СП 5806-91
Ці санітарні правила встановлюють гігієнічні вимоги до проектування, реконструкції та експлуатації підприємств, що виробляють сталі, леговані свинцем, селеном або марганцем (понад 3%). Документ спрямований на захист персоналу від токсичного впливу легуючих добавок під час металургійного циклу.
Встановити локальні витяжні системи безпосередньо над вузлами введення легуючих добавок та точками розливання металу. Організувати щозмінний контроль концентрації сполук свинцю, селену та марганцю в повітрі робочої зони.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Утверждаю
Заместитель
Главного государственного
санитарного врача СССР
31 июля 1991 г. № 5806-91
Санитарные правила разработаны: НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (В.Н. Шамарин, И.М. Топольская); Криворожским НИИ гигиены труда и профзаболеваний МЗ УССР (Н.Г. Карнаух, Г.А. Петров, Г.Г. Мазай); ВНИИ техники безопасности в черной металлургии (ВНИИТБчермет) (А.П. Фадеев, В.А. Балакин, А.А. Пасынкеев, Э.М. Красильникова); НИИ металлургии (В.Г. Павлов, А.Я. Заславский, Б.С. Резвов).
1. Общие положения
1.1. Настоящие Санитарные правила обязательны при проектировании новых, а также реконструкции и эксплуатации действующих производств по выплавке, разливке, прокатке, отделке и других металлургических переделах (переплав, утилизация и использование отходов) в производстве сталей, легированных свинцом, марганцем и селеном.
1.2. Для свинец- и селенсодержащих сталей процентное содержание свинца и селена не устанавливается и требования настоящих Правил распространяются на производства всех марок свинец- и селенсодержащих (автоматных) сталей.
1.3. В части марганецсодержащих сталей данные Правила распространяются на производства, в которых получают сталь с содержанием марганца более 3% (высокомарганцовистые стали). На производство сталей, содержащих марганца менее 3%, распространяются требования "Санитарных правил для предприятий черной металлургии".
1.4. Санитарные правила предназначены для органов и учреждений санэпидслужбы, министерств, ведомств, промышленных предприятий, проектирующих организаций и учреждений.
1.5. Настоящие Правила содержат санитарно-гигиенические требования по ограничению загрязнений производственной и окружающей среды легирующими добавками (продуктами, образующимися при их применении), которые используются в производстве различных легированных сталей, в соответствии с утвержденными ГОСТами. Требования и нормативы к другим факторам производственной среды (микроклимат, шум, вибрация и др.) должны приниматься в соответствии с действующими "Санитарными нормами проектирования производственных объектов", "Санитарными правилами для предприятий черной металлургии" и другими действующими нормативными документами (см. Приложение).
1.6. Действующие отраслевые правила безопасности, инструкции по технике безопасности и охране труда, другие документы в части регламентации санитарных требований и охраны здоровья работающих, связанных с производством и всеми технологическими переделами сталей, легированных свинцом, селеном и марганцем, должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих Санитарных правил.
1.7. С вводом в действие настоящих Санитарных правил теряют силу "Санитарные правила по выплавке селенсодержащих сталей" № 378-61 и "Санитарные правила для производств по выплавке и прокатке свинецсодержащих сталей" № 2162-80.
1.8. Срок ввода в действие настоящих Правил устанавливается для действующих производств с 01.01.92, для вновь проектируемых и реконструируемых производств - с 01.06.92.
2. Требования к размещению промышленных предприятий, к производственным зданиям и сооружениям
2.1. Выбор промышленной площадки и генеральный план предприятия по производству легированных сталей должны соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов", главы СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий", "Санитарных правил для предприятий черной металлургии", а также требованиям настоящих Правил.
2.2. Размеры санитарно-защитной зоны должны устанавливаться расчетом при подтверждении ее достаточности согласно "Санитарным нормам проектирования производственных объектов", "Указаниям по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" и с учетом реальной санитарной ситуации.
2.3. Строительство предприятия по производству сталей, легированных свинцом, селеном и марганцем, следует предусматривать на хорошо проветриваемой территории с низким стоянием грунтовых вод.
2.4. Промплощадка вокруг производственных зданий должна иметь твердое покрытие по всему периметру, ровную поверхность с уклоном для сбора и отвода вод (поливочных, талых или ливневых) на локальные очистные сооружения.
2.5. Требования к производственным зданиям и сооружениям должны соответствовать положениям "Санитарных норм проектирования производственных объектов", "Санитарных правил для предприятий черной металлургии" и соответствующих глав СНиП.
2.6. Участки приготовления торкретмассы в производстве марганецсодержащих сталей должны располагаться в помещении, изолированном от печного пролета и оборудованном отдельной системой вентиляции.
2.7. Для производственных и вспомогательных помещений проектирование систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, водоснабжения и канализации, освещения, защиты от шума и вибрации должно проводиться с учетом требований "Санитарных правил проектирования производственных объектов", "Санитарных правил для предприятий черной металлургии", "Санитарных норм микроклимата производственных помещений", ГОСТа ССБТ. "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", а также соответствующих глав СНиП.
2.8. Для вновь строящихся, реконструируемых и действующих производств указанных сталей должны быть предусмотрены устройства для механизированной пылеуборки производственных помещений и оборудования, а также средства, предотвращающие оседание пыли на строительных конструкциях.
3. Требования к технологическим процессам и оборудованию
3.1. Организация технологических процессов и производственное оборудование должны соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов", "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", "Межотраслевых требований и нормативных материалов по научной организации труда, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, разработке технологических процессов и оборудования", а также ГОСТов системы стандартов безопасности труда.
3.2. Все новые технологические процессы и оборудование, предназначенные для использования в производстве сталей, легированных свинцом, селеном и марганцем, должны подвергаться гигиенической оценке на всех стадиях лабораторных, опытных и опытно-промышленных испытаний.
3.3. Интенсификация производственных процессов, в отличие от установленного технологического регламента, запрещается без выполнения дополнительных мероприятий, обеспечивающих нормальные санитарно-гигиенические условия труда и защиту окружающей среды.
3.4. Погрузочно-разгрузочные работы с пылящими отходами, уловленными в системах очистки воздуха и вакуумной пылеуборки помещений, должны быть механизированы, а места пылеобразования - оборудованы местной вытяжной вентиляцией либо средствами пылеподавления (с использованием увлажнения в производстве свинецсодержащих и марганецсодержащих сталей).
3.5. Транспортировка пылевидных отходов должна осуществляться в плотно закрытой, исключающей возможность пылевыделения, таре. Непосредственный контакт работающих с оксидами свинца, селеном, селеновыми лигатурами и селенсодержащими отходами не допускается. Попадание влаги в тару при транспортировке селенсодержащих отходов должно быть исключено. Процессы доставки, дозировки и введения легирующих добавок должны быть механизированы.
3.6. Аспирационные устройства должны составлять неотъемлемую часть технологического оборудования и обеспечивать удобство его эксплуатации и ремонта. Перед пуском технологического оборудования следует убедиться в исправной работе аспирационных систем. Пуск технологического оборудования без работающей аспирационной системы не допускается.
3.7. Воздуховоды аспирационных систем должны быть оборудованы устройствами для регулярной очистки от оседающей на стенках пыли и восстановления сечения воздуховодов.
3.8. При нарушении технологического процесса разливки стали либо в случае выхода из строя аспирационных устройств подача легирующих добавок должна быть немедленно прекращена.
3.9. Кабины кранов, пульты дистанционного управления процессами (с постоянным нахождением обслуживающего персонала) должны быть уплотнены и оборудованы установками кондиционирования воздуха, звукоизолированы и экранированы от электромагнитных полей (в случае превышения ПДУ).
4. Требования к сталеплавильному производству
4.1. Общие требования
4.1.1. При выплавке стали легирование элементарной серой не допускается. Следует использовать серосодержащие материалы (природные или искусственные), содержащие сульфиды металлов в виде соединений или сплавов.
4.1.2. Внутренняя поверхность аспирационных укрытий электродуговых печей должна иметь термостойкое покрытие.
4.1.3. В процессе разливки стали следует обеспечить подачу приточного воздуха на постоянные рабочие места разливщиков.
4.1.4. Конструкция зоны вторичного охлаждения на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) должна предотвращать попадание охлаждающей воды и паро-воздушной смеси в рабочую зону, обеспечивать их улавливание и отвод на газоочистку.
4.1.5. Пыль, шлам и окалина, уловленные в системах очистки воздуха и воды, а также в системах пылеуборки помещений сталеплавильного и прокатного производств, подлежат утилизации.
4.1.6. Образующиеся при ремонте и ломке футеровки промковшей и в процессе разливки отходы огнеупорных материалов (стаканы, трубы, поддоны и т.п.) также подлежат утилизации. При повторном использовании отходов в производстве огнеупоров должны быть предусмотрены меры защиты работающих от воздействия выделяющихся из огнеупоров легирующих добавок и их соединений.
4.2. Производство свинецсодержащих сталей
4.2.1. Свинцовая дробь, предназначенная для легирования, должна доставляться в шихтовое и разливочное отделения в расфасованном виде, в закрытой таре.
4.2.2. Легирование стали свинцом должно производиться в процессе разливки. Легирование в печи или в разливочном ковше не допускается.
4.2.3. При разливке зона легирования стали свинц
