Briefly

Галузевий стандарт ОСТ 2 Н83-45-80 (НПАОП 28.5-7.16-80) встановлює вимоги безпеки при виконанні контактного зварювання вуглецевих та інструментальних сталей. Документ регулює роботу на точкових, шовних та стикових зварювальних машинах для промислових підприємств.

What to do

Необхідно забезпечити наявність захисних прозорих екранів на зварювальних машинах для захисту від іскор та обов'язкове облаштування робочих місць місцевою витяжною вентиляцією.

Topics

Applies to professions

електрозварник на контактних машинах інженер з охорони праці майстер зварювальної дільниці технолог зварювального виробництва

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

СССр
Отраслевой стандарт
Система стандартов безопасности труда
Контактная сварка
Требования безопасности

ОСТ 2 Н83-45-80

Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

МОСТКВА

РАЗРАБОТАН ВСЕСОЮЗНЫМ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИМ ИНСТИТУТОМ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (ВИСП)

Директор к.т.н. В.Г.Фартушный
Зав.конструкторским отделом стандартизации, руководитель темы Б.М.Шпаков
Исполнители Э.Э.Готлиб
В.А.Логвиненко
Н.М. Лаврик

ВНЕСЕН ВСЕСОЮЗНЫМ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИМ ИНСТИТУТОМ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (ВИСП)

Директор к.т.н. В.Г.Фартушный
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ ОТДЕЛМ ТИПАЖА, УНИФИКАЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИИ МИНИСТЕРСТВА СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
Начальник отдела П.И.Андреев

УТВЕРЖДЕН МИНИСТЕРСТВОМ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

Член коллегии В.А.Трефилов

Введен в действие приказом по министерству станкостроительной и инструментальной промышленности СССР от № с 198 г.

УТВЕРЖДЕНО:

Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
Начальник Технического управления
Трефилов В.А.
30.09.1980г.
УДК 621.791.76:658.382.3 Группа Т 58
Отраслевой стандарт
Система стандартов безопасности труда

КОНТАКТНАЯ СВАРКА

Требования безопасности ОСТ 2 Н83-45-80
Введен впервые
Утвержден Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР ________ _____________ 198 г.
Срок введения установлен с 01.01.1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на контактную сварку углеродистых, конструктивных и инструментальных сталей и устанавливает требования безопасности при работе на точечных, шовных и стыковых машинах.
Стандарт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 и обязателен для предприятий и организаций Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности.

Общие положения
1.1. Контактная сварка углеродистых, конструкционных и инструментальных сталей должна выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003-75, «Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов» № 1009-73, «Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах», утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения 8 января 1960 г. С изменениями 13 февраля 1963 г., а также «Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства», утвержденных ГУПО МВС СССР, 29 декабря 1972 г., «Техника», Киев, 1979 г.
1.2. При необходимости выполнения работ на контактных машинах по взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях необходимо руководствоваться ГОСТ 12.1.004- 76, «Типовой инструкцией по организации безопасного введения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожарных объектах», утвержденной Госгортехнадзором СССР 16 августа 1963 г. «Россельхозтехника», М.1979г.
1.3. Места проведения контактной сварки должны быть постоянными, организуемыми в специально оборудованных для этих целей цехах, мастерских, не участках.
1.4. Основными опасностями в вредными производственными факторами, характерными для процессов контактной сварки, защита от которых должна быть обеспечена при их выполнении, являются: возможность поражения электрическим током, излучения оптического диапазона, воздействие магнитных полей рассеивания, повышение уровня шума и вибрации, возможность получения механических травм работающими, а также искры и брызги расплавленного металла, выделение мелкодисперсной пыли и газов при стыковой сварке оплавлением.
1.5. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать ПДК, регламентированные ГОСТ 12.1.005-76 «ССБТ. Воздух рабочей зоны, а также соответствующим списком ПДК вредных веществ и дополнениями к нему, утвержденными Минздравом СССР.
1.6. Уровни звукового давления и уровни звука, создаваемые контактными машинами на рабочем месте оператора, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-76
1.7. Уровень вибрации, создаваемой контактными машинами на рабочем месте оператора, не должен превышать требований ГОСТ 12.1.012-78.
2. Требования к технолошическим процессам
2.1.АПри разработке технологических процессов контактной сварки изделий следует предусматривать максимальную их механизацию и автоматизацию. Должны быть приняты меры по локализации опасных и вредных производственных факторов, а также по защите работающих от действия этих факторов.
2.2. Для процессов стыковой контактной сварки, связанных с выделением вредных веществ следует предусматривать удаление их с помощью местных вытяжных газоприемников, встроенных в сварочные машины или приспособления.
2.3. Во избежание выплесков расплавленного металла при точечной или шовной сварке должно быть обеспечено плотное взаимное прилегание свариваемых элементов с установкой допустимых зазоров.
2.4. Температура охлаждающей воды на выходе из шовных машин с наружным водяным охлаждением роликов должна быть в пределах 25-30°С, если по условиям работы руки сварщиков смачиваются водой. У этих машин должна быть установлена подножная деревянная решетка, покрытая резиновым ковриком, на котором стоит сварщик во время работы.
2.5. Остальные требования безопасности в технологическим процессам контактной сварки – по ГОСТ 12.3.002-75. «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».
3. Требования к производственноым помещениям
3.1. Требования к производственным помещениям при контактной сварке должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-76, разделу 3 ГОСТ 12.3.003-75 (кроме п.п. 3.2-3.4, 3.5.4, 3.6.2, 3.7) со следующими дополнениями:
3.1.1. Цветовая отделка интерьеров помещений и оборудования в цехах, где производится контактная сварка должна соответствовать указаниям СН181-70.
3.1.2. Количество воздуха, необходимое для растворения вредных веществ до предельно-допустимых концентраций при контактной сварке, должно соответствовать приложению 2 «Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов» №1009-73.
3.1.3. Расчетные параметры подаваемого наружного воздуха должны соответствовать нормам СНиП 11-33-75.
3.1.4. Освещение сборочно-сварочных цехов и участков контактной сварки должно выполняться в соответствии с требованиями норм СНиП 11-А.8-72, СНиП 11-А.9-71, указаний СН 203-62, а также «Правил устройства электроустановок», утвержденных Госкомитетом по энергетике и электрификации СССР 21 января 1975 г.
3.1.5. Цеха, в которых постоянно производится сборка и контактная сварка крупных металлоконструкций должны быть оборудованы сборочными стендами и грузоподъемными устройствами, применение которых должно предусматриваться при сварке изделий массой более 20 кг.
3.1.6. Условия микроклимата в рабочей зоне помещений – по ГОСТ 12.1.0005-76.
4. Требования к исходным материалам и заготовкам, их хранению им транспортированию
4.1. В холодный период года заготовки, подлежащие контактной сварке, должны подаваться в цех заблаговременно, чтобы температура их к моменту сварки была не ниже температуры в цехе.
4.2. Остальные требования безопасности к исходным материалам и заготовкам при контактной сварке, их хранению и транспортированию – по ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.003-75.
5. Требования к эксталуатации сварочного оборудования
5.1. При контактной сварке необходимо применять сварочное и технологическое оборудование, соответствующее требованиям ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.4.040-78.
5.2. Сварочные контактные машины и устройства должны удовлетворять требованиям ГОСТ 297-73 и ГОСТ 12.2.00708-75.
5.3. При эксплуатации, обслуживании, ремонте и модернизации оборудования для контактной сварки необходимо выполнять требования настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.8-75, а также «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969г. Изд «Промінь» Днепропетровск 1976г.
5.4. Корпусы контактных сварочных машин и шкафов управления, педальные пусковые кнопки, а также вторичная обмотка трансформаторов подвесных машин должны быть надежно заземлены.
Требования к выполнению защитного заземления – по ГОСТ 12.2.007.0-75.
5.5. На видных местах корпусов машин и отдельно стоящих от нее устройств, находящихся под напряжением, должна быть надпись «Без заземления не включать!».
5.6. На видных местах аппаратных и силовых шкафов, имеющих устройства, находящиеся под напряжением свыше 42 В переменного или 110 В постоянного тока, должны быть нанесе6ны предупредительные знаки по ГОСТ 12.4.027-76 и ГОСТ 12.4.026-76.
5.7. Контактные сварочные машины в рабочей зоне должны быть оснащены ограждениями предохраняющими оператора от выплесков металла, о обеспечивающие безопасные наблюдение за сварной, если позволяют технологические процессы, а стыковые машины - вытяжной вентиляцией.
5.8. В процессе эксплуатации подвесных машин со встроенным сварочным трансформатором напряжение питания цепей управления, расположенных непосредственно на сварочных клещах, не должно превышать 42 В для цепей переменного и 110 В для цепей постоянного тока.
5.9. Вторичное напряжение холостого хода сварочного трансформатора контактной сварочной машины в процессе эксплуатации не должно превышать 42 В.
5.10. Все подвижные части подвесных машин должны быть закреплены страховочными цепями или тросами.
5.11. Для наблюдения за притоком воды, охлаждающей электроды контактных машин, и др. частей вторичного контура должны применяться манометры, реле давления и открытые воронки.
5.12. Машины шовной сварки с наружным водяным охлаждением роликов должны иметь корыто-поддон для сбора стекающей воды и быть оборудованы подножным настилом шириной не менее 0.8 м из электроизоляционного материала, покрытого диэлектрическим резиновым ковриком по ГОСТ 4997-75.
Ê
Ì
H
^
`
b
z
Æ
очное ограждение, предотвращающее случайное включение машины на рабочий ход.
5.14. Рукоятки штепселей, ножей и ползунов для регулирования ступеней сварочного тока должны быть изготовлены из электроизоляционных матер