Правила техніки безпеки і виробничої санітарії в деревообробному виробництві на підприємствах споживчої кооперації

СССР

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ СОЮЗ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ОБЩЕСТВ «ЦЕНТРОСОЮЗ»

Приложение к постановлению Правления Центросоюза и Президиума ЦК профсоюза работников госторговли и потребительской кооперации от 24 апреля 1974 г. № 72/32.

ПРАВИЛА

ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

САНИТАРИИ В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ

ПРОИЗВОДСТВЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ

ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

ПРАВЛЕНИЯ ЦЕНТРОСОЮЗА И ПРЕЗИДИУМА

ЦК ПРОФСОЮЗА РАБОТНИКОВ ГОСТОРГОВЛИ

И ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ

№ 72/32 от 24 апреля 1974 года

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ «ПРАВИЛ ТЕХНИКИ

БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

САНИТАРИИ В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ

ПРОИЗВОДСТВЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ

ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ».

Правление Центросоюза и Президиум ЦК профсоюза работников госторговли и потребительской кооперации постановляют:
1. Утвердить и ввести в действие в системе потребительской кооперации прилагаемые «Правила техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающем производстве на предприятиях потребительской кооперации».
2. С введением настоящих Правил теряют силу в системе потребительской кооперации «Правила техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности», утвержденные постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности от 19 мая 1961 года и распространенные на кооперативные организации и предприятия Центральным Комитетом профсоюза работников госторговли и потребительской кооперации.
3. Потребсоюзам союзных республик, главным управлениям, управлениям и отделам Центросоюза довести данные Правила до всех подведомственных организаций и предприятий (цехов, участков), занимающихся деревообработкой, и установить контроль за их соблюдением.
Председатель Правления Центросоюза                           А. Климов
Председатель ЦК профсоюза
работников госторговли и
потребкооперации                                                               А. Шалаурова

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Организационные вопросы
1.1.1. Настоящие «Правила техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающем производстве на предприятиях потребительской кооперации» распространяются на все предприятия и организации потребительской кооперации, связанные с обработкой древесины.
1.1.2. На объекты, подконтрольные Госгортехнадзору, Госэнергонадзору, речному регистру, на автомобильный и железнодорожный транспорт, производственные процессы и оборудование ремонтно-механических и других вспомогательных цехов распространяются действующие правила техники безопасности и производственной санитарии, утвержденные соответствующими органами. Перечень таких основных документов, правил, инструкций и норм техники безопасности и производственной санитарии приведен в приложении 1.
1.1.3. Настоящие Правила обязательны при проектировании и строительстве новых предприятий, реконструкции существующих, при эксплуатации действующих предприятий, цехов, участков, станков, машин и механизмов, а также при разработке и внедрении новых и интенсификации существующих технологических процессов, связанных с обработкой древесины.
Выполнение на действующих предприятиях требований настоящих правил, связанных с проектированием и строительством новых или реконструкцией существующих зданий, сооружений, оборудования и использованием для этого крупных капиталовложений, должно осуществляться в сроки, устанавливаемые вышестоящими хозяйственными организациями и согласованные с соответствующими профсоюзными органами.
1.1.4. Все издаваемые и действующие на предприятиях инструкции по технике безопасности и производственной санитарии должны соответствовать требованиям настоящих Правил.
1.1.5. Администрация обязана обеспечить своевременное и качественное проведение инструктажа и обучения по безопасным приемам и методам работы со всеми рабочими и служащими предприятия (организации), а также установить постоянный контроль за соблюдением ими правил техники безопасности, пожарной безопасности и (производственной санитарии и принимать необходимые меры к устранению замеченных нарушений правил и инструкции.
1.1.6. Виновные в нарушении настоящих Правил или не принявшие мер к выполнению их требований привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.
Невыполнение настоящих Правил не может быть оправдано их незнанием.
1.1.7. Обязанности и ответственность административно-технического персонала в области охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии определены «Положением об организации работы и службе по охране труда и технике безопасности в системе потребительской кооперации», утвержденным постановлением Правления Центросоюза и Президиума ЦК профсоюза работников госторговли и потребительской кооперации от 15 апреля 1969 г. № 65, п. 6.
1.1.8. Инструктаж всех работающих на предприятии {в организации) и обучение рабочих должны быть организованы в соответствии с «Положением об инструктаже по технике безопасности на предприятиях системы потребительской кооперации», утвержденным постановлением Правления Центросоюза и Президиума ЦК профсоюза работников госторговли и потребительской кооперации от 27 июля 1959 г. № 186.
1.1.9. Обучение по охране труда и производственной санитарии инженерно-технических работников производится на специально организованных в организациях и на предприятиях семинарах по «Учебному плану» и «Программе», утвержденным постановлением Правления Центросоюза и ЦК профсоюза работников госторговли и потребительской кооперации от 28 августа 1968 г. № 131, п. 1.
1.1.10 Результаты проверки знаний по окончании обучения оформляются протоколом (приложение 2).
1.1.11. Обучение и аттестация работников железнодорожного и водного транспорта производятся в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации (ПТЭ) железнодорожного и водного транспорта.
1.1.12. Обучение и аттестация работников автомобильного транспорта производятся в соответствии с требованиями «Meтодических указаний по организации обучения и инструктажа инженерно-технических работников, рабочих и служащих автотранспортных предприятий потребительской кооперации», утвержденных постановлением Правления Центросоюза и Президиума ЦК профсоюза работников госторговли и потребительской кооперации от 4 октября 1973 г. № 362/26.
1 1 13. Обучение и аттестация работников, обслуживающих промышленные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору (грузоподъемные краны, паровые и водогрейные коглы, сосуды, работающие под давлением, воздушные компрессоры и воздухопроводы), производятся в соответствии с действующими правилами Госгортехнадзора СССР.
1.1.14. Обучение и аттестация инженерно-технических работников предприятий и организаций, имеющих объекты котлонадзора и подъемные сооружения, подконтрольные ведомственной инспекции котлонадзора, производятся согласно «Положению о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности и котлонадзору руководящими и инженерно-техническими работниками системы потребительской кооперации», утвержденного постановлением Правления Центросоюза и Президиума ЦК профсоюза работников госторговли и потребительской кооперации от 5 ноября 1970 г. № 168.
1.1.15. Обучение и аттестация работников, обслуживающих объекты, подконтрольные Госэнергонадзору (электростанции, электрокраны, автоматические и полуавтоматические линии и др. оборудование), производятся в соответствии с действующими правилами Госэнергонадзора СССР.

2. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И СОДЕРЖАНИЮ ТЕРРИТОРИИ, ЗДАНИИ И СООРУЖЕНИИ ПРЕДПРИЯТИЙ

2.1. Территория
2.1.1. Территория предприятия и расположение зданий на ней должны удовлетворять технологическому процессу производства, требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН245-71) и «Противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест».
2.1 2. Территория предприятия должна быть ограждена. Вход на территорию и выход с нее должны быть через специально оборудованное контрольно-пропускное помещение.
2.1.3 Ворота для проезда транспорта на территорию предприятия должны иметь приспособления для удерживания их в открытом положении Открывание и закрывание ворот должны быть механизированы
Для стоянки личного транспорта должны быть оборудованы специальные места вне территории предприятия. Въезд на территорию личного транспорта запрещается.
2.1.4 На территории предприятия не разрешается возводить жилые здания или устраивать жилые помещения как в существующих, так и во вновь строящихся зданиях.
2 1.5. Территория предприятия должна быть благоустроена и содержаться в чистоте. Мусор и отходы производства необходимо регулярно собирать и вывозить или уничтожать на месте (сжигать в теплосиловых установках). При временном хранении мусора и отходов следует принимать меры против загрязнения ими почвы, воды, воздуха
2 .1. 6. На территории предприятия следует устраивать озелененные площадки для отдыха работающих в зоне с наименьшим влиянием производственных вредностей.
Заводоуправления, лаборатории, столовые, здравпункты и тому подобные вспомогательные здания следует окружать полосой древесных насаждений.
2.1.7. Администрацией должна быть разработана схема движения пешеходов и транспортных средств по территории предприятия и в цехах, порядок движения доведен до всех работающих на предприятии, а на территории и в цехах установлены знаки, указатели, произведена разметка проезжей части, определяющие порядок движения.
2.1.8 Для пешеходов на территории предприятия должны быть устроены тротуары шириной не менее 1,5 м. При пешеходном движении менее 100 человек в 1 ч в обоих направлениях допускается устройство тротуаров, шириной 1 м.
2.1.9. Выходы из помещений, расположенных вблизи железнодорожного пути, должны быть параллельны пути. Если выходы из помещения устроены в направлении, перпендикулярном к железнодорожному пути, то перед выходами должны быть установлены ограждающие барьеры длиною не меньше 5 м в каждую сторону от выхода.
Ограждающие барьеры должны устанавливаться также в местах выхода на железнодорожные пути из-за зданий и сооружений, препятствующих нормальной видимости приближающегося подвижного состава.
2.1.10 Переход через железнодорожные пути разрешается только в местах, обозначенных специальными указателями. Перед перекрестками железнодорожных путей с автомобильными дорогами должны быть установлены предупредительные надписи и знаки.
При наличии возле перекрестка зданий, сооружений, штабелей материалов, ограничивающих видимость пересекаемого пути, должна применяться светозвуковая сигнализация.
2.1.11. Автомобильные дороги и переезды должны иметь твердые покрытия. Для деревянных покрытий доски должны настилаться вдоль движения транспорта. Поверхности стыкуемых досок настила должны быть в одной плоскости. Штыри, гвозди, нагели и другие крепежные детали должны быть забиты заподлицо с поверхностью настила.
2.1.12. Ширину проезжей части автомобильных дорог на территории предприятия определяют в зависимости от типа автомобилей и категории дорога. Во всех случаях ширина проезжей части дороги должна быть не менее чем на 1 м больше ширины габарита транспорта.
2.1.13. В местах пересечения канав, траншей, железнодорожных путей подъездными путями, тротуарами, пешеходными дорожками должны быть устроены настилы и мосты и установлены предупредительные знаки и надписи.
2.1.14. Дороги, тротуары, пешеходные дорожки должны быть свободными для движения, выровнены, без рытвин, ям Зимой их необходимо очищать от снега и, в случае обледенения, посыпать песком.
2.1.15. Ямы, вырытые на территории для технических целей, должны быть ограждены. Конденсационные, канализационные и другие технические колодцы должны закрываться прочными крышками, вставленными в гнезда или закрепленными на шарнирах Состояние крышек должно регулярно проверяться.
2.1.16. Участии территории предприятия в местах погрузочно-разгрузочных работ и регулярного перемещения подъемно-транспортных механизмов (кранов, автопогрузчиков, самосвалов и др.) должны быть ровными, иметь твердое покрытие, а в местах, прилегающих к железнодорожным путям, спланированы на уровне головки рельсов.
2.1.17. Площадки, предназначенные для временной стоянки автомобилей и других транспортных средств перед въездом на территорию и предприятия и выездом с нее, должны располагаться в стороне от подъездных дорог и иметь твердое покрытие.
2.1.18. Пожарные водоемы должны быть обозначены и ограждены перилами.
2.1.19. Производственные водоемы предприятия не должны захламляться лесоматериалами, отходами производства и т. п. Водоемы необходимо регулярно очищать.
2 1.20. Курение на территории предприятия разрешается только в местах, специально для этого отведенных по согласованию с местной противопожарной охраной и оборудованных приспособлениями гарантирующими локализацию огня.
2.2. Производственные здания и сооружения
2.2.1. Производственные здания и сооружения должны удовлетворять требованиям действующих «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий», «Строительных норм и правил».
Приведение существующих зданий и сооружений в соответствие с этими требованиями должно осуществляться в сроки, согласованные с местными органами Государственной санитарной и пожарной инспекции.
2.2.2. Полы в помещениях должны быть равными, нескользкими, без щелей. В помещениях с холодными или скользкими полами места постоянного пребывания на них рабочих должны быть покрыты теплоизолирующими эластичными или нескользкими настилами.
В помещениях для производства отделочных работ полы должны быть влагостойкими, с нескользкой поверхностью, устойчивыми к воздействию на них отделочных материалов и исключающими образование искр при передвижении по ним цехового транспорта.
На участках, где применяются агрессивные и ядовитые вещества, полы не должны иметь щелей и должны быть устойчивыми к химическому воздействию на них применяемых веществ
2.2.3. Отверстия в полу для пропуска древесины, приводных ремней, цепей и т. п. должны быть возможно меньших размеров и обнесены перилами высотой 1 м с бортами высотой не менее 100 мм от уровня пола.
Открытые технологические проемы в перекрытиях, предназначенные для вертикального перемещения грузов, должны быть ограждены Ограждение должно быть высотой не менее 1 м и на высоту не менее 100 мм от пола должно быть сплошным.
2.2.4. Каналы, желоба и траншеи в полу для транспортеров должны закрываться сплошными или решетчатыми щитами, закрепленными на шарнирах заподлицо с полом. Металлические щиты должны иметь шероховатую поверхность.
В тех случаях, когда по условиям технологического процесса канавки, желоба и траншеи должны быть открытыми, необходимо их оградить перилами высотой 1 м и бортами высотой не менее 100 мм от пола.
2.2.5. Проемы, через которые древесина транспортируется в помещение цеха или из него, должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами (коридорами, тамбурами, подвесными щитами, завесами и т. п.), исключающими сквозняки.
Ступени, пандусы, мостики должны делаться на всю ширину прохода. Лестницы должны иметь перила высотой не менее 1 м. Ступени всех лестниц должны быть ровными и не скользкими.
2.2.6. Дверные проемы в производственных и подсобных помещениях должны быть без порогов. Двери должны иметь смотровые окна и открываться в сторону ближайших общих выходов, а выходные двери — наружу.
2.2.7. Дверные проемы для транспортировки грузов должны соответствовать габаритам применяющихся транспортных средств с грузом и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от этих габаритов шириной не менее 0,7 м.
2.2.8. Размеры галерей и эстакад должны удовлетворять следующим требованиям:
а) высота от уровня пола до низа выступающих конструкций покрытий галерей должна быть не менее 2 м при регулярном проходе работающих и не менее 1,9 м при нерегулярном проходе;
б) ширина пешеходных галерей при количестве проходящих по галерее в смену в одном направлении не более 400 человек должна быть не менее 1,5 м с увеличением на 0,5 м на каждые 200 человек сверх указанного числа;
в) ширина транспортных и коммуникационных галерей и эстакад должна допускать свободный от оборудования и коммуникаций цроход шириной не менее 0,7 м.
2.2.9. Проезды в цехах должны быть постоянно свободными и обозначены на полу линиями шириной не менее 50 мм отличительной от пола окраски.
Минимальная ширина проезда при перевозке деталей и изделий внутри производственных помещений должна быть не менее ширины транспортного средства с грузом плюс 1 м.
Ширина проезда при перевозке деталей и изделий рельсовым транспортом должна быть равной ширине транспортного средства с грузом плюс 2 м.
2.2.10. Для безопасного прохода поперек помещения лесопильного цеха должно быть не менее трех мостиков шириной 1,5 м, расположенных вдоль торцовых стен (над бревнотасками и ленточными транспортерами, выносящими доски из лесопильного цеха на сортплощадку) и посередине цеха (между лесопильными рамами и обрезными станками). Мостики должны быть оборудованы перилами и лестницами для спуска к продольным проходам между оборудованием потоков.
2.2.11. Минимальная ширина проходов, свободных от оборудования и коммуникаций, должна быть не менее 1 м.
2.2.12. Площадки, переходы, мостики в производственных помещениях должны иметь оплошной, плотный настил с нескользкой поверхностью.
2.2.13. Рабочие места и проходы внутри цехов не должны загромождаться заготовками, деталями, материалами, инструментом и отходами производства. Для хранения инструментов и обтирочного материала должны быть специальные шкафы Для хранения заготовок деталей и временного складирования материалов в цехах должны быть отведены специальные площадки, оборудованные стеллажами, стойками, или места, ясно обозначенные краской на полу.
2.2.14. В производственных и подсобных помещениях паропроводы и другие источники выделений тепла (выше 45°), расположенные на высоте до 2 м от пола, должны быть термоизолированы или ограждены.
2.2.15. Все производственные здания в соответствии с действующим положением Госстроя СССР должны подвергаться периодическим общим и частным осмотрам. Общие осмотры производятся специально назначенной комиссией 2 раза в год: весной и осенью.
Результаты всех видов осмотров должны оформляться актами, в которых отмечают обнаруженные дефекты, а также меры и сроки их устранения.
В процессе эксплуатации производственные здания и сооружения должны находиться под систематическим наблюдением ответственных за это инженерно-технических работников.
2.2.16. Зимой крыши и карнизы необходимо очищать от снега и льда. Крыши зданий должны иметь соответствующие ограждения, обеспечивающие безопасность работы на них.
2.2.17. Стены и потолки производственных помещений с внутренней стороны необходимо белить или окрашивать в рациональные цвета в соответствии с указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий (СН181-70). Трубопроводы должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ 14202-69. В цехах, где выделяется пыль, стены и перекрытия должны очищаться от нее в сроки, установленные администрацией, но не реже 1 раза в месяц.
Во всех помещениях потолки и стены должны очищаться от грязи по мере их загрязнения, но не реже 1 раза в год.
2.2.18. В производственных помещениях, в которых технологический процесс связан с использованием значительного количества воды (дефибраторное, проклейки, отливочное и др ), межэтажные перекрытия должны иметь гидроизоляцию, а полы — стоки к канализации.
Стоки и канализационные траншеи должны быть закрыты съемными рифлеными металлическими щитами.
2.3. Освещение
2 3.1. Естественное и искусственное освещение предприятий должно удовлетворять требованиям «Строительных норм и правил».
2.3.2. Территория предприятий, места движения людей и транспорта, а также места работ с наступлением темноты или при плохой видимости (туман, дождь) должны быть обеспечены искусственным освещением согласно действующим нормам.
2.3.3. Стекла окон и фонарей необходимо очищать от пыли и грязи не менее двух раз в год, а в помещениях со значительным выделением дыма, пыли, копоти — по мере их загрязнения, но не реже 4 раз в год.
Для удобства и безопасности очистки световых проемов должны использоваться специальные приспособления (передвижные вышки, лестницы, устройства для подвески люлек и т п.).
2 3.4. В производственных и вспомогательных помещениях должно быть максимально использовано естественное освещение.
Световые проемы внутри и вне здания не должны загромождаться изделиями, материалами и другими предметами.
Для защиты работающих от прямых солнечных лучей должны применяться шторы, козырьки, жалюзи и т. п.
2.3 5. Искусственное освещение в производственных и вспомогательных помещениях должно устраиваться с применением электрических ламп накаливания или люминесцентных ламп в виде общего освещения с равномерным или локализованным размещением светильников и комбинированного (общее плюс местное). Применение одного местного освещения не допускается.
2 3.6. Лампы накаливания и люминесцентные лампы, применяемые для общего и местного освещения, должны быть заключены в арматуру. Применение открытых ламп без арматуры не допускается.
2.3.7. Общее освещение территории предприятия, рейда, складов сырья, транспортеров, складов пиломатериалов осуществляется прожекторами, дуговыми, кварцевыми, ксеноновыми лампами.
2.3.8. Местное освещение рабочих поверхностей должно быть устроено так, чтобы светильники можно было устанавливать с необходимым направлением света.
Напряжение для ламп местного освещения, расположенных на высоте менее 2,5 м от пола, должно быть не выше 36 в. Как исключение, разрешается применять напряжение до 220 в включительно для светильников специальной конструкции, являющихся составной частью аварийного освещения, получающего питание от независимого источника.
2.3.9. Аварийное освещение для выхода людей из помещений должно обеспечивать освещенность на полу по линии основных проходов и на ступенях лестниц не менее 0,3 лк. Светильники аварийного освещения должны включаться на самостоятельное питание.
2.3.10. Для питания ручных светильников в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных должно применяться напряжение не выше 36 в.
При особо неблагоприятных условиях, когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой, неудобным положением работающего, соприкасающегося с большими металлическими, хорошо заземленными поверхностями (например, работа в котлах, цистернах и т. п.), для питания переносных и ручных светильников должно применяться напряжение не свыше 12 в.
2.3.11. Питание светильников, имеющих напряжение 12—36 в, должно осуществляться от трансформаторов с электрически раздельными обмотками первичного и вторичного напряжений. Один из выводов вторичной обмотки должен заземляться. Применение автотрансформаторов не допускается.
2.3.12. Арматура светильников не реже двух раз в месяц должна очищаться от пыли и грязи, а в помещениях со значительным выделением пыли, дыма и копоти — не реже 4 раз месяц.
Перегоревшие лампы и поврежденная арматура должны заменяться немедленно.
2.4. Вентиляция и отопление.
2.4.1. Производственные и вспомогательные помещения должны быть оборудованы естественной или искусственной вентиляцией. Применение той или иной вентиляции должно быть обосновано расчетом, подтверждающим обеспечение воздухообмена, температуры и состояния воздушной среды, предусмотренных «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий».
Вентиляционные установки должны иметь паспорта и периодически испытываться. Для обеспечения нормальной эксплуатации вентиляционного хозяйства приказом по предприятию должно быть назначено ответственное лицо.
2.4.2. Производственные и вспомогательные помещения с постоянным и длительным пребыванием людей в них и помещения, в которых поддержание положительной температуры необходимо по технологическим условиям, должны оборудоваться системой отопления, обеспечивающей в холодный период года внутренние температуры помещения согласно СН 245-71.
2.4.3. Предельно допустимая концентрация вредных веществ в рабочей зоне производственных помещений не должна превышать предельно допустимых норм, утвержденных Минздравом СССР.
2.4.4. В местах образования пыли, газа и пара должны быть устроены местные отсосы.
2.4.5. Запрещается подключать к вентиляционным установкам большее количество приемников, чем это предусмотрено проектом.
2.4.6. Вентиляционные установки, регулирующая и запорная аппаратура систем отопления должны быть установлены в местах, легко доступных для обслуживания.
2.4.7. Независимо от наличия искусственных или естественных систем вентиляции окна должны быть оборудованы открывающимися фрамугами для проветривания помещений. Для открывания фрамуг окон, створок, фонарей и для их регулирования должны быть удобные приспособления, управляемые с пола.
2.4.8. На въездах и входах в производственные помещения с целью предупреждения сквозняков должны быть устроены воздушные тепловые завесы.
2.4.9. Состояние воздушной среды в производственных помещениях должно проверяться в сроки, согласованные с санитарной инспекцией. Приборы контроля температуры воздуха должны быть установлены на видных местах во всех производственных помещениях.
2.4.10. Температура поверхности нагревательных приборов в производственных помещениях не должна превышать 110°С. Отопительные приборы должны иметь ограждения, препятствующие попаданию на них лакокрасочных материалов, растворителей и нефтепродуктов.
2.4.11. В помещениях отделочных и окрасочных цехов конструкция и материалы вентиляторов и регулирующих устройств в вытяжных вентиляционных системах должны исключать возможность новообразования.
2.5. Водоснабжение и канализация
2.5.1. Устройство внутреннего водопровода в производственных и вспомогательных зданиях для подачи воды на производственные и хозяйственные питьевые нужды и канализации для отвода сточных вод должно соответствовать «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» и соответствующим ГОСТ.
2.5.2. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворять «Правилам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» (Министерство здравоохранения СССР, №372-61).
2.5.3. В цехах должна быть питьевая вода, отвечающая санитарным требованиям. Температура питьевой воды должна быть 8—20°С. Раздача питьевой воды должна производиться посредством фонтанчиков, закрытых на замок баков с фонтанирующими насадками и других гигиенических устройств, установленных в шкафах или зачехленных. Вода должна заменяться ежедневно.
Расстояние от рабочих мест до питьевых установок должно быть не более 75 м. В помещениях, где применяются токсические вещества, установка питьевых приборов не допускается.
2.5.4. На персонал, обслуживающий устройства питьевого водоснабжения, распространяются санитарные требования, установленные для работников общественного питания.
2.5.5. Вода для душей, умывальников, охлаждения воздуха в кондиционерах и пылеподавления должна отвечать требованиям ГОСТ на питьевую воду.
2.5.6. Рабочие горячих цехов и участков должны обеспечиваться газированной подсоленной питьевой водой (5 г поваренной соли на 1 л воды) из расчета 4—5 л на человека в смену.
Персонал, обслуживающий сатураторные установки, должен быть обучен и иметь удостоверение. Киоски для раздачи газированной воды должны иметь устройства для ополаскивания стаканов.
2.6. Шум и вибрация
2.6.1. В производственных и вспомогательных помещениях, а также в местах работ на открытом воздухе шум не должен превышать допустимых уровней, установленных Государственной санитарной инспекцией.
2.6.2. В тех случаях, когда уровень шума действующего оборудования техническими средствами невозможно довести до установленных норм, это оборудование должно быть размещено в отдельном помещении или изолировано другими доступными для этого средствами, а рабочим, обслуживающим его, должны выдаваться противошумные приспособления.
2.6.3. На рабочих местах вибрация не должна превышать предельно допустимых величин, установленных «Санитарными нормами и правилами при работе с инструментами, механизмами и оборудованием, создающими вибрации, передаваемые на руки работающих и по ограничению общей вибрации рабочих мест», утвержденными Главной государственной санитарной инспекцией СССР.
2.6.4. Во всех случаях, когда это технически возможно, вентиляторы и приводы вентиляционных установок, должны устанавливаться вне помещений, в которых работают люди.
2.7. Санитарно-бытовые требований
2.7.1. Состав бытовых помещений на предприятиях, а также устройство, размеры и оборудование их должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил (СНиП 11-М. 3-68).
2.7.2. Стены и перегородки помещений гардеробных блоков (за исключением гардеробных для уличной и домашней одежды), помещений для сушки, обеспыливания и обезвреживания рабочей одежды, уборных и курительных должны быть облицованы влагостойкими материалами светлых тонов, допускающими легкую их очистку и мытье горячей водой с применением моющих веществ, при этом стены и перегородки душевых, преддушевых, помещений для сушки, обеспыливания и обезвреживания рабочей одежды должны быть облицованы: при высоте этажа 3,3 м — на всю высоту помещений, при высоте этажа 4,2 м—на высоту 3 м, а остальных помещений— на высоту дверных проемов. Выше облицовки стены и перегородки окрашивают влагостойкими и другими покрытиями.
Стены и перегородки гардеробных уличной и домашней .одежды, помещений для отдыха и обогревания работающих должны окрашиваться влагостойкими покрытиями.
Потолки помещений душевых, преддушевых, для сушки и обезвреживания рабочей одежды должны быть окрашены влагостойкими покрытиями, а при размещении, этих помещений в верхних этажах зданий с совмещенными покрытиями —влагостойкими, паронепроницаемыми покрытиями. Потолки остальных бытовых помещений должны быть окрашены водяными несмывающимися красками.
Полы бытовых помещений должны быть влагостойкими, при этом полы в гардеробных, душевых, преддушевых и умывальных должны иметь нескользкую поверхность.
2.7.3. Во всех цехах, участках и отделениях предприятия должны быть аптечки с медикаментами и перевязочными материалами для оказания первой медицинской помощи.
Наблюдение за состоянием и содержанием средств первой помощи должно быть поручено специальным лицам.
2.7.4. Принимать пищу разрешается только в специально оборудованных помещениях: столовых, буфетах, комнатах отдыха и приема пищи. В помещениях для отдыха и приема пищи должны быть умывальники, питьевая вода, кипятильники и необходимая мебель.
2.7.5. Рабочая и домашняя одежда и обувь должны храниться в специально оборудованных местах (гардеробных) Хранение одежды в производственных помещениях не допускается.
2.7.6. Каждый умывальник должен быть оборудован смесителем с подводкой горячей и холодной воды.
У всех умывальников должно находиться в достаточном количестве мыло и чистые сухие полотенца или воздушные осушители рук. Групповые умывальники должны быть с подводкой теплой воды. В необходимых случаях работающим должны предоставляться для очистки рук смывающие, дезинфицирующие, смягчающие кожу средства. 
2.7.7. Для работающих на открытой территории при тем пературе воздуха на рабочих местах ниже —5°С должны быть помещения для обогревания в холодное время года и помещения для сушки рабочей одежды.
Для сушки рабочей одежды допускается применение (в гардеробных) закрытых шкафов, оборудованных устройствами для подачи в шкафы подогретого и вытяжки влажного воздуха.
2.7.8. Все санитарно-бытовые помещения и находящееся, в них оборудование должны содержаться в исправном состоянии и чистоте. Дезинфекция этих помещений должна производиться не реже одного раза в месяц.
2.7.9. Администрация предприятия обязана выдавать рабочим спецодежду, спецобувь, предохранительные и защитные приспособления в соответствии с «Отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим потребительской кооперации спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений» (постановление Правления Центросоюза от 19 августа 1961 г. № 148) и «Дополнениями и изменениями Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений» (постановления Правления Центросоюза и Президиума ЦК профсоюза работников государственной торговли и потребительской кооперации от 12 января 1971 г. № 4, п. 1, от 21 сентября 1972 г. № 148, п. 1, и от 5 февраля 1974 г. № 22/30), а также произ-! водить бесплатно дезинфекцию, стирку и ремонт их.
2.7.10. При работе на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях в холодное время года устанавливается время перерывов для обогревания или прекращения работы в зависимости от температуры воздуха и силы ветра.
Температура воздуха и сила ветра, при которых в каждом
Климатическом районе должны применяться перерывы или прекращаться работы, определяются исполкомом местного Совета депутатов трудящихся. Продолжительность перерывов устанавливается по соглашению с профсоюзным комитетом предприятия. Во всех случаях, когда должны применяться перерывы для обогревания или прекращения работы, администрацией даются соответствующие письменные распоряжения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ПО УСТРОЙСТВУ, РАСПОЛОЖЕНИЮ И СОДЕРЖАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ

3.1. Общие требования
3.1.1. Все стационарное технологическое и подъемно-транспортное оборудование необходимо монтировать «а соответствующих техническому расчету фундаментах, основаниях и виброизолирующих устройствах, не допускающих качания или вибрации оборудования во время работы выше установленных норм.
3.1.2. Установка станков на междуэтажных перекрытиях допускается только при положительных результатах проверки прочности перекрытия расчетом.
3.1.3. Размещение оборудования в цехах должно соответствовать характеру производства и технологическому процессу, а также должно обеспечивать безвредные и безопасные условия работы.
3.1.4. Расстояния между оборудованием и элементами зданий в деревообрабатывающих цехах должны соответствовать нормам, приведенным ниже. Расстояние до стены, м:
от продольной стороны складочного места 0,6 от тыльной стороны станка 0,6 от боковой стороны станка 1,0 Расстояние между тыльной стороной станка я продольной стороной складочного места соседнего станка 1,0 Расстояние между тыльными сторонами станков 0,7 Расстояние между торцовочными сторонами складочных мест и между торцом складочного места и стеной при транспортировке деталей безрельсовыми тележками:
при длине деталей до 2м 1,0
при длине деталей более 2м 1,5
при одностороннем движении тележек
с подъемной платформой
(для материалов всех длин) 2,0
3.1 5. Расстояние между станками и их складочными местами в деревообрабатывающих цехах должно соответствовать нормам.
3.1.6. Поверхность рабочих столов должна быть на 800 мм выше уровня пола.
3.1.7. При обработке материалов длиной более 2 м спереди и сзади станка необходимо устанавливать опоры в виде козел с роликами, приставных столиков, роликовых столов и т. п. Ролики на столах должны располагаться на расстоянии 0,6—1 м один от другого и легко вращаться.
3.1.8. Удаление опилок, щепы, стружек и кусковых отходов от деревообрабатывающих станков должно быть механизировано. При обработке древесины, имеющей влажность не более 20%, для удаления опилок, пыли и стружек должны применяться только пневмотранспортные установки.
3.1.9. Конструкция затворов, бункеров и емкостей должна обеспечивать безопасность использования и исключать произвольное их открывание.
3.1.10. Резьба рабочих валов и шпинделей для крепежных гаек у всех станков должна иметь направление, противоположное направлению вращения режущих инструментов.
3.1.11. Посылочные части механизмов подачи (вальцы, цепи, толкающие упоры, гусеницы, захваты, прижимы) должны обеспечивать надежный захват и прижим, а также правильную подачу материалов к режущему инструменту и исключать смещение и перекосы их в момент подачи.
3.1.12. Для предотвращения выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, тележек, салазок, рамок, столов, суппортов) должны быть установлены соответствующие упоры, ограничители хода, концевые выключатели. Направляющие подвижных частей (кареток, салазок и т. п.) должны исключать подъем и сход с них этих частей во время работы.
3.1.13. На станках с ручной подачей обрабатываемого материала должны применяться механизированные подающие устройства (автоподатчики) или ручные приспособления, обеспечивающие надежный зажим и направление материала и исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела станочника с режущим инструментом (толкатели, шаблоны и т. п.).
3.1.14. Рабочие поверхности столов, направляющих линеек шаблонов должны быть ровными, без выбоин, трещин и других дефектов.
3 1.15. Каждый станок должен быть снабжен надежно действующим тормозом, обеспечивающим торможение и остановку в течение не более 6 сек с момента выключения двигателя; тормоз должен быть сблокирован с пусковым устройством так, чтобы торможение при невыключенном двигателе исключалось.
Если технически невозможно достичь торможения в течение 6 сек, то ограждение режущих инструментов должно иметь крепления, на снятие которых затрачивалось бы время на 4—6 сек более, чем это необходимо для остановки станка.
3.1.16. На комбинированных станках с несколькими режущими инструментами необходимо применять устройство, допускающее одновременную работу только одним из этих инструментов.
3.1.17. Для ухода за механизмами, которые нельзя обслуживать с пола, должны быть построены специальные площадки стационарные размером не менее 800×800 мм или передвижные размером 500×500 мм. Свободные края площадок должны быть обнесены перилами высотой 1 м с бортами, подшитыми понизу на высоту не менее 100 мм. На высоте 1,9 м от уровня площадки не должно быть никаких балок или выступов, которые вынуждали бы обслуживающий персонал наклоняться.
Для подъема на площадки нужно применять прочные стационарные лестницы с двухсторонними перилами: при частом пользовании — шириною 0,8—1 м с уклоном не более 45°, при периодическом пользовании (1—2 раза в смену)—шириною 0,6—0,8 м с уклоном не более 60°.
Ширина ступеней лестниц должна быть 0,2 м, а высота при уклоне 45°—0,2 м, при уклоне 60°—0,3 м Применение лестниц со ступеньками из круглого металла воспрещается.
3.1.18. Цветовая отделка, сигнальные цвета и знаки безопасности деревообрабатывающего оборудования должны соответствовать «Указаниям по рациональной цветовой отделке поверхностей производственных помещений и технологического оборудования промышленных предприятий», утвержденным Госстроем СССР 30 июля 1961 г. и Госкомитетом по автоматизации и машиностроению 19 августа 1961 г и ГОСТ 15548-70 «Цвета сигнальные и знаки безопасности для промышленных предприятий».
3 1.19, На все станки, машины, агрегаты, механизмы, механизированный инструмент, контрольно-измерительные приборы, а также на емкости для хранения вредных и легко воспламеняющихся веществ должна быть техническая документация (паспорт, чертежи, руководство по эксплуатации). Это же требование относится к перечисленным объектам, изготовляемым и самим предприятием.
3.1.20. Оборудование должно иметь контрольно-измерительные приборы, аварийную, предупредительную и технологическую сигнализацию, предусмотренные утвержденным технологическим процессом, режимом или регламентом.
Все контрольно-измерительные приборы в соответствии с действующими положениями и инструкциями подлежат проверке и клеймению органами государственного контроля.
Контрольно-измерительные приборы, кроме обязательной государственной проверки, должны периодически проверяться на предприятии в сроки, установленные специальным планом-графиком, утвержденным главным инженером предприятия.
3.1.21. Установка дополнительного технологического оборудования, не предусмотренного проектом, допускается только с разрешения технической и санитарной инспекции.
3.1.22. Ввод в эксплуатацию оборудования вновь устанавливаемого, а также после капитального ремонта разрешается после приемки его комиссией в составе главного механика (главного энергетика) предприятия, работника службы охраны труда, начальника цеха и представителя профсоюзного комитета с составлением соответствующего акта, утверждаемого руководителем или главным инженером предприятия.
3.1.23. Неисправное оборудование должно быть немедленно отключено от питания электроэнергией и воздухом.
На неисправном оборудовании обязательно вывесить табличку, указывающую, что работать на данном агрегате (механизме) не разрешается.
3.1.24 Пуск оборудования после текущего ремонта, производимого в процессе ело эксплуатации, разрешается после проверки мастером или начальником цеха (участка).
3.1.25. Грузоподъемные машины и вспомогательные грузозахватные приспособления должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Подъемные механизмы и приспособления должны периодически подвергаться испытаниям на прочность. Нормы и сроки испытаний даны в приложении 3.
3.1.26. Стальные канаты (тросы) и цепи, применяемые в качестве грузовых, стреловых, вантовых, несущих, тяговых стропов, должны отвечать действующим Государственным стандартам и иметь сертификат (свидетельство) завода-изготовителя об их испытании. В случае получения канатов и цепей, не снабженных указанным свидетельством, они должны быть подвергнуты испытанию в соответствии с действующими ГОСТ.
Такелаж и цепи, изготовленные силами предприятия, должны быть подвергнуты испытанию.
Стальные канаты и сварные цепи перед их применением должны быть проверены расчетом на максимально возможное натяжение (усилие) по условиям работы с учетом допустимого коэффициента запаса прочности. Значение коэффициента запаса прочности канатов и цепей определено «Правилами устройства и эксплуатации грузоподъемных кранов».
3.1.27. Все машины, станки и механизмы вновь строящихся и реконструируемых цехов должны иметь индивидуальные приводы.
Имеющиеся трансмиссионные установки должны отвечать требованиям «Правил безопасности по устройству и эксплуатации трансмиссии», утвержденных президиумом ВЦСПС 5 февраля 1941 г.
3.2. Приборы управления оборудованием и механизмами
3.2.1. Каждый станок, машина, механизм должны иметь надежно действующее приспособление для включения и остановки, расположенное так, чтобы им было удобно и безопасно пользоваться с рабочего места и чтобы была исключена возможность самопроизвольного их включения.
3.2.2. Пусковые приспособления должны обеспечивать быстроту и плавность включения оборудования. Наличие нескольких мест пуска запрещается.
Оборудование, движущиеся части которого не просматриваются полностью с места пуска (агрегатные установки, транспортеры, конвейеры и т. п.) должно иметь предупредительную светозвуковую сигнализацию и приспособления для его остановки с нескольких мест (например, протянутый вдоль транспортера трос, соединенный с выключателем, кнопки «стоп» и т. п.). Расстояние между местами для остановки не должно превышать 15 м.
При наличии у агрегатов и поточных линий пусковых устройств для отдельных механизмов должна применяться блокировка, исключающая возможность пуска этих механизмов с других мест.
3.2.3. Кнопки, ручки, штурвалы, маховички и другие орга ны управления оборудованием должны быть окрашены в со ответствующие цвета и иметь четкие понятные надписи или символы о их назначении.
3.2.4. Рукоятки (штурвалы) управления станками должны надежно фиксироваться в установленном положении и иметь покрытие из материала с низкой теплопроводностью. Педали станков должны иметь шероховатую или рифленую поверхность и устроены так, чтобы исключалось случайное или произвольное их включение.
Ширина педали должна быть не менее 80 мм, а длина педали от упора—110 мм. Возвышение педали над уровнем пола перед включением не должно превышать 120 мм, а прижатие ее после включения — 60 мм. Усилие при нажатии на педаль не должно превышать: при положении рабочего сидя— 2,7 кг, стоя — 3,5 кг (исключение см. для торцовочных станков модели ЦКБ).
3.2.5. Каждый агрегат, станок, транспортер должен иметь сетевой вводный выключатель.
3.2.6. Расположение органов управления (рукоятки, маховички, кнопки) должно быть удобным и безопасным для пользования и гарантировать минимум переходов у оборудования или механизма.
3.2.7 При кнопочном включении и выключении оборудования и механизмов кнопки включения должны быть утоплены в гнездах пусковой коробки. Кнопки остановки должны быть красного цвета, иметь надпись «стоп» и выступать из гнезда.
3.2.8. Пульт дистанционного управления оборудованием следует размещать так, чтобы его приборы и кнопки находились в удобном и безопасном месте для обслуживания.
Пульт не должен мешать наблюдению за ходом технологического процесса и выполнением производимых операций.
3.2.9. Все станки, машины, механизмы и транспортные устройства как стационарные, так и переносные могут приводиться в действие и обслуживаться только теми работниками, которым администрацией поручена работа на данном оборудовании. Все рабочие должны быть ознакомлены с паспортами обслуживаемого ими оборудования и правилами технической его эксплуатации.
3.3. Ограждения и предохранительные приспособления
3.3.1. Для предотвращения травмирования людей движущимися элементами (режущий инструмент, валы, шестерни, муфты, цента, ремни и т. п.), а также перемещаемыми ими материалами все станки, машины и механизмы должны иметь ограждения и предохранительные приспособления. Эксплуатация станков, механизмов, оборудования, не имеющих ограждений и предохранительных приспособлений, не допускается.
3.3.2. Ограждения и предохранительные приспособления должны удовлетворять следующим общим требованиям:
а) конструкция ограждений и предохранительных приспособлений должна предотвращать:
опасное соприкосновение человека с движущимися элементами оборудования, режущим инструментом и приведенными ими в движение обрабатываемыми материалами;
вылет режущего инструмента или других движущихся деталей и их частей в случае поломки;
выброс режущим инструментом обрабатываемых материалов и отходов;
попадание на движущиеся элементы передач оборудования обрабатываемых материалов, отходов или каких-либо других предметов, если это может повлечь неисправность и поломку оборудования или несчастные случаи;
б) ограждения и предохранительные приспособления должны иметь установочную базу для надежного крепления к оборудованию и к несущим конструкциям посредством болтовых соединений;
摥盌䩅ᴀм отдельные части ограждений должны быть решетчатыми, сетчатыми, изготовленными из прозрачного материала или в виде жалюзи. При этом зазоры решетки или ширина прорезей в жалюзи должны быть не более 10 мм, а размеры ячеек в сетке не более 10×10 мм. Решетчатые или сетчатые части ограждений должны располагаться не ближе 50 мм от движущихся частей;
г) для удобства замены режущих инструментов и технического обслуживания оборудования ограждения должны быть открывающимися на шарнирах. Открываться должно или целиком все ограждение, или отдельные его части.
В открытом положении ограждения должны быть устойчивыми и не затруднять обслуживание ограждаемых деталей. В необходимых случаях для надежного удержания ограждений в открытом положении должны применяться специальные приспособления. В закрытом положении ограждения должны быть надежно закреплены.
Усилие для открывания и закрывания ограждения или его частей вручную не должно превышать 8 кг. Для открывания и закрывания ограждения должны иметь ручки или выступы;
д) автоматические ограждения, а также ограждения с частями, перемещающимися под действием подаваемого материала, должны открываться только для пропуска обрабатываемого материала на величину, соответствующую его сечению;
е) ограждения станочных режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены или правки инструмента, должны быть сблокированы с пусковым и тормозным устройствами станка (машины).
Ограждения цепных, ременных, зубчатых и фрикционных передач оборудования, а также ведущих и ведомых звездочек цепных транспортеров должны быть сблокированы с пусковым устройством.
Блокировка должна обеспечивать:
невозможность пуска оборудования при незакрытых и снятых ограждениях;
полную остановку режущего инструмента в случае открывания ограждений или их частей или невозможность их открывания во время работы оборудования;
ж) ограждения, требующие настройки в зависимости от размеров обрабатываемых материалов, должны иметь приспособления для закрепления регулируемых частей без применения инструментов;
з) ограждения не должны затруднять удаления отходов.
Для станков с пневматическим удаланием отходов ограждение режущего инструмента может быть частично или полностью совмещено с приемником пневмотранспортной установки;
и) ограждения должны изготовляться с точностью, не допускающей их перекашивания и отклонения от заданного положения относительно закрываемых ими движущихся элементов;
к) ограждения должны удовлетворять следующим требованиям прочности:
не должны разрушаться при разрыве или поломке закрываемых ими движущихся деталей или режущих инструментов;
не должны деформироваться или сдвигаться с места под воздействием усилий до 100 кг;
л) ограждения и предохранительные приспособления не должны препятствовать наблюдению в необходимых случаях
за работой режущего инструмента и движущихся элементов оборудования;
м) усилие на преодоление сопротивления предохранительных приспособлений и подвижных частей ограждений при руч Гной подаче материала не должно превышать 3 кг;
н) элементы ограждений должны изготовляться из матери алов, обеспечивающих необходимую прочность. Не допускается применение легковоспламеняющихся материалов;
о) ограждения я предохранительные приспособления не должны:
снижать освещенность рабочего места;
увеличивать шум, создаваемый движущимися частями оборудования;
повышать вибрацию оборудования;
п) ограждения и предохранительные приспособления должны быть компактными и сочетаться с элементами оборудования. Углы и кромки ограждений должны быть закругленными;
р) ограждения должны окрашиваться в соответствии с ГОСТ «Сигнальные цвета, анаки безопасности и порядок их применения для промышленных предприятий».
Внутренние поверхности открывающихся ограждений должны быть окрашены в оранжевый цвет; наружные кромки оградительных устройств, не полностью укрывающих опасные элементы производственного оборудования (ограждения абразивных кругов, фрез, приводных ремней, цепей и др.), — в желтый цвет.
Примечание: Специфические требования к ограждениям и предохранительным приспособлениям отдельных видов оборудования изложены в соответствующих разделах ниже.
3.3.3. Все проемы в станинах станков и механизмов, через которые возможен доступ к приводу, режущему инструменту, и другим опасным частям, должны быть надежно закрыты шарнирно прикрепленными металлическими щитками.
3.4. Организация и содержание рабочих мест
3.4.1. Рабочие места следует располагать так, чтобы материал по отношению к работающему, как правило, поступал справа налево и чтобы обеспечивались наиболее благоприятные условия естественного освещения рабочего места.
3.4.2. У всех деревообрабатывающих станков с возможным выбросом режущим инструментом обрабатываемого материала или его обрезков (круглопильные, строгальные и т. п.) ра-
3.4.4. Все рабочие места должны быть обеспечены приспособлениями и инвентарем для чистки станков, машин и механизмов, уборки рабочих мест, а также устройствами для их хранения. Применять сжатый воздух для обдувки станков, рабочих мест и спецодежды запрещается. Вместо сжатого воздуха следует применять пылесосные установки.
Уборка опилок, стружек, пыли и чистка оборудования механизмов и рабочих мест у них должна проводиться только работающими на данном оборудовании
3.4.5. Хранение материала на станке, механизме или ограждении запрещается. Штабеля материалов у станков и рабочих мест должны быть уложены устойчиво и на высоту не более 1,7 м от пола.
3.4.6. Загромождение проездов, проходов и рабочих мест готовой продукцией, материалами, деталями оборудования и другими предметами запрещается.
Для складирования заготовок, полуфабрикатов, отходов на рабочих местах должны быть специальные площадки, оборудованные подстопными прокладками, столами, ящиками и т. п.
3.5. Смазка и ремонт
3.5.1. Для смазки оборудования в опасных местах должны быть установлены специальные масленки, выведенные за ограждения. Там, где таких масленок нет, смазка трущихся деталей должна производиться только после полной остановки оборудования.
3.5.2. Ремонт и наладку оборудования и механизмов должен производить специально обученный и проинструктированный персонал, имеющий соответствующую квалификацию и разряд и прошедший стажировку и проверку знаний.
3.5.3. Чистить, обтирать оборудование, производить наладку или ремонт, подтягивать гайки, цепи, удалять засоры на ходу запрещается.
3.5.4. Перед ремонтом оборудование должно быть отключено от источников электропитания и на eiro пусковые приспособления должны быть вывешены плакаты, указывающие, что, оборудование находится в ремонте и пуск его запрещен,
Кнопочные коробки пусковых устройств должны закрываться предупреждающими щитками с надписью «Не включать, работают люди!». Эти щитки должны быть подвешены к кнопочным коробкам шарнирно и быть их постоянной принадлежностью.
3.5.5 По окончании ремонта или наладки перед пуском оборудования или механизма в ход все снятые с места ограждения и приспособления должны быть поставлены на место, прочно и правильно закреплены.
3.6. Электробезопасность
3.6.1. Устройство и эксплуатация электротехнических установок и оборудования должны производиться в соответствии:
а) с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
б) с «Правилами устройства электроустановок»;
в) с «Правилами техники безопасности при эксплуатации , электроустановок потребителей».
3.6.2. Защитные средства и приспособления, применяемые в электротехнических установках, должны подвергаться осмотру и испытанию согласно действующим правилам и нормам.
Нормы и сроки электрических испытаний защитных средств указаны в приложении 4.
3.6.3. Металлические части оборудования (корпуса станков, машин, электродвигателей, пусковых приборов, щитков, сборок, а также станины, рамы и т. п.), которые могут оказаться под напряжением вследствие подреждений изоляции, должны быть заземлены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок».
3.6.4. Включение в работу передвижного подъемно-транспортного оборудования, имеющего электрические устройства, сборочных преобразователей и трансформаторов, электрифицированных инструментов даже на короткие сроки без выполнения заземления не разрешается.
3.6.5. В сетях напряжением до 1000 в, не имеющих глухого заземления, нейтрали или фазы, сопротивление заземляющего устройства в любое время года не должно превышать 4 ом.
3.6.6. Сопротивление заземляющего устройства в любое время года должно быть не более:
а) в установках напряжением выше 1000 в с большими токами замыкания на землю (более 5000 а) —0,5 ом;
б) в установках напряжением выше 1000 в с малыми токами замыкания на землю (менее 500 а)250/1ом, но не более 10 ом (или—:—, если заземляющее устройство одновременно используется для электроустановок до 1000 в), где I — расчетный ток замыкания на землю в амперах.
Сопротивление совмещенного заземляющего устройства установки разных напряжений должно удовлетворять требованиям той установки, для которой сопротивление получается наименьшим.
В установках с большими токами замыкания на землю должно быть обеспечено автоматическое отключение замыкания на землю с минимальным временем отключения.
3.6.7. Все доступные для прикосновения токоведущие части электрических установок должны быть надежно изолированы, ограждены или расположены в местах, недоступных для прикосновения.
3.6.8. Щитки и рубильники должны устанавливаться в глухих запирающихся металлических кожухах и иметь надписи о применяемом напряжении.
3.6.9. Ручной инструмент для электромонтажных работ (отвертки, плоскогубцы, кусачки и пр.) должен быть снабжен изолированными рукоятками.
3.6.10. Подключение к электрической сети ручного переносного инструмента должно производиться кабелем при помощи специальных штепсельных соединений с заземляющим кон тактом. Подключение отдельных участков электрокабеля должно производиться только посредством исправных соедини тельных муфт.
3.6.11. Исправность изоляции электроприборов и заземляющего привода электроинструментов должна быть проверена перед использованием.
3.6.12. Работы по ремонту электрооборудования, электроинструмента и осветительной сети должны производиться только после полного отключения их от источников электропитания.
3.6.13. Ремонт, уборка и чистка электромоторов, пусковых реостатов, выключателей и других частей оборудования и механизмов, а также арматуры и приборов, находящихся под напряжением, запрещается.
3.6.14. Включение и отключение на распределительных щитах и сборках, во внутрицеховых и наружных электросетях, а также различные операции по монтажу, ремонту и обслуживанию (смена светильников, арматуры, предохранителей, штепсельных розеток и прочие электротехнические работы) должны производиться только дежурными электромонтерами.
3.6.15. Производственные процессы, при которых возможно образование статического электричества (лакирование, полирование, шлифование деталей), должны быть организованы так, чтобы возможность скапливания зарядов статического электричества была исключена.
3.6.16. Выбор силового электрооборудования для установки в производственных помещениях должен производиться в зависимости от характеристики этих помещений по степени взрыво- и пожароопасности в соответствии с «Правилами устройства электроустановок.».
3.6.17. Все работники, обслуживающие электроустановки, должны быть обучены, иметь квалификационную группу, ежегодно проходить проверку знаний «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электротехнических установок потребителей».

4. ОБОРУДОВАНИЕ СТАЦИОНАРНОГО ТРАНСПОРТА. ВНУТРИЦЕХОВОЙ И ВНУТРИЗАВОДСКОЙ ТРАНСПОРТ

4.1. Околостаночные транспортные механизмы
4.1.1. Транспортеры, проходящие через разобщенные помещения, должны быть оборудованы автоматической светозвуковой сигнализацией, сблокированной с пусковым устройством, которая бы действовала не менее 10 сек до пуска транспортера.
Транспортеры длиной 30 м и более должны иметь приспособления для их остановки с мест, расположенных в концах и вдоль транспортеров. Расстояния между пунктами останова вдоль транспортеров не должны превышать 15 м.
4.1.2. Все транспортеры должны иметь устройства (борта, лотки, стенки) для направления и ограждения перемещаемых ими материалов. Ограждающие борта у ленточных транспортеров должны перекрывать рабочие барабаны не менее чем наполовину. Туеры, звездочки цепных транспортеров должны иметь ограждения, перекрывающие их от оси не менее 1 м.
освидетельствования, ремонта и обслуживания в строгом соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», а также утвержденным «Положением о лицах, осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин и съемных грузозаправочных приспособлений» и «Инструкциями для лиц, ответственных за производство работ по безопасному перемещению грузов кранами, и лиц, ответственных за исправное состояние грузоподъемных машин».
8.1.47. Одновременная механизированная погрузка или разгрузка смежных платформ и полувагонов запрещается.
8.1.48. Погрузка пиломатериалов в полувагоны и на платформу с использованием верхней суженой части габарита I-B (с «шапкой») и разгрузка этих материалов должны быть механизированы.
8.1.49. При отсутствии механизмов погрузка лесоматериалов с «шапкой» вручную допускается в исключительных случаях и только при наличии специально сооруженных эстакад или выемок железнодорожного пути, верхний уровень которых находится на высоте нормального загруженного полувагона или платформы. Между эстакадой и вагоном должны быть уложены переходные мостики.
8.1.50. Способы и технология погрузочно-разгрузочных работ «шапкой» с учетом имеющихся механизмов и оборудования должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия и согласованы с рабочим комитетом профсоюза.
8.1.51. Места погрузки и выгрузки полувагонов и платформ с «шапкой» должны иметь подмости с перилами для нахождения на них рабочих во время погрузки, а также лестницы для входа на подмости. Нахождение рабочих на вагоне запрещается.
8.1.52. При погрузке кранами, грузоподъемность которых достаточна для поднятия «шапки» целиком на вагон (от 5 т и выше), формирование ее должно производиться только на земле (погрузочной площадке) с использованием специальных приспособлений. Краны для погрузки «шапки» должны быть снабжены приспособлениями, позволяющими поднять и уложить ее на подвижной состав.
8.1.53. При погрузке кранами малой грузоподъемностью (до 5 т) формирование «шапки» должно производиться на полувагоне или платформе, при этом до начала погрузки в верхней части вагона должны быть установлены приспособления для формирования «шапки».
8.1.54. При погрузке древесных плит в вагоны и их разгрузке должны приниматься меры, исключающие возможность придавливания работающих или падения на них плит. Вертикально установленные плиты должны надежно закрепляться.
8.1.55. Во время ветра силой 6 баллов и более, ливневого дождя, густого тумана (видимость менее 50 м), метели и бурана погрузка пиломатериалов на платформы и в полувагоны, а также и их разгрузка запрещается.
8.2. Укладка и хранение тары
8.2.1. Настил для штабелей тары должен быть выложен на лагах из досок толщиной не менее 40 мм со щелями между ними не более 15 мм. Настил должен быть горизонтальным и обнесен по краям брусьями.
8.2.2. Во избежание раскатывания бочек первый ряд в штабелях надо укладывать с опорными прокладками под каждую бочку.
8.2.3. Бочки, не имеющие доньев (остова), при условии осадки обручей следует укладывать в отдельные двухрядные штабеля.
8.2.4. В каждый штабель должны укладываться бочки или ящики только одного размера.
8.2.5. Штабеля из ящиков должны формироваться со скрепляющими прокладками
8.2.6. Высота штабеля ящиков или бочек не должна превышать 4 м, а при механизированной погрузке и разгрузке бочек или ящиков — 6 м.
8.2.7. Меньшая сторона основания штабеля должна быть не меньше высоты штабеля. При укладке верхней части штабеля, должна применяться лестница.
8.2.8. Для спуска бочек и ящиков со штабелей должны применяться наклонные лотки, в конце которых устанавливаются приспособления, смягчающие удары спускаемой тары. Лотки для ящиков должны быть оборудованы неприводными вращающимися роликами.
8.3. Хранение и складирование фанеры, шпона и древесных плит
8.3.1. Клееную фанеру, строганый шпон укладывают в штабеля на подстопных местах. Основания подстопных мест должны быть выверены по горизонтали и иметь высоту от пола не менее 0,2 м для естественной вентиляции.
Высота штабеля для клееной фанеры при механизированной укладке должна быть не более 4,5 м, при ручной — не более 1,5 м; для строганой фанеры и шпона — не более 1,5 м.
8.3.2. Удаление штабелей от стен склада должно быть не менее 0,5—1,0 м. Разрывы между штабелями поперечного ряда должны быть не менее 0,5 м, продольного — 0,2 м.
8.3.3. Ширину основного проезда В следует определять при в<2с по формуле. B=R+1+a + m
где R —наименьший внешний радиус поворота погрузчика; 1 — расстояние от оси передних колес до передних стенок вил;
в — ширина груза; с — ширина погрузчика; а — длина груза;
m — зазор безопасности (для погрузчиков грузоподъемностью 1—2 т — 150—250 мм),
8.3.4. Ширина вспомогательного проезда должна определяться из расчета ширины погрузчика плюс 300—400 мм.
Для пересекающихся вспомогательных проездов ширина равна 1,41в+250—350 мм.
8.3.5. Склады должны быть оборудованы подъемными средствами для погрузки и разгрузки, а также транспортными средствами, связывающими их с местами погрузки продукции в железнодорожные вагоны или в речные и морские суда.
8.3.6. Объем транспортируемого пакета, состоящего из пачек, зависит от грузоподъемности погрузчика, но высота одного пакета должна быть не более 1 м.
8.3.7. Склады готовых плит должны быть оснащены механическими укладчиками плит в стопы.
8.3.8. Перевозка и штабелевка плит должны быть механизированы при помощи авто- и электропогрузчиков, электрокар и специальных машин.
8.3.9. При работе на складе готовой продукции с автопогрузчиками высота укладки готовых плит должна быть не более 4,5 м.
8.3.10. Хранение плит должно производиться в стопах с прокладками на ровном горизонтальном основании.
8.3.11. Расстояние между опорами, на которых укладываются плиты (по их ширине), не должно превышать 500 мм.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1 к п. 1.1.2.
ПЕРЕЧЕНЬ ОФИЦИАЛЬНЫХ РУКОВОДЯЩИХ НОРМАТИВНЫХ И ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
Обязанности администрации, рабочих и служащих предприятия
1. Типовые правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих государственных, кооперативных и общественных предприятий и учреждений (утверждены постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 29 сентября 1972 г. № 528. Согласовано с ВЦСПС).
2. О повышении роли мастера и начальника производственного участка на предприятии (из Постановления Совета Министров СССР от 20 сентября 1955 г.).
3. Об обязательном обучении рабочих, обслуживающих сложные агрегаты, установки или механизмы (из Постановления СТО от 30 июля 1932 г.).
4. Типовая сводная номенклатура мероприятий по охране труда (утверждена Постановлением президиума ВЦСПС, протокол № 10, п. 8 от'30 мая 1969 г. Согласовано: с ЦСУ СССР 15 мая 1969 г. Министерством финансов СССР 19 мая 1969г.).
Расследование и учет несчастных случаев, связанных с производством, аварий, профзаболеваний и профотравлений
1. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве (утверждено Постановлением президиума ВЦСПС от 20 мая 1966 г. с дополнением от 20 января 1969 г.).
2. Положение об извещении и регистрации профессиональных отравлений и профессиональных заболеваний (утвержде но Наркомздравом СССР 16 февраля 1939 г.).
3. Инструкция о расследовании и учете несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах (согласована с ВЦСПС 22 июня 1967 г., утверждена Госгортехнадзором СССР 21 июля 1967 г.).
4. Инструкция о порядке расследования аварий, не повлекших за собой несчастных случаев (утверждена Госгортехнадзором РСФСР 24 марта 1962 г.).
Спецодежда, спецобувь, предохранительные приспособления, льготы по вредности условий труда
1. Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день (постановление Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и президиума ВЦСПС от 12 июля 1963 г. № 198/П-17).
2. О выдаче мыла в предприятиях (постановление НКТ РСФСР от 6 августа 1922 г.).
Устройство и содержание промышленных предприятий
1. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-71 (утверждены Госстроем СССР 5 ноября 1971 г. № 179).
2. Естественное освещение. Нормы проектирования. СНиП II-А. 62 (утверждены Государственным комитетом Совета Ми нистров СССР по делам строительства 29 мая 1962 г. с изменениями по приказу Госстроя СССР от 31 декабря 1964 г. №234).
3. Искусственное освещение. Строительные нормы и правила. СНиП И-А. 9-71 (утверждены Госстроем СССР 29 июня 1971 г.).
4. Противопожарные требования. Основные положения проектирования СНиП П-А. 5-62 (утверждены Госстроем СССР 13 декабря 1962 г. Внесено изменение приказом Госстроя СССР от 14 февраля 1967 г. № 18). Приложение I. Пределы огнестойкости и группы возгораемости строительных конструкций.
5. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.
Нормы проектирования. СНиП II-Г. 7-62 (утверждены Госстроем СССР 28 мая 1963 г., внесены изменения приказами Госстроя СССР от 31 октября 1964 г., № 188; от 21 июля 1965 г., № 117 и от 31 декабря 1965 г., № 232).
6. Оборудование вентиляционное (подраздел 9, гл. 5, раздела Г, части 1 СНиП I-Г. 5-62, утвержденных Госстроем СССР 14 декабря 1962г.).
7. Установка вентиляционного оборудования кондиционеров (подраздел 5, гл. I, раздела Г, часта III СНиП III-Г. 1-62, утвержденных Госстроем СССР 29 декабря 1962 г.).
8. Временная инструкция по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на промышленных предприятиях (СН 271-64), утверждена Госстроем СССР 20 марта 1964 г.
9. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ. СНиП III-Г. 1-62. (утверждены Госстроем СССР 29 декабря 1962 г. с поправками).
10. Генеральные планы промышленных предприятий. Строительные нормы и правила. СНиП II-М. 1-71 (утверждены Госстроем СССР 29 июня 1971 г.).
11. Приемка в эксплуатацию законченных строительством предприятий зданий и сооружений. Основные положения. СНиП I1I-A. 10-66. (утверждены Госстроем СССР, 1962 г.) с изменениями—приказ Госстроя СССР от 24 сентября 1966 г., № 180.
12. Звукоизоляция ограждающих конструкций СНиП II-В. 6-62 (утверждены Госстроем СССР 5 января 1963 г.).
13. Внутрицеховой и межцеховой транспорт СНиП II-М. 2-62. (утверждены Госстроем СССР 5 июня 1963 г.).
14. Автомобильные дороги промышленных предприятий. Нормы проектирования. СНиП II-Д. 6-62 (утверждены Госстроем СССР, 1963 г.).
15. Железные дороги колеи 1524 мм промышленных пред приятии. Нормы проектирования. СНиП II-Д. 2-62 (утверждены Госстроем СССР, 5 июля 1963 г.)-
16. Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1524 мм (ГОСТ 9238-59).
17. Габариты приближения строений железных дорог колеи 750 мм (ГОСТ 9720-61).
18. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования. СНиП II-М. 3-68 (утверждены Госстроем СССР 9 июля 1968 г.).
19. Положение о Государственном санитарном надзоре в СССР (утверждено Постановлением Совета Министров СССР от 29 октября 1963 г., № 1107).
20. Методические указания по осуществлению предупредительного санитарного надзора при проектировании, строительстве и реконструкции промышленных предприятий (утверждено Главным государственным санитарным инспектором РСФСР 19 января 1962 г., № 08-5-60).
21. О рассмотрении проектов органами Всесоюзной государственной инспекции (из письма Госстроя СССР и Главной госсанинспекции СССР от 8 июля 1952 г., № 0515-105).
22. Инструкция «О порядке осуществления предупредительного санитарного надзора за промышленностью органами Всесоюзной государственной санитарной инспекции» (утверждена главным санитарным инспектором СССР 10 октября 1950 г.).
23. О мерах по охране атмосферного воздуха от загрязнений промышленными выбросами и выхлопными газами автомобилей (постановление Совета Министров СССР от 18 октября 1963 г., № 1078 и РСФСР от 30 октября 1963 г., № 1266).
24. О мерах по упорядочению использования и усиления охраны водных ресурсов СССР (постановление Совета Министров СССР от 22 апреля 1960 г. № 425).
25. Правила охраны поверхностей вод от загрязнения сточными водами (Министерство здравоохранения СССР, № 372-61).
26. О предупредительном санитарном надзоре за строительством и вводом в эксплуатацию отопительно-вентиляционных установок и аэрационных устройств на промышленных предприятиях (из инструкции, утвержденной Главной госсанинспекцией СССР 3 марта 1953 г., № 123-53).
27. О санитарном надзоре за проектированием, устройством и эксплуатацией осветительных установок промышленных предприятий (из письма Главной госсанинспекции СССР от 11 июля 1955 г., № 189-55).
28. Санитарные правила организации технологических процессов и технические требования к производственному оборудованию (утверждены заместителем Главного санитарного врача СССР 23 ноября 1965 г., № 554-65).
29. О порядке приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов производственного назначения (постановление Совета Министров СССР от 22 января 1966 г. № 57 и РСФСР от 3 марта 1966 г., № 208; приказ министра здравоохранения СССР от 12 февраля 1966 г., № 88).
30. Инструкция по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий (утверждена заместителем Главного санитарного врача СССР 31 декабря 1966 г., № 658-66).
31. Указания по рациональной цветовой отделке поверхностей производственных помещений и технологического оборудования промышленных предприятий — СН 181-61 (утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по автоматизации и машиностроению 19 августа 1961 г.).
32. Санитарные нормы и правила при работе с инструментами, механизмами и оборудованием, создающим вибрации, передаваемые на руки работающим (утверждены заместителем Главного санитарного врача СССР 13 мая 1966 г., № 626-66, разработаны Институтом гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР).
33. Санитарные нормы и правила по ограничению вибрации рабочих мест (утверждены заместителем Главного санитарного врача СССР 13 мая 1966 г., № 626 и 627, разработаны Московским научно-исследовательским институтом гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана).
34. Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий (утверждено Госстроем СССР 17 июня 1963 г.).
35. ГОСТ 15548-70 «Цвета сигнальные и знаки безопасности для промышленных предприятий».
36. Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий СН 181-70 (утверждены Госстроем СССР и Госкомитетом по науке и технике при Совете Министров СССР 21 января 1970г.).
Станки, машины и инструменты
1. ГОСТ 7599-55. Станки металлорежущие и деревообрабатывающие. Общие технические требования с внесенными изменениями 1 марта 1961 г. (введен в действие 1 июля 1956 г.).
2. ГОСТ 10084-62. Инструмент электрифицированный. Общие технические требования.
3. Правила безопасности по устройству и эксплуатации трансмиссий (утверждены президиумом ВЦСПС 5 февраля 1941 г.).
Электросварка, газовая сварка и резка. Производство ацетилена и кислорода
1 Электрическая сварка (гл. VII, раздел 6 «Правил устройства электроустановок», утвержденных Союзглавэнерго по согласованию с Госстроем СССР 26 мая 1962 г.).
2. Правила аттестации сварщиков (утверждены Госгортехнадзором СССР 22 июня 1971 г.).
Пластические массы, смолы, клеи, краски, химические вещества
1. Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производства фенолформальдегидных смол и прессматариалов (утверждены Госкомитетом Совета Министров СССР по химии 9 августа 1962 г. и ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности 11 июля 1962 г., согласованы с Госсанинспекцией СССР 12 сентября 1961 г.).
2. Правила по охране труда при работе с пеками (обязательное Постановление НКТ СССР 30 июня 1930 г., № 224).
3. О профилактике заболеваний при работе с фенолформ альдегидными смолами и клеями (ВИАМБ-3, КР-4 и др.), и; инструкции, утвержденной ВГСИ СССР и Управлением госполиклиник НКЗ СССР 18 июля 1941 г.
4. Меры личной профилактики при работе с пеком (из сани' тарных правил по погрузке и разгрузке пека в морских и речных портах, утвержденных Главной Госсанинспекцией СССР 29 июня 1957 г., № 250-57).
5. Санитарные нормы проектирования, оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ). Утверждены заместителем Главного санитарного врача СССР 24 июня 1965 г., № 534).
6. Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования эксплуатации пожаро- и взрывоопасных производств химической и нефтехимической промышленности (утверждено Госнефтехимкомитетом и Госхимкомитетом при Госплане СССР 24 сентября 1965 г.).
Паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара и горячей воды
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (согласованы с ВЦСПС 11 апреля 1966 г., утверждены Госгортехнадзором СССР 30 августа 1966 г.
2. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (утверждены Госгортехнадзором СССР 10 марта 1970 г.).
Компрессоры, трубопроводы и сосуды, работающие под давлением
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов (утверждены Госгортехнадзором СССР 7 декабря 1971 г., Согласованы с ВЦСПС и Госстроем СССР).
2. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (утверждены Госгортехнадзором СССР 17 мая 1970 г.).
Грузоподъемные устройства, лифты
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (утверждены Госгортехнадзором СССР 30 декабря 1969г.).
2. Инструкция по безопасному ведению работ для машинистов (крановщиков) стреловых, самоходных кранов (железнодорожных, автомобильных, гусеничных, пневмоколесных) (утверждена Госгортехнадзором СССР 21 декабря 1966 г.).
3. Типовая инструкция для крановщиков стреловых передвижных кранов (железнодорожных, автомобильных, гусеничных, пневмоколесных) (утверждена Госгортехнадзором РСФСР 22 декабря 1958 г.).
4. Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов (утверждены Госгортехнадзором СССР 26 января 1971 г. Согласованы с Госстроем СССР и ВЦСПС).
5. Инструкция по безопасному ведению работ для стропальщиков (такелажников, зацепщиков), обслуживающих грузоподъемные краны (утверждена Госгортехнадзором СССР 29 ноября 1966 г.).
Автомобильный транспорт
1. Санитарные правила по хранению, перевозке и применению этилированного бензина в автотранспорте (утверждены Главной Госсанинспекцией СССР 9 сентября 1955 г., № 193—55).
2. Правила дорожного движения (утверждены приказом Министрерства внутренних дел СССР от 25 августа 1972 г.).
Железнодорожный транспорт
Правила технической эксплуатации железных дорог Союза ССР (утверждены Министерством путей сообщения СССР 23 ноября 1963 г.).
2. Правила техники безопасности и производственной санитарии при эксплуатации паровозов (утверждены заместителем Министра путей сообщения СССР 12 августа 1961 г.).
3. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и воздушных резервуаров паровозов промышленных предприятий (утверждены Госгортехнадзором СССР 31 декабря 1У57 г.).
Погрузочно-разгрузочные работы
1. Об условиях труда грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах (утверждены НКТ СССР 20 сентября 1931 г.).
2. О предельных нормах переноски и передвижения тяжестей взрослыми женщинами (из Постановления НКТ СССР 14 августа 1932 г., № 145).
3. О предельных нормах переноски и передвижения тяжестей подростками (из обязательного Постановления НКТ РСФСР от 4 марта 1921 г.).
Электротехнические устройства
1. Санитарные правила по устройству и содержанию подстанций с ртутными выпрямителями и помещений по ремонту ртутных приборов (из Правил устройства электроустановок, гл. IV, раздел 3, утвержденных Главной госсанинспекцией СССР 24 декабря 1954 г. № 160—54).
2. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (утверждены Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г.).
3. Инструкция по заземлению передвижных строительных механизмов и электрифицированного инструмента (извлечение из СН 8—58, 2-е изд., исправленное, введено в действие с 1962 г.).
4. Инструкция по выполнению сетей заземления электроустановок (извлечение из СН 102—65, введена в действие с 1 июля 1966 г.).
5. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Составлены Государственной инспекцией по энергетическому надзору (Госэнергонадзором) Министерства энергетики и электрификации СССР, утверждены 9 апреля 1969 г.
6. Временные указания по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений (извлечение из СН-305—65, введены в действие с 1 июля 1965 г.).
Газовое хозяйство. Использование газа предприятиями
Правила безопасности в газовом хозяйстве населенных пунктов и при использовании газа промышленными, коммунальными и бытовыми потребителями (утверждены Госгортехнадзо-ром РСФСР 3 февраля 1961 г., согласованы с ВЦСПС 30 января 1960 г., с Госпланом РСФСР 16 декабря 1960 г., Госсан-инспекцией СССР 31 декабря 1960 г. и с управлением пожарной охраны МВД РСФСР 14 декабря 1960 г.).
Профилактика заболеваний
1. О санитарных мероприятиях по борьбе с гнойничковыми заболеваниями кожи и подкожной клетчатки на предприятиях (из инструкции, утвержденной приказом по Министерству здравоохранения СССР от 9 июля 1949 г. № 500).
2. О профилактических мероприятиях по борьбе с травматизмом на промышленных предприятиях (из инструкции, утвержденной ВГСИ и Управлением городских поликлиник и амбулаторий Наркомздрава СССР 4 апреля 1940 г., № 812-1, 0711).
Приложение 2 к п. 1.1.10.

 ПРОТОКОЛ № ________

„___"____________19___г. г,___________
Комиссия в составе:
председателя _____________________________
                        (должность, фамилия и инициалы)
и членов комиссии _____________________________________________ 
                                (должности фамилии и инициалы членов комиссии)
проверила знания персонально у каждого рабочего после прохождения обучения по технике безопасности.
Результаты проверки знаний:
№№ п/п. Фамилия, имя и отчество Должность (профессия) Период обучения Оценка знаний
         
Председатель: ____________________________ 
                            (подпись)                  (фамилия)
Члены комиссии: __________________________________
                                (подпись)                          (фамилия)
____________________________________________________________________
                      (подпись)                                      (фамилия)
____________________________________________________________________
                      (подпись)                                       (фамилия)
Приложение 2 к п. 1.1.10.

 ПРОТОКОЛ № ______

„___"____________19___г. г,____________ Комиссия в составе:
председателя _____________________________
                         (должность, фамилия и инициалы)
____________ и членов комиссии ______________________________________________
                                                             (должности фамилии и инициалы членов комиссии)
проверила знания персонально у каждого рабочего после прохождения обучения по технике безопасности.
Результаты проверки знаний:
№№ п/п. Фамилия, имя и отчество Должность (профессия) Период обучения Оценка знаний
         
Председатель: ____________________________ 
                           (подпись)             (фамилия)
Члены комиссии: ____ ______________________
                               . (подпись)                (фамилия)
____________________________________________________________________
          (подпись)                                     (фамилия)
____________________________________________________________________
          (подпись)                                     (фамилия)
Приложение 3 к п. 3.1.25.

НОРМЫ И СРОКИ ИСПЫТАНИЙ ПОДЪЕМНЫХ МЕХАНИЗМОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИИ*

 
Наименование механизмов
и приспособлений Испытательная нагрузгзка, кг Продолжи-
тельность
статических
испытаний
не менее,
минут  
Периодичность испытаний
при приемочных испытаниях ипосле капитального ремонта при переоди-
ческих испы-
таниях

статические Рн динамические
Рн

1 2 3 4 5 6
Лебедки ручные ......
Тали .........
 Блоки и полиспасты ..... Домкраты .......
 Канаты (тросы стальные) . 1,25Рн 
1,25Рн
 1,25Рн
 1,25Рн
  2Рн 1,1 Рн
1,1 Рн
1,1Рн
1,1Рн
 - 1,1 Рн
1,1 Рн
1,1Рн
1,1Рн
 2Рн  10 
 10
 10
 10 
 10 1 раз в год
То же
»
1 раз в 6 мсс
Канаты пеньковые, хлопчатобумажные, капроновые ..... 2 Рн  - 2 Рн 10 То же
Стропы, скобы, кольца и подобные им приспособления ..... 2 Рн  - 2 Рн 10  -
Предохранительные пояса, страхующие канаты ....... 300 — 225 5 -
Монтерские когти ...... Лестницы веревочные .... 180 
200 —
— 135 
200 5
 5 -
Лестницы деревянные и металлические ..,,...,, 200 — 200 5  1 раз в год
*) Извлечение из "Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок 
промышленных предприятий".
Примечания: 1. Рн—допускаемая рабочая нагрузка, кг.
2. Динамические испытания производятся лишь при удовлетворительных результатах статических испытаний. Динамические испытания заключаются в повторных подъемах и опусканиях груза.
3. При статическом испытании пробный груз должен находиться на высоте порядка 100 мм от земля или пола.
4. При испытаниях канаты (цепи) должны выдерживать испытательную нагрузку без разрывов и заметного местного удлинения у каната и вытяжки отдельных звеньев цепей.
5. Перед испытанием подъемные механизмы и приспособления должны быть проверены (осмотром) и при необходимости отремонтированы.
6. Все механизмы и приспособления после капитального ремонта подлежат обязательному испытанию вне зависимости от очередного срока испытания.
7. Винтовые домкраты периодическим испытаниям не подвергаются, а должны подвергаться осмотру I раз в 3 месяца и перед употреблением.
Приложение 4 к п. 3. 6. 2 

НОРМЫ И СРОКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ЗАЩИТНЫХ СРЕДСТВ

 
Наименование защитных средств Напряжение электроустановки Испытания в эксплуатации Сроки

испытательное напряжение про
дол
жи
тель
ность,
мин ток,
про
тека
ющий
через
изде
лие,
ма периодических
испытаний периодических
осмотров
1 2 3 4 5 6 7
Изолирующие штанги (кроме измерительных) Ниже 110 кв. Трехкратное линейное напряжение, но не менее 40 кв 5 — 1 раз в 2 года 1 раз в год
То же 110—220 кв. Трехкратное фазное напряжение 5 — То же То же
Измерительные штанги Ниже 110 кв. Трехкратное линейное напряжение, но не менее 40 в 5   В сезон измерений 1 раз в 3 месяца, но не реже 1 раза в год  -
То же 110—330 кв Трехкратное фазное напряжение 5 - То же  -
 Изолирующие клещи  1—35 кв  Трехкратное линейное напряжение, но не менее 40 кв  5 — 1 раз в 2 года 1 раз в год
То же до 1000 в 2 кв 5   То же 1 раз в год

Токоизмерительные клещи до 10 кв. Трехкратное линейное напряжение, но не мене 40 кв 5 — 1 раз в год 1 раз в 6 мес.
То же до 600 в 2 кв  5  — То же То же
Указатели напряжения: Ниже 110 в Трехкратное линейное напряжение, но не менее 40 кв &nbsp5 - " "
а) изолирующая часть 110 220  кв. Трехкратное фазное напряжение 5 — " "
б) собственно указатель, имеющий кроме крюка, вывод от конденсаторов до 220 кв. 20 кв
6 кв. 1
1 -
1,7-2,4 "
" "
"
Трубки с дополнительным сопротивлением для фазировки  2—6 кв. 
 10 кв. 10 кв. 1  1,4-1,7 ." "
Указатели напряжения, работающие на принципе протекания активного тока до 500 в 1 кв. 1 - " Перед употреблением
 Изолирующие средства для ремонтных работ под напряжением Ниже 110 кв. 1,5 кв на сантиметр длины изолирующей части, но не менее трехкратного линейного напряжения на все средство  5 — 1 раз в 6 месяцев  
То же
Инструмент с изолированными ручками до 1000 в 2 кв 1 - 1 раз в год "
 Перчатки резиновые диэлектрические  до 1000 в . 2,5 кв.  1 2,5  1 раз в 6 месяцев "
То же Выше 1000 в 6 кв. 1 6 То же "

Боты резиновые диэлектрические Для всех напряжений 15 кв. 1 7,5 1 раз в 3 года 1 раз 6 мес.
Галоши резиновые диэлектрические до 1000 в 3,5 кв 1 2 1 раз в год То же
 Коврики резиновые диэлектрические  до 1000 в . 3 кв. - 3  1 раз в
2 года  1 раз
в год
То же Выше 1000 в 15 кв. - 15 То же То же
Изолирующие подставки  до10 кв. - — - -  1 раз в 2 года
Изолирующие накладки: а) жесткие до 10 кв. 20 кв. 5 — 1 раз в год 1 раз в год
б) резиновые до 1000 в 3,5 кв. 1 3,5 1 раз в 3 года То же
Колпаки диаэлектрические резиновые до 10 кв. 10 кв. 1 - То же "
*) Извлечение из «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий».
Примечания: 1. Продолжительность испытания штанг и клещей, имеющих изолирующую часть, выполненную только из фарфора, может быть сокращена до 1 мин.
2. Испытательное напряжение 460, 700 кв для штанг на напряжение 330, 500 кв прикладывается через искровой промежуток.
3. Для электроустановок промышленных предприятий осмотры каждого защитного средства необходимо производить перед употреблением его, но не реже сроков, установленных в графе «Периодические осмотры» данной таблицы.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Общие положения
1.1. Организационные вопросы
2. Требования к устройству и содержанию территории, зданий и сооружений предприятий
2.1. Территория
2.2. Производственные здания и сооружения
2.3. Освещение
2.4. Вентиляция и отопление
2.5. Водоснабжение и канализация .
2.6. Шум и вибрация .
2.7. Санитарно-бытовые требования .
3. Требования по устройству, расположению и содержанию оборудования и рабочих мест . .
3.1. Общие требования
3.2. Приборы управления оборудованием и механизмами
3.3. Ограждения и предохранительные приспособления
3.4. Организация и содержание рабочих мест .
3.5. Смазка и ремонт .
3.6. Электробезопасность . .
4. Оборудование стационарного транспорта. Внутрицеховой и внутризаводской транспорт
4.1. Околостаночные транспортные механизмы, конвейеры, ленточные, цепные, роликовые транспортеры 4.2. Рельсовые пути .
4.3. Вагонетки
4.4. Тележки, электрокары, автокары, электропогрузчики
4.5. Автомобильный транспорт
5. Требования к оборудованию и технологическим процессам
5.1. Общие требования
5.2. Лесопильно-деревообрабатывающее оборудование общего назначения
Станки окорочные
Рамы лесопильные вертикальные
Рамы лесопильные горизонтальные
Станки ленточнопильные
Агрегаты фрезерно-пильные для переработки бревен Станки круглопильные для продольной распиловки Станки круглопильные для поперечной распиловки
Станки «лисий хвост»
Машины рубильные и дробилки
Машины и установки для сортировки и укладки пиломатериалов Станки строгальные .
Станки фрезерные
Станки шипорезные .
Станки сверлильные
Ножницы гильотинные
Станки долбежные
Станки токарные
Станки копировальные
Станки круглопалочные
Станки шлалооправочные
Станки шлифовальные
Станки для обработки и склеивания шпона
Станки для обработки фанеры
Полуавтоматические и автоматические линии
5.3. Производство смол и клеев
5.4. Производство мебели
Сборка мебели
Фанерование и склеивание мебельных щитов и гнутоклееных элементов
Обрезка заготовок по формату Производство мягкой мебели Организация работ по обработке стекла
5.5. Отделка деталей и изделий из древесины
Общие требования
Организация работ в отделочных цехах
Приготовление рабочих растворов лакокрасочных материалов и их транспортирование
Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий, их сушки и облагораживания
Сушильные камеры
Полировальные станки
Хранение лакокрасочных материалов и их компонентов Участок комплектации и упаковки
Очистка, мойка и хранение тары из-под лакокрасочных материалов и их компонентов
5.6. Тарное производство
Производство ящичной тары
Оборудование для ремонта тары, бывшей в употреблении Бондарное производство
Производство стружки
5.7. Обозное производство
Ступотокарные станки
Станки для сверления центрального отверстия ступицы
Станки для выборки гнезд под спицы в ступице
Станки для сборки колес (типа СК-1)
Гидравлические прессы для холодной ошиновки колес типа (ПГО-330 М)
Гидравлические пресссы для запрессовки втулок и напрессовки металлических колец на ступицу
Гибочные валки
5.8. Производство кузовов
Многошпиндельные сверлильные станки
Сборочные стенды
5.9. Камерная сушка древесины
5.10. Антисептирование пиломатериалов
6. Инструменты
6.1. Общие требования
6.2. Ручной инструмент
6.3. Станочный режущий инструмент
6.4. Оборудование для подготовки и заточки режущего инструмента
6.5. Абразивный инструмент
7. Рейды, бассейны и склады круглых лесоматериалов
7.1. Рейды и бассейны
7.2. Склады бревен
7.3. Лебедки
7.4. Поперечные элеваторы
7.5. Краны кабельные, мостокабельные, козловые, стреловые и др. .
7.6. Продольные элеваторы для выгрузки бревен из воды, продольные и поперечные транспортеры для сортировки и подачи бревен, гидролотки и другие механизмы и устройства для перемещения бревен
7.7. Разгрузка круглых лесоматериалов 8. Склады готовой продукции
8 1. Склады пиломатериалов
Общие требования
Оборудование для укладки и разборки штабелей пиломатериалов
Погрузка пиломатериалов на морские и речные суда
Погрузка и разгрузка пиломатериалов и древесных плит на
железнодорожном транспорте
8.2. Укладка и хранение тары
8.3. Хранение и складирование фанеры, шпона и древесных плит 
Приложения