ОСТ 92-5079-99
Кратко
Галузевий стандарт визначає типові технологічні процеси пресування багатошарових друкованих плат, встановлюючи обов'язкові технічні вимоги до обладнання, оснащення та методів контролю. Документ спрямований на забезпечення якості виробничих процесів під час виготовлення багатошарових плат методом металізації отворів.
Что сделать
Спеціалісту з ОП необхідно перевірити наявність у робочих інструкціях розділу 6 «Вимоги безпеки» та забезпечити відповідність обладнання (гідравлічних пресів) вимогам паралельності плит для запобігання аварійним ситуаціям.
Темы
Касается профессий
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Текст документа
ОСТ 92-5079-99
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПЛАЩ ПЕЧАТНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ
Типовые технологические процессы прессования
Предисло виє
І РАЗРАБОТАН Научно-производственным центром автоматики и. приборостроения им. академика Н. А. Пилюгина
2 УТВЕРда ЦКБС ФГУП "ЦНИИ машиностроения”
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ информационным указателем отраслевых НДС» утвержденных в ІУ квартале 1999 г.
4 ВЗАМЕН ОСТ 92-5079-88*
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН в ЦКВС ФГУП "ЦНИИ машиностроения"
Содержание
I Область применения . .... I
2 Нормативные ссылки ....... .... .... I
3 Технические требования ........ 2
4 Типовые технологические процессы ....... 5
5 Методы контроля .... 36
б Требования безопасности ь. ....... 36
Приложение А Технологические инструкции ........ 37
Приложение Б Методика определения "технологического нуля" на гидравлических прессах типа МНК 100/15 "
(ярі*) и T5R 'Pasadena * (сша) до
Приложение В Термическая обработка МПП после
операции прессования « 42
Приложение Г Антиадгеэионная обработка приспособлений ддя склеивания 44
Приложение Д Проверка заготовок МОП на термоудар ..... 46
Приложение Е Оборудование •••....••. 48
Приложение Ж Технологическая оснастка 49
Приложение И Материалы Л... 50
ОТРА С ЛЕ ВОЙ СТ АНДАРТ - ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ ШЮГОСЮЙШЕ
Типовые технологические процессы прессования
5 Дата введения 01,07.2000 г
I Область применения
Настоящий стандарт распространяется на многослойные печатные , платы (МПП), изготовляемые методом металлизации сквозных отверстий (МСО) и устанавливает типовые технологические процессы СТТЛ):
• прессования слоев МПП; -
• склеивания многослойного сборного пакета (МОП);
• склеивания МПП с теплоотводом;
■ - склеивания МПП с согласованными нагрузками (МПП МСО СИ).-,
Стандарт предназначен для разработки рабочих технологических процессов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты, которые являются его положениями:
JOCT 23661-79 ?’Платы печатные многослойные. Требования к типовому технологическому процессу прессования’;
ОСТ 92-4022-77 ’’Приспособления для изготовления многослойных печатных плат. Приспособления для склейки печатных плат. Конструкция и размеры"
ОСТ92-5074-97 "Платы печатные. Общие требования к типовым технологическим процессам изготовления"; Л
.чССТ 92-5075-99иПлатыпечатные.Типовые технологические процессы получения проводящего рйсунка"; < у
ОСТ 92-5080-99 "Платы печатные. Типовые технологические <
• .Ф— .1. " ...111 ....Щ»1и1.||Ц|.||| I.! II.
OCT 92-5079-99
- процессы механической обработки”;
Оборудование, технологическая оснастка и материалы, примени емые для склеивания МПП, приведены в приложениях Е, Ж, И.
3 Технические требования
З ♦ І Требования к специальному технологическому оборудованию и оснастке
3.1.1 Для прессования МПП следует применять линию прессования, универсальные или специальные гидравлические прессы.
3.1.2 Допускается применение оборудования, приспособлений, инструменте в, аналогичных по техническим характеристикам оборудованию, приспособлениям, инструментам, указанным в стандарте и обеспечивающих изготовление печатных плат (ПП) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
3.1.3 Отклонение от парралельности и плоскостности плит нагрева линий прессования, гидравлических прессов должно находиться в пределах, оговоренных в конструкторской документации на указанное оборудование, но не должно превышать 0,05 мы на длине 500 ми.
3.1.4 Параллельность плит нагрева линий прессования, гидравлических прессов контролируют не реже двух раз в год.
3.1.5 Отклонение от параллельности и плоскостности верхней и нижней плит- пресс-форм и разноголщинность промежуточных плит пресс-форм должны соответствовать ОСТ 92-4022 или конструкторской документации предприятия-разработчика на пресс-формы, но должно быть не более 0,05 мм на длине 500 мм.
3.1.6 Параллельность, плоскостность и разнотолщинность плит пресс-форм контролировать при необходимости, но не реже одного разав квартал.
3.1.7 Поверхность пресс-форм перед запрессовкой должна быть ;О5ищен^.'о^ н^тековсмолы.иобработана антиадгезионной смазкой, ; .
• - /л 2
Копировал //ffr/Wsy Г. /Уе>г- A4_Z
ОСТ 92-5079-99
' 3,1,8 Очистку отверстий в прокладочных листах пресс-форм
допускается производить на сверлильном станке типа С-155 сверлом диаметром на 0,2 мм меньше, чем диаметр отверстия,
< 3.2 Требования к подготовке поверхности слоев и прокладочной
стеклоткани и техническим прокладкам
3.2.1 Слои и заготовки слоев перед прессованием должны быть очищены от загрязнений в установках химической подготовки поверхности слоев или на установках гидро абразивной зачистки.
3.2.2 На участок прессования должны поступать слои отмытые от загрязнений и растворов, наносимых в процессе их изготовления.
3.2.3 Цвет диэлектрического основания слоев печатных плат не должен отличаться от цвета диэлектрического основания фольгированного диэлектрика в состоянии поставки.
; 3.2.4 Срок хранения внутренних слоев (без оксидирования) после
' ’подготовки поверхности перед прессованием не должен превышать
24 часов,, внутренних слоев с оксидированием и внешних слоев не более 48 часов.
3.2.5 При хранении слоев более 8 часов перед прессованием должна быть проведена дополнительная сушка согласно таблице 5.
3.2.6 Допускается непосредственно перед сборкой пакета для « прессования производить обезжиривание заготовок прокладочной стеклоткани и слоев спирто-бензиновой смесью (в соотношении 1:1) при помощи хлопчато-бумажного тампона.
3.2.7 Прокладочная стеклоткань на складе должна храниться в соответствии с требованиями технических условий на данную стекло- ткань.
^5 3.2.8 На участке прессования прокладочная стеклоткань должна
X. храниться в холодильнике в запаянных полиэтиленовых пакетах при тем- пературе согласно техническим условиям на применяецую прокладочную
<Роомдт М
стеклоткань. Перед .сборкой пакетов после выемки из холодильника, если не выполняется операция обеэвоживания^прокладрчная стеклоткань должна быть Выдержана при температуре от 18 до 25 °С не менее двух , часов.
3.2,9 Слои и заготовки прокладочной стеклоткани допускается хранить в вакуумном шкафу.
3.2ДО При температуре от 18 до 25 °С заготовки прокладочной стеклоткани могут храниться в вакуумном шкафу не более десяти суток.
Извлекать слои и прокладочную стеклоткань из вакуумного шкафа . необходимо непосредственно перед сборкой пакетов.
3.2ЛІ При склеивании МСП допускается замена прокладок из резины ИРП-І265 на прокладки из резины 2959 или полиэтиленовой пленки, или поливинилхлоридной М-40, с использованием разделительной прокладки из триацетатной пленки.
' 3.2.12 Допускается термообработку триацетатной пленки не производить.
3.2.13 Резиновые прокладки, применяемые при склеивании МСП, не должны иметь разрывов на рабочей зоне. Допускаются разрывы размером не более 5 мм только по фиксирующим отверстиям.
\ 3.2.14 Подготовку поверхности внутренних сллев допускався проводить по схеме I согласно таблицам I, 2..
3.2.15 Подготовку поверхности внешних слоев допускается про
вадить по схеме подготовки поверхности внутренних слоев согласно ' • • • ■* •
таблице 3.
3.2.16 При несоответствии качества подготовки поверхности
слоев требованиям таблиц 5, б, 7 должна быть проведена повторная подготовка поверхности слоев всей партии в соответствии со схемой I.
3.2.17 Оксидирование сигнальных слоев допускается не проводить.
4
3.3 Требования к операции прессования
3.3.1 В одной пресс-форме следует устанавливать не более трех МПП.
3.3.2 Замену кабельной бумаги и триацетатной пленки, прилегающей к ней производят после двух-трех запрессовок. Замену триацетатной пленки, прилегающей к МПП, необходимо производить после каждой запрессовки.
3.3.3 3 одной пресс-форме устанавливают не более двух МОП..
3.3.4 С целью уменьшения вытекания связующего при склеивании МСЦ доцускается предварительная приклейка к МПП одного листа прокладочнйй стеклоткани.
3.3.5 При склеивании слоев МПП суммарная толщина заготовок прокладочной стеклоткани между смежными слоями должна быть не менее двух толщин проводящего рисунка смежных поверхностей склеиваемых слоев.
4 Типовые технологические процессы
4.1 Схема ТТЛ склеивания ШІПиалрессах 75R и .МИК І-00/І5 и ТПП склеивания МПП с согласованными нагрузками, изготавливаемых методом сквозных отверстий (МПП МОЗ СН), приведены на схеме I.
4.2 Схема ТПП склеивания MQI и ТШ склеивания МПП с металлическим теплоотводом приведена на схеме 2, технология подготовки приврдена в приложении А,
4.3 Технологические инструкции по определению "технологического нуля" на гидравлических прессах, термообработке МПП после операции прессо вания, антиадгезионной о бработке приспосо блений и про верке заготовок МПП на термоудар приведены в приложениях Б, В, Г, Д.
Химическое оксидирование внутренних слоев
Таблица 4
I
Контроль
Таблицы 6, 7
Йнв. N° подл.
Подл, и дате
Взам. ине. N5
Иив. № дубл.
Подл, и дата
4000Ш
•к • ,
Таблица І■- Карта типово^ технологической операции подготовки поверхности заготовок внешних слоев
А /
Опер.
Код, наименование операции
Обозначение документа
Б
Код, наименование оборудования
К/М
Наименование детали, сб. единицы или материала
Обозначение, код
Подготовка
Установка гидроабразивной зачистки типа АРСМ 3,190.000
I Зачистить заготовки внешних слоев
^воздуха “ Л*5 - 3,5 • 10$ Па, конвейера = м/мин
Смесь шлифпорошка 24 А (М40) и питьевой воды в соотношении 1:3
2 Промыть заготовки
Т « 18-25°С
Вода питьевая
3 Обдуть заготовки
Рюздаха-0.55 - 0,7 . І0& ІШ
Воздух сжатый
Примечание-При условии непрерывности выполнения операций по таблицам !, 2 допускается обдув воздухом не производить •
Таблиц 2 - Карта типовой технологической операции.промыьки заготовок внешних слоев
Комплект рабочих мест типа -"Уникум”
I Промыть заготовки проточной водой
Т = 18 -25 °С. / = 0,5 - 2,0 мин'
Вода питьевая
.2 Промыть заготовки
Т ■ 18 - 25°С / « 1,5 - 2,0 мин
Вода дистиллированная
Инв. № подл.
ГІодп. и дата
Взам, и^з, РчЭ
Икв, № дубл.
Подо, и дета
Таблица 3 - Карта типовой технологической операции подготовки поверх