ОСТ Стандарт

ОСТ 92-2573-85

Смазки технологические для листовой штамповки. Выбор и назначение

1 835 просмотров

Кратко

Цей галузевий стандарт встановлює основні положення щодо вибору та призначення технологічних мастил для процесів листового штампування. Документ визначає вимоги до мастильних матеріалів, що забезпечують якість поверхонь деталей та інструменту, а також стабільність процесів деформування. Він призначений для інженерно-технічних працівників, які займаються проєктуванням та забезпеченням технологічних процесів штампування.

Что сделать

При виборі мастила керуйтеся даними таблиць стандарту залежно від операції та матеріалу, враховуючи вимоги до коефіцієнта тертя та екрануючої здатності. У разі виникнення дефектів (задири, складки, розриви) коригуйте вибір мастила згідно з методикою, наведеною у розділі 2.2 цього документа.

Темы

Касается профессий

інженер-технолог майстер штампувальної дільниці інженер з нормування процесів фахівець з інструментального забезпечення

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

УДК 621.692:621.96

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

' ■ СМАЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ < да ЖТОВСЙ ШТАМПОВКИ
Выбор я назначение ‘•Письмом Министерства
от 24 октября 1965 г. * ДП-57 срок введения установлен
■ Є 0І.07.86
Настоящий стандарт распространяется на технологические смаэ ки джя листовой штамповки. .
Стандарт устанавливает основные положения по выбору к наз­начение технологических смазок для листовой штамповки.

'I. CBDJE ПО.

1.1. Технологические смазки для листовой штамповки пред­назначены для обеспечения I трущихся контактных поверхностей (за­готовок и инструмента) надежной разделительной пленкой и созда­ния нормальных условий д еформирования и предотвращения образо­вания дефектов поверхности (задиров, царапин, налипаний) и формы (утонений, обрывов). '.;в
1.2. Основными техническими характеристиками технологичес­ких смазок является екранирующая способность и коэффициент трения
Экранирующая способность определяет предельное значение
1 '■л

Т-А.... .. ..г .
- Форма 3 OCT В92 12-72
Стр. 2 OCT 92-257346
удельной нагрузки, которую может выдержать при скольжении ема- зочная пленка без нарушения ее сплошности. Экранирующая спо­собность смазки оказывает влияние на состояние поверхности де­талей ж инструмента.
Коэффициент трения характеризует сопротивление взаимному скольжению и влияет на усилия формообразования в очаге дефор-, мацкж. ' ’ ■ •
При формоизменяющих операциях листовой «тамтовки смазки должны обладать оптимальным коэффициентом трения.
1.3. Дри назначении смазок необходимо учитывать техноло­гические особенности смазок: легкость нанесения и удаления,. отсутствие коррозионного воздействия, стабильность дри хране­нии, отсутствие вредного воздействия на работающих, иедефицит- ность, экономичность;
2.1. Технологические смазки следует выбирать в зависимос­ти от особенностей операции формоиямененжд я втампуемогома­териала по табл. I.
Примочаяже. В урафе "Рекомендуемая смазка" при­ведены смазочные материалы, обеспечивающие наиболее ввеокме^тех- имхо-эхояомические] показатели процесса «темпов», в урафе "Смазка-заменитель* - .смазки с мзныіей техмпсо-зкономхческой эффективностью»
2.2. Црн получении неудовлетворитекьяих рЗЗуЯЬТЯТОЗ при . формообразовании деталей со смазкой, выбраню* по табл.1, сле­дует уточнить выбор смаакя!.-.
при утонениях и обрывах деталей смазку следует выбирать с коеффиокентом трения ниме чем у выбранной, согласно опра- : вочнощуЪриломеивв X;. \
при невыполнении профиля деталей, т.е. црв образовании
♦дрмЧОСТЗМЩ-Я ~~ ЭкЗЗЮ-ЯМЮ

- .’7 - Q£I.??-2573~25 / 3 ‘ •
• •• ' ‘ ' ■ v :■
- *.|4 ■ - ■ ’ ' '■■■- ' ■ '
складок,морщин,гофр, смазку следует выбирать, с коэффициентом ! трения выше,чем у применяемой, согласно справочному приложению І і
• *-•/.; при появлении задиров,царапин на деталях и налипаний на ‘
' ’ инструменте (при отсутствии дефектов профиля У смазку следует >Х;
. выбирать о более высокими экранирующими свойствами,ио таким же
мн большим по значению коэффициентом трения ;-
/лрн разделительных операциях (вырубке,пробивке я т.п.) в ~ случае появления налипаний л чрезмерном износе инструмента смаз­
ку следует шбирать с более высокой экранирующей способностью ж болей низким значением коэффициента трения.

Нм£ М яодл.

Поди, а дата

Вми. аав. М

Has. М дува. 1

Пмя- и дата

1
a-i-j—j і і ■ и-

Рекомендации по выбору технологических смазок Таблица I
для листовой итамповки

Наименование
t
Режим работы
Рекомендуемая
Смазка-заменитель *
Способ приме-
Примечание
. ■
f ■ .

■танцуемого материала 7 7
Темпера-
Условия итэдшв-
смазка или покрытие

нения смазки

5 ее § S S 3
Низкоуглеродис- : TWO, КОНСТруКЦИОН- НЫе, низколапфомн- ные стали и сплавы
• Цветные сплавы:
В холод­ном сос­тоянии 7 • - V-Ч
4 '7-І
3*2мм
<400К1а
. f ',4 " •" '
f ■*

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦ

Сйавка'ХС-163* (44]
. - • 'І *!■..
ИИ (вырубка, пробивка Технический вазелин
Солидол жировой [3]
Солидол синтетичес­кий По)
*; с * Г *
отверстий и т.п Смазывание инструмента
То же
3 -толщина заготовки
D -диаметр пробиваемо­го отверс­тия \ .
УГГ 92-2573-35 — -
г
алкминий и его ;
сплавы _. ■ л .777
■ ' f ’ ■■ *' 7 ’ - ■*'
• ■ «. ’7 ’ .. Ч;' 7 ”. ’ . '■ н- /
медь и ее сплавы
В холод­ном сос­тоянии
ч 'г. V к"’
То же
Де 4мм
■%> 2
• ■; 'Ч,-. • ■ •
. ? 'V ■ а--
. ■ ■ і ..
То же
Ввела кидустриалъ^ жи И-а>А,И-Э0А І241
. .То же .
Смазка:технический вазелин -20 % Р4)
индустриальное масло И-20А-80< h (241
Тоте .
Смазывание за­готовок й' ин­струмента
4 ■ ‘ "’■ ’* ■ <• :f' . * .■ -
То же
■ V, ■

!
магниевые сплавы
- -« д'
■> ' - ■
S* Ійы
■ в- . . \ . -
t • ,
' ■ ' ' ч ■ '• 1'; ’-/•-7':.

И». М «см.
Пади, и ця
Вади. к». №
Ии» М дуб*.
' Пади, и д*т»

&Сг/2.е.74-Г

Наименование штампуемого ' материала
Режим работы
Рекомендуемая смазка или покрытие
Смазка-заменитель
Способ приме- . нения смазки ,
Примечание

Темпера­тура
Условия йтампов- ки

НизкоуглеродистьЕ конструкционные,вы­сокопрочные , нержа­веющие ,жаропрочные стали и сплавы
Штамповка на мно- гопозипионнык прес­сах-автоматах
нержавеющие,высо- прочные стали
титановые сплавы
1
Вход­ном сос­тоянии
В.холод­ном сос­тоянии
То же
.
$« 2мх бв 4 * 400М1г

*
Хромирование
Смазочно-охлаждаю­щая жидкость "Укринол-Зу" . [46] Эмуяьсол ЭТ-2 [43]
а ...
Технический вазелин С34]
Солидол жировой [3]
Солидол синтетичес­кий [10]
Эмульсол ЭТ-2 [43] Мыльно-масляная
эмульсия:
водный раствор хо­зяйственного мыла -
50 * [32]
масло индустриальное
И-20А-50 % [24]
^Покрытие инструмента
Смазывание инструмента
То же
Смазывание за­готовок и ин­струмента
я»
*) Дополни­тельно для смазывания инструмента применять технический вазелин [34^

1

1г(кк № подл.
Помп, я *»т»
Вмм. ин* №
Ния. М дувл.
Поди, и дата

• • ■

Наименование штампуемого материала
.. Режим пайоты
Рекомендуемая
смазка или покрытие

Темпера-' тура
.УСЛОВИЯ штампов- ки

Цветные сплавы: алпмни* и его сплавы ; , , '
' '' :
• ' • ‘ \ Л• . * . '
медьи ее сплат
Магниевые сплавы
. ; ■' '. • . Г •
• . ‘г ' ! ‘ •
ч <
В холод­ном сос­тоянии
і То же
При наг­реве от ■ 250 °С до 350 °С

^» 4 мм 2
•_ ' ■. ч ' '■ •
4... /’ ,,
То же
«в'
'■ ’ ’ '\
Смазка: технический вазелин- -20 < [34]
масло индустриаль­ное И-20А-80 1 [24]
Смазочно-охлаждаю­щая жидкость: Укринол-2у [45]
Дисульфид-молибде­новая суспензия (смазка) ЕНИИНП-229 (33)
Продо.” <ение табл. I
о HI о
СП
Смазка-заменитель •
Способ приме­нения смазки
Примечание

£
. ■

3 о to
Технический вазелин
Смазывание ин-

[34]
струмента

$
Смазка технологи­ческая СП-3' [14]
То же

а
Масло, цилиндровое 52

. : £153

То же
Смазывание за-

готовок и ин­струмента

Смазка технологмчес-
■ Смазывание ин-
Дополнитеяь-
кая СП-3 [!4]
стружента ,
но для смаэы-
Масло цилиндровое 52
То же
вания инлрьмен-
БЕЗ

та применять масло индуст-

риальное

И-ЗОА [24]

Наименование , жтампуемого • материала
Репы п
абптм
Рекомендуемая ’ смазка или покрытие
‘ .. ’ ■. ' ' * • ’ .
Смазка-заменитель
Способ приме­нения смазки
Примечании

Темпера­тура
.«ж хи

Низкоуглеродис­тые, конструкпион- ные,низколегиро­ванные стали и сплавы ,
йізксуглеродис- тые, конструкцион­ные ,низколегиро­ванные стали и сплавы
Высокопрочные, Нержавеющие«жаро­прочные и др.ста- ии и сплавы

АЮРМОИЗМЕ

В холод­ном сос­тоянии
То же
■ІЯЩИЕ а «ж
' ■ ■ .
При тя­желых, режимах штампов­ки .
t >
' ■ Л ' «
ЕРАЦИИ (вытяжка, отбе Жидкости смавочно- охлаждающие: Укринол-4* рЦ)
Укринол-23* [47]
Смазка ЭСТ-IM 2)
Смазка НС-2 [40]
>- ’ . » - ■ ‘ » ■„
s г • ', •-
Хлоровиниловый лак ХВ-5І7У [37]
Сухая мыльная плен­ка (мыло детское) [31]

ртовка,формовка,обжим Смазка’XC-I70 [48] Смазка:
‘Укринол 5/5' [42]
Смазка 584Т2\ Смазка: .
графит-201 [12]
водный раствор хо- ' зяйственного мыла - 80% [ЗЙ
Хлопковое масло (КЯ Лак НЦ-62 [2=^
Сухая мыльная мен­ка (мыло детское) [31]
Лак НЦ-І34 [38]
Сухая мыльная мен- каСмыло детское) СЗП
.обтяжка)
Смазывание за­готовок и ин­струмента
Смазывание за­готовок и ин­струмента
. То же Покрытие заго­товок
Тоже
- . ■ 'V

^Состав смазок . ЭСТ-IM и 564Т приве­дены в спр вочном при­ложении 2
^Дополни­тельно при­менять мас­ло индустри­альное И-ЗС и
т-
£ $ £ ь и\
ІА
■Т в^ЧГ <> V 1 Им. № вол».
Подл, в д»г«
Вми. »«». М
Ива. М дуба.
Поди, в д»т*

^-/Ал'У.Г'

Наименование штампуемого ■; материала -
Режим работы
Рекомендуемая смазка или покрытие
Смазка-заменитель *
Способ приме­нения смазки
Примечание

Темпера- тура
Условия мтаихм- • ИИ

. . . ■■

Смазка:
Смазка:
Смазывание

> ■ к * - А

паста ВНИИНП-232-205
графит - 20 % [12]
инструмента
' • ■■ -.J ■■ ;

(201
водный раствор-&0%

* • , , • .

масло индустриальное
хозяйственного мыла

<■ ’ . *• * ■■ ; ' '• •;
; j. •_*
V/ '
И-20А-60 %. [24]
[32]
к

Алпоший « его
В холод-
Л;
Смазка ЭСТ-ІМ
Смазка:
Смазывание за

сплавы

НОМ ООО-

СмазкаПЮ-2 М
технический вазе-
готовок и ин-

ТОЯНИИ .

лин-20 % [34]
струмента

■<■ U. Т Л' ■" *'• 1 . ■ •

'-Г' х"
масло йндустриаль-

- : -•'. ;?
ное И-20А-60 % [24]

. V #_ , - ч

Мыльно-маслякая
' ТЬ же-

• W . » ’ 1
\ '

эмульсия: .

Л •

.. -л ' . .; ■ ■ • •; *.
масло индустриаль­ное И-20А-50 % (24]

' .• . ..
водный раствор хо-
і .

« ’* • <

. . 1 - ‘ ....
зяйственмого мыла-
50 % [32]

* ’

- . =/. /■■■ ■ - ' ■ •< -с
»■ . .

Ha*. № вам. I
Пма.« дата
Вмм. ш. М
Ип- М дуба.
Подя- ■ дат*
Єс/fr?: J
/А />/>. і г"

I

Наименование
Режим работы
Рекомендуемая

итампуемого
Темпера-
Условия штампов-
смазка или покрытие

- материала
тура
ки

f

S
АломиниЯ к его
В Холод-
Црк
Масло вазелиновое
а
сплавы
ном сос-
итампов-
[Є]
§
в
тоянии
ке ввры-

S3

вом

3

Лак ХВ-5І79 [37]

Алюминий и его
ТЬ же
Ирл тя*

сплавы.

желых

режимах

•" ' ' •• • у
. >
штампов-

ки
4 . ‘

Медь и ее сплаві

•»
Жидкости смазочно-

■' •' ■

охлаждающие:


'Укримол-Эу* [45]

*Укринол-Зу" [46]
к

«а в

1
'.. . , • • >'

. ’ 4- ‘ •
§

' '
*■

Р ■! 1«» - 1 IIIIJ

»
Продолжение табл.

■ в
Смазка-заменитель
Способ приме- . нения смазки
Применение

Смазывание ин­струмента

Бумага электроизоля­ционная трансформа­торная [27]
Лак НЦ-62 [29]
Лак НЦ-І34 f38]
Смазка ЭСТ-ІМ
Смазка ПС-2 - 50 % [40] Масло индустриаль­ное И-20А-50 % [24]
Сурепное масло [30]
Выкладывание зоны прижима4)
Покрытие заго­товок
Смазывание за­готовок и ин­струмента
То же
4)_
'Дополни­тельно при­менять ин­дустриа

Похожие документы

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры