Отраслевая система метрологического обеспечения качества. Толщиномеры гальванических покрытий. Методы и средства проверки

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОТРАСЛЕВАЯ СИСТЕМА ЧЙТРОЛОГИЧЕСКОГО

ОЕСПЕЧЕВИЯ КАЧЕСТВА

ТОВДВМЕРЫ ГАЛЬВАВИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Метода и средства поверки
ОСТ ;<й-Г747-£4
Всего одранйц 18
Издание офэдзаденое

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОТРАСЛЕВАЯ СИСТЕМА ОСТ 92-1747-84

МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ТОЛЩИНОМЕРЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИИ * Метода и средства поверки Введен впервые
Письмом Министерства
□т 24 июля . .198 4г. ДИ-58 Срок введения установлен
о 01.07.8^ '
Настоящий стандарт распространяется на толщиномеры гальвани­ческих токопроводящих однослойных покрытий (дэлее-толшиномеры) с диапазоном измерения толщины покрытий от 1,0 до 3000,0 мкм на де­талях из магнитных и немагнитных металлов.
Стандарт устанавливает методы и средства первичной и перио­дических поверок толщиномеров, выпускаемых единичными экземпляра­ми или разовыми партиями для внутриведомственных нужд, прошедших аттестацию или испытания в соответствии о требованиями ГОСТ 8,326-78 и ОСТ 92-4229-81.

1. ОБЩЕ ПОЛОНЕНИЙ

1.1. В соответствии о требованиями ГОСТ 8,002-71 толщиноме­ры гальванических покрытий, выпускаемые в обращение из производ­ства и ремонта, подвергаются первичной поверке. Толщиномеры, на­ходящиеся в эксплуатации и хранении, подвергаются периодической 9 . поверке. Время между очередными поверками не должно превышать один год.
Издание официальное. Перепечатка воспрещен
а

I ...
. . j octo?- T747-84 -
1.2. При необходимости на предприятии должна быть разработа­
на локальная поверочная схема для применяемых толщиномеров а соот­ветствия со схемой, приведенной в справочном приложении I. На каж- ■ДЫІІ тип толщиномера составляется методика .'поверки в соответствии о настоящим стандартом. ’
2. ОПЕРЛда И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ .
2.1. При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, приведенные в табл."I. ,

7
Таблица I

Наименование
Номера
Средства поверки и их
Обязательность

операций
пунктов
н ормагивн э-технические
проведения операций при .
1 J

стандарта
хар актери стики
выпуске
эксплу-

из про-
атации

■>

извод-
и хра-

* ■ <

ства и
нении

І
ремонте

Внешний 'осмотр
4.1.
' Визуально
Лэ
jjft

Проверка элект-
4.2.
Источник высокого
Ла .
Нет

рической прочности

напряжения типа ЕІІ-6 >

І •
изоляции

■

*

Проверка сопро-
4.3..
Мегаомметр типа
Да \
Нет
n
тивления изоляции

M4IOQ/3 класса I по .
4

ч
2
*

ТУ 25-04-2131-78 цре-

S

t
делы измерения
4

г

500 МОм напряжение .
и

S зі

500 В
. V. ’
<
г
Опробование
<4.4.
Меры толщины гельва-
Да
ДР

-
1

-■
■
нических. покрытий по
■ • ,

3 $

♦
ГОСТ 25177-82. Основ-.
1

-
? „ і
■«
✓
ные параметры и разме-
>
С
f *
■«

ры приведены в одра-
г'

І

ночном приложении 2

I
=
t • . і
■ t
-4 ' ■ < ’

■■ ■ ■ J

«мт і» лгтоо.і 9^99 a..
Наименование операций
Номера пунктов стандарта
1 Средства поверки и их
• нормативно-технические характеристики
Облзательнэять про­ведения операций при

выпуске из производ­ства я ре­монте
эксплуа­тации чі хранении
Определе­ние основной погрешности
4.5.
Меры толщины гальва­нических покрытий по ГОСТ 25177-82
Набор мер толщины не-
Да «
Дй
м
-
магнитных гальваничес­ких покрытий на магнит­ном основании по Госре-

•

вотру Й&546-8І диапазон: I,0-3000.0 мкм погрею-

к
-
ность *(2,5;5)%
Набор мер толщины не­магнитных гальваничес­ких покрытий на немаг­нитном основания по Гас-

*■
■
реестру Ji8544-8I диа­пазон: 1,0-500,0 мкм погрешность ±2,5%

•

Набор мер толщины магнитных гальваничес­ких покрытий на немаг­нитном основании по Госрееотру Й8543-8І

— - - ■

диапазон; X,0-100,0 мкм погрешность ±2,5%
t

а
Набор мар толщины магнитных тальваничео-
4

Наименование операций
камера
пунктов
стандарта
Средства поверки я их нормативно-технические-.
характеристики
Обязательность про­ведения операций при

выпуске из производ­ства и ре­монте
эксплу­атации ■ и хра­нении

4
ких покрытий на магнит­ном основании разрабо­тан во ВНИИАСМ диапазон: 1,0-100,0 ыкм погреш­ность і2,5Й
•
»

Продолжение табл. 2
Влияющая величина
Допускаемое значе­ние предела откло­нения от номиналь­ного значения
Наименование
Номинальное значение

Относительная влажность, %
60
* 15
Напряжение питающей сети, В
220
± 4,4
Частота питавшей сети, Гц
50
* 0,5

1.1.2. В рабочем пространстве напряженность магнитного поля, создаваемого внешним источником, не должна превышать 16 А/м, а амплитуда напряженности переменного магнитного поля частотой до 400 Гц - 0,08 А/м.
3.2. Наборы мер гальванических покрытий должны удовлетворять следующим условиям:
3.2.1. Свойства материалов мер должны соответствовать свой­ствам применяемых на предприятии -материалов и назначению толщиноме­ра или группы толщиномеров.
3.2.2. Методы обработки, используемые цри изготовлении мер, не должны изменять структуру и свойства материалов оснований и по­крытий.
3.2.3. Ряд значений мер выбирают таким образом, чтобы поду­чить на каждом диапазоне не менее трех мер для толщиномеров с ли­нейной шкалой, и не менее пяти мер для толщиномеров о нелинейной шкалой.
3.2.4. Отклонение номинального значения меры от нормируемого не должно превышать *10^.
3.2.5. Для предупреждения коррозии и истирания при эксплу­атации допускается наносить на меру защитное покрытие, не оказы­вающее влияния на показания толщиномера (толщина защитного слоя примерно 0,3 мкм), например: хром, никель и др.
Меры из магнитных материалов после поставки и при на­рушении условий эксплуатации и хранения должны быть размагничены
.
3.2.6.

Контроль размагниченности по ГОСТ 8.353-79. .
3.2.7. На поверхности мер не должно быть трещин, забоин, грубых царапин, следив коррозии, отслаивания, вздутия, питтинга, наброса и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества мер. ’ . • р
3.2.8. Вариации свойств (электрических, магнитных и других) оснований и покрытий мер в.наборе не должны вызывать изменения по­казаний поверяемого толщиномера более 0,ЗёА мкм, где£л - погреш- ность меры (проверяется настроенным толщиномером на свободных от покрытия участках основания).
3.3. Наборы мер должны быть поверены по ГОСТ 8-352-79.
3.4. Перед проведением поверки толщиномеры для контроля гальванических покрытий и средства поверки необходимо выдержать в
3.6. Необходимо выполнить требования безопасности согласно инструкции на приборы и "Правилам технической эксплуатации электро-
” 1 «
установок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуа­тации электроустановок потребителей", утвержденным Госэнергонадзо­ром 12 апреля 1969 года.

. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ ?

1.1.1 . При проведении внешнего осмотра толщиномеров должно быть установлено соответствие упаковки, комплектности и маркиров­ки требованиям нормативно-технической1 документации (далее до текс ту ВД, наличие места для клеймения.
1.1.2 « Толщиномеры не долины иметь следов коррозии и механи<
ЧЄСКИХ повреждений, ВЛИЯЮЩИХ HL их работу, все перемещения .Р^чек I управления и регулирования должны осуществляться плавно, без зае­даний. • .
.Толщиномеры, не удовлетворяющие указанным требованиям, даль­нейшей поверке не подлежат.
4.2. Проверка электрической прочнэстиизоляции
4.3. Х. Проверка электрической прочности ИЗОЛЯЦИИ поверяемого I толщиномера проводится испытательным напряжением, подаваемым © ис­точника высокого напряжения типа EII-6, согласно ГОСТ Подача испытательного напряжения должна производиться плавно ;и равномерными ступенями за время 5-10 о.
Испытание проводится один раз. Др и необходимости лоЕтэрежя испытания напряжение снижается на 25^ относительно напряжения при предыдущем испытании»
Изоляция должна находиться под полным испытательным напряже­нием в течении одной минуты. Во время испытаний не должно быть пробоев* поверхностных перекрытий, скользящих разрядов-
После окончания проверки испытательное напряжение должна снижаться плавно до нуля или до значения, близкого л рабочему, после чего испытательная установка должна быть отклвчнна.
4.4. Проверка сопротивления изоляции
4.5. Х» Проверку сопротивления изоляции цепей сетевого пита­ния поверяемого толщиномера определяют мегаомметром типа M4I0Q/3. Согласно требований ГОСТ 22261-82 сопротивление изоляции в нор­мальных условиях должно быть не "менее 20 Юм.
4.6.
Стк 8
. 4.4. Опробование > I —
4.4.1. При опробовании толщиномеров необходимо проверить об- шую рэбзтэспооэбнэсть согласно эксплуатационной документации ♦-
4.4.2. При проверке работоспособности устанавливают качество работы органов управления, регулирования» настройки и коррекции, установку на "нуль" и калибровку. Работоспособность толщиномера, проверяют во всех диапазонах измерений. '
4.4.3. При опробовании и определении основной похрешности ' применяют меры толщины» изготовленные согласно требовании
ГОСТ 25177-82 или наборы мер, выпускаемые серийно, основные соче­тания покрытий и оснований указаны И табл. I.
• <
4.5. Определение, основной погрешности.
4.5.1. При определении основной погрешности поверяемый тол­щиномер настроить пэ морам, имеющим значения/ близкие к крайним значениям’поддиапазона. Настройку проводить согласно инструкции ■ по эксплуатации толщиномера и считать законченной, если отклонение * показаний толщиномера от значения меры станет не более половины - основной погрешности.толщиномера.
Выбрать 3 меры, значения толщины которых равномерно рас­пределены по шкале настроенного поддиапазона. Дия' толщиномеров с . нелинейными шкалами измерения броизводить пэ пяти пр омелу точным значениям проверяемого поддиапазона. На каждой мерепр ввести по пять наблюдений. Результаты наблюдений занести в таблицу про­токола, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 3. Цри. данном методе вариация отсутствует, поэтому систематическая со- ставлявшая погрешности толщиномера определяется формулой: ^
".'/ ~ • ■■■ /* ■
△е e - V(I)
OCT 92-1747434 стр.9 I
где - разность номинального значения меры и показания поверя­емого толщиномера при Л-им наблюдении:
Дгв Ан-^г . (2)
Случайная составляющая погрешности толщиномера определяется формулой:
Л ~ t • <5Г , (3)
где t - коэффициент Стьюдента. Црв доверительной вероятности Р « 0,95 и числе наблюдений П = 5 коэффициент Стьюдента t «3,78; О*- среднее квадратическое отклонение случайной с