, должны обеспечи­вать надежное фиксирование свариваемых деталей.

При сварке продольных швов рекомендуется использовать стенда с клавишными прижимами с пневматическим или гидравлическим приводом; некоторые данные да проектирования стендов приведены в табл. I.

Черт. 2

og. s?-.U§frei ЙЬ 7

Таблица I

Ориентировочные данные дал проектирования

стендов для сварки продольных швов

Свариваемые материалы

Толщина матепиала, №4

Расстояние от прижима до стыка

(чорт. 2)

Усилле на прижимах, Р, кгс/пог.см

А.ИМИНИЄВНЄ я

До I

8-10

10-15

магниевые

Св. 1 ДО 3

10-12

15-20

сплавы

Св*. 3 до 8

1ЛЛЄЄ 8

12-15

20-40

20-25

25-30

Титановые

От 0,8 до 1.0

8-10

Для материала толшт-

Св. I до 2 3 и более

10-15

15-25

ной до 3 мм В=30-70 в зависимости от толщины

Для сварки кольце вых к круговых хвов применяют манипуля­торы (типа МАС, МУСЫ, ТМ к др.).

Сборку деталей малой жесткости под сварку колъцевьи. втов сле­дует осуществлять на разжимных кольцах.

При сварке тонкостенных изделий, а также при сварке с внутрен­ней стороны обечаек, емкостей к т.п. используют стяжные бандажи.

При сварке деталей, существенно отличающихся по толщине, с целью предупреждения образования прожогов в снижения короблени

й

пя»жл<от. приспособления, оЛеоечиваяедв янтейвизны» тетлоотвод от тонкое даізж ебдэк овйрного вы.

2.МАТЕРІ