ТИ РМ-057-2002
Цей документ є типовою інструкцією з охорони праці для працівників, зайнятих процесами нанесення металопокриттів та травленням металів. Він встановлює вимоги до безпеки, кваліфікації персоналу, організації робочого процесу та захисту від небезпечних виробничих факторів. Інструкція слугує основою для розробки внутрішніх інструкцій на підприємствах відповідного профілю.
Розробіть на основі цієї типової інструкції власну інструкцію з охорони праці, адаптувавши її до конкретних умов та обладнання вашого виробництва. Проведіть інструктаж персоналу щодо небезпечних факторів (загазованість, хімічні речовини) та забезпечте працівників відповідними ЗІЗ.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
министерство труда и социального развития
российской федерации
утверждено
Министерство труда
и социального развития
Российской Федерации
Постановление
от 2 июля 2002 г. № 45
Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах
нанесения металлопокрытий, при травлении металлов
Введена в действие
с 1 октября 2002 г.
1.1. На основе настоящей Инструкции разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при травлении металлов (далее - работники, занятые травлением металлов).
1.2. К выполнению травления металлов допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, освоившие безопасные методы и приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с механизмами, приспособлениями, инструментами, а также с грузами.
1.3. К работе на грузоподъемных машинах, управляемых с пола, по подвешиванию груза на крюк таких машин допускаются работники не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, аттестованные экзаменационной комиссией организации и имеющие удостоверение на право пользования грузоподъемными машинами и зацепку грузов.
1.4. При выполнении работ необходимо соблюдать принятую технологию. Не допускается применять способы, ведущие к нарушению требований безопасности труда.
1.5. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.
1.6. Работники, занятые травлением металлов, обязаны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.7. При травлении металлов на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:
повышенная загазованность парами вредных химических веществ;
повышенная температура поверхности детали;
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника;
пожаровзрывоопасность;
движущиеся механизмы и машины;
брызги кислот и щелочей токсичных электролитов и растворов.
В связи с этим невыполнение настоящей Инструкции может привести к отравлению, химическим ожогам или поражению электрическим током работников.
1.8. Работники, занятые травлением металлов, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.
1.9. Помещение, в котором производится травление металлов, должно быть изолировано от других производственных участков и оснащено системой приточно-вытяжной вентиляции с очисткой воздуха.
Приточно-вытяжная цеховая и вытяжная вентиляция с рабочих мест в виде бортовых отсосов должна ежедневно проверяться и содержаться в исправности.
1.10. Анализ состояния воздушной среды в производственном помещении должен проводиться согласно плану-графику, утвержденному работодателем.
1.11. Ванны для травления должны устанавливаться так, чтобы верхние борта находились на расстоянии 1 м от пола, а работникам не приходилось нагибаться над ванными при загрузке и выгрузке деталей.
1.12. Подвесные приспособления (траверсы, корзины и другие) должны быть прочными и удобными, изготовленными из материала, устойчивого к воздействию кислот и щелочей.
1.13. Ванны для травления должны быть оборудованы бортовыми отсосами. Местная вытяжная вентиляция на ваннах, работающих с повышенной температурой, должна включаться с начала подогрева ванн, а выключаться после полного охлаждения.
1.14. Ванны, содержащие вещества 1-, 2-го классов опасности, а также растворы, при работе сопровождаемые образованием тумана с высокой концентрацией паров кислот и щелочей, должны быть оборудованы крышками и заливочными приспособлениями.
1.15. Ванны с растворами, нагреваемыми до высокой температуры, с вредными выделениями, а также с длительными операциями технологического процесса, кроме бортовых отсосов, должны иметь крышки, закрываемые во время работы.
1.16. Внутренние поверхности ванн для агрессивных веществ, а также трубопроводы к ним следует изготавливать из коррозионно-устойчивых материалов или делать из них покрытие.
1.17. Ванны для травления алюминия должны быть оборудованы крышками, открывание и закрывание которых должно быть механизировано.
1.18. При химической обработке магния и его сплавов необходимо строго выполнять требования противопожарной безопасности.
Не допускается попадание концентрированной азотной кислоты на изделия из магния и его сплавов.
Для предупреждения возгорания изделий из магниевых сплавов необходимо, чтобы концентрация азотной кислоты в травильной ванне была не более 30 г/л.
1.19. При травлении магниевых и титановых сплавов не допускается применение технологической оснастки (подвески, сетки и т. п.), изготовленной из стали.
Стальные подвески необходимо изолировать полимерными материалами.
1.20. Не допускается хранить кислоты и щелочи в помещении, где производится обработка изделий из магния и титана.
1.21. Вентиляция от вытяжных шкафов или ванн для травления меди и ее сплавов должна обеспечивать удаление окислов азота и других вредных выделений.
Пользоваться в работе разогретыми травильными растворами не допускается.
1.22. При травлении титана и его сплавов:
составы ванн, температурный режим и время выдержки должны строго соответствовать технологической инструкции;
вытяжная вентиляция от ванн травления титановых сплавов не должна включаться в вытяжную систему других агрегатов;
электрооборудование должно быть во взрывозащищенном исполнении;
Травление в расплаве каустика с окислителями при температуре выше 470 °С не допускается из-за возможности возгорания титана в расплаве, взрыва и разбрызгивания щелочного раствора, особенно при обработке тонких листов.
Не допускается соприкосновение титана и его сплавов с дымящей азотной кислотой.
При возгорании титана в расплаве щелочи необходимо немедленно выключить ванну и выгрузить детали.
1.23. Приборы, устанавливаемые вблизи ванн, должны быть защищены от попадания в них электролита, влияния магнитных полей, температуры, химического воздействия среды и механических повреждений.
1.24. При несчастном случае работник, занятый травлением металлов, должен прекратить работу, известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя и обратиться за медицинской помощью.
1.25. Работник, занятый травлением металлов, обязан соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу необходимо принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях.
1.26. Работники, занятые травлением металлов, должны уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему.
1.27. Работники, занятые травлением металлов, не выполняющие требования настоящей Инструкции, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.
2.1. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить проходы и не загромождать их.
2.2. Осмотреть, привести в порядок и надеть средства индивидуальной защиты.
2.3. При работе у ванн смазать слизистую оболочку носа, руки, лицо вазелином или ланолином.
2.4. Не приступать к работе с электролитами при повреждениях кожи на руках и лице.
2.5. Убедиться в том, что пол сухой и подножная решетка, находящаяся у ванны, устойчива и исправна.
2.6. Приготовить необходимые для работы инструменты и приспособления согласно требованиям технологической документации.
2.7. Детали, обезжиренные в трихлорэтилене, перед погружением в крепкие щелочи предварительно промыть в воде во избежание образования монохлорэтилена (самовоспламеняющееся вещество).
2.8. Проверить наличие и исправность:
ограждений и предохранительных приспособлений для всех вращающихся и подвижных деталей;
токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей);
заземляющих устройств;
защитных блокировок;
средств пожаротушения.
2.9. Детали укладывать в ванну в соответствии с требованиями технологической документации.
2.10. Проверить освещенность рабочего места. Напряжение местного освещения не должно превышать 50 В.
2.11. При работе с грузоподъемными механизмами необходимо проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда.
3.1. Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождения.
3.2. Не допускается проверять крепление деталей на подвесках, встряхивая их над ванной.
3.3. Травильные растворы приготовлять, строго придерживаясь следующей последовательности:
для травления черных металлов - заполнение ванн холодной водой, добавление соляной кислоты, затем серной кислоты;
для травления меди и латуни - заполнение ванн холодной водой, добавление (последовательное) соляной, азотной и серной кислот;
для травления титана и его сплавов - заполнение ванн холодной водой, добавление (последовательное) плавиковой и азотной кислот.
3.4. Растворы для травления углеродистых сталей приготовлять, вливая в холодную воду тонкую струю серной или другой кислоты, при тщательном перемешивании. Для уменьшения выделения водорода и вредных газов при травлении деталей из черных металлов зеркало ванн покрывать специальными присадками.
3.5. Перед травлением деталей с толстой окалиной необходимо разрыхлять окислы в горячей крепкой щелочи.
3.6. При электролитическом способе травления не допускается загружать, выгружать, встряхивать детали, очищать штанги и исправлять контакты во время работы ванны при включенном электропитании.
3.7. Устанавливать режим травления, особенно температуру раствора и продолжительность выдержки деталей в травильной ванне, в соответствии с требованиями технологической документации.
3.8. Не допускается подогревать травильные растворы с серной кислотой до температуры выше 80 °С, а с соляной кислотой - выше 35 °С. При травлении необходимо пользоваться автоматическим регулятором температуры.
3.9. При отключении вентиляции работы прекратить.
3.10. Очищенные детали транспортировать с помощью подъемного механизма на выделенный для сушки участок.
3.11. Выполнять управление транспортной операцией и укладывать детали таким образом, чтобы они наход
