Типова технологічна карта К-4-10-7 регламентує процес встановлення уніфікованих залізобетонних опор типів УБ35-1В та УСБ35-1В для ліній електропередачі 35 кВ. Документ визначає організацію праці, необхідні механізми (кран СМК-10) та техніко-економічні показники виконання робіт.
Перед початком робіт перевірити наявність розробленого ПВР, схеми стропування та справність вантажопідіймальних пристроїв. Провести цільовий інструктаж щодо безпечного перебування персоналу поза небезпечною зоною під час підйому та встановлення опори.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
ВЛ 35-500 кВ
К-4-10
ДЛИНОЙ 16,4 м ВЛ 35 кВ
Москва
1976
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ К-IV-10 (СБОРНИК) РАЗРАБОТАНЫ ОТДЕЛОМ ОРГАНИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ ИНСТИТУТА «ОРГЭНЕРГОСТРОЙ»
Составители: Б.И. РАВИН, Е.И. КОГАН, П.И. БЕРМАН, А.В. ЦИТОВИЧ, А.Ф. КУЗЬМИНА, Н.И. БАЛАБАНОВА
СБОРНИК ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ СОСТАВЛЕН НА СБОРКУ И УСТАНОВКУ (С ЗЕМЛЯНЫМИ РАБОТАМИ) УНИФИЦИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР С ВИБРИРОВАННЫМИ СТОЙКАМИ ДЛИНОЙ 16,4 м ВЛ 35 кВ.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ СОСТАВЛЕНЫ СОГЛАСНО МЕТОДИЧЕСКИМ УКАЗАНИЯМ ПО РАЗРАБОТКЕ ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ, УТВЕРЖДЕННЫМ ГОССТРОЕМ СССР 2 ИЮЛЯ 1964 ГОДА, И СЛУЖАТ РУКОВОДСТВОМ ПРИ СООРУЖЕНИИ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 35 - 500 кВ НА УНИФИЦИРОВАННЫХ ОПОРАХ.
ВЛ 35-500 кВ
К-4-10-7
Технологическая карта служит руководством при установке железобетонных опор УБ35-1В и УСБ35-1В на строительстве линий электропередачи, а также пособием при проектировании производства работ.
Показатели
Ед. измер.
1. Трудоемкость
чел.-дн.
1,40
2. Работа механизмов
маш.-см.
0,35
3. Численность звена
чел.
4
4. Продолжительность установки
смена
0,35
5. Производительность звена за смену
опор
2,85
Рис. 7-1. Установка опор УБ35-1В, УСБ35-1В
1. Кран СМК-10; 2. Котлован (УБ35-1В) или подножник (УСБ35-1В); 3. Верёвочные расчалки; 4. Освобождающее устройство
1 - трос с 2-мя петлями l = 3500 мм d = 22,5 мм;
2 - универсальный строп d = 18 мм;
3 - крюк крана с предохранительной скобой;
4 - тросик d = 5 мм для расстроповки с земли; 5 - замок.
Рис. 7-2. Схема строповки опор
Рис. 7-3. Заделка опоры УБ35-1В в котловане
1. Установленная опора. 2. Подпятник. 3. Заделка пазух котлована смесью по проекту. 4. Подсыпка грунтом к опоре (банкетка)
Рис. 7-4. Нормы и допуски на установку опор УБ35-1В и УСБ35-1В
А - Отклонение опоры от вертикали поперёк и вдоль линии;
Б - Выход опоры из створа линии не более:
а) при длине пролёта до 200 м - 100 мм;
б) при длине пролёта более 200 м - 200 мм;
В - Смещение конца траверсы от биссектрисы угла поворота ВЛ;
Г - Отклонение траверсы от горизонтали не более:
10 мм (траверса В-3), 16 мм (траверса В-5).
3.1. Установку опор УБ35-1В и УСБ35-1В производит звено рабочих с помощью крана, в составе комплексной бригады по монтажу этих опор.
3.2. До начала установки опор должны быть выполнены подготовительные работы, предусмотренные п. 2 Общей части, а также работы по устройству фундаментов, сборке опор и бурению котлованов (карты К-4-10-1, 2, 3, 4, 5).
3.3. Технологическая последовательность установки опор:
а) установка крана в рабочее положение (рис. 7-1);
б) строповка опоры (рис. 7-2);
в) подъём опоры краном и установка ее в котлован (УБ35-1В) или на подножник (УСБ35-1В);
г) закрепление оттяжек на анкерных болтах;
д) выверка установленной опоры согласно нормам и допускам (рис. 7-4);
е) засыпка пазух котлована между стойкой и стенками котлована для опоры УБ35-1В (рис. 7-3) и устройство банкеток;
ж) окончательное закрепление оттяжек.
4.1. Установку опор выполняет звено рабочих в следующем составе:
Профессия
Разряд
Число рабочих
1. Электролинейщик (звеньевой)
5
1
2. Электролинейщик
4
1
3. Электролинейщик
3
1
4. Машинист
6
1
Итого
4
4.2. Последовательность и способы выполнения основных операций:
а) машинист устанавливает кран на аутригеры, сориентировав его относительно пробуренного котлована и собранной опоры, как показано на рис. 7-1;
б) электролинейщики застропливают опору на расстоянии 11 м от комля с применением освобождающего устройства (рис. 7-2) или полуавтоматического стропа, позволяющего снимать такелаж без влезания на опору, производят крепление верёвочных расчалок на расстоянии 2,5 - 3 м от конца опоры (рис. 7-1) и опускают в котлован подпятник опоры УБ35-1В;
в) машинист, по команде звеньевого, производит поворот опоры из горизонтального положения в вертикальное. При этом, одновременно с подъёмом, стрела крана поворачивается таким образом, чтобы не допустить отклонение полиспаста от вертикали и волочения комля опоры по поверхности земли;
г) поднятая в вертикальное положение опора плавно опускается в котлован (или на подножник). Электролинейщики с помощью расчалок направляют опору и разворачивают её так, чтобы траверсы были расположены по биссектрисе угла поворота ВЛ;
д) машинист удерживает опору в вертикальном положении, звеньевой теодолитом (или при помощи отвеса) производит выверку её согласно нормам и допускам (рис. 7-4);
е) электролинейщики IV и III разрядов присоединяют растяжки к анкерным болтам и засыпают пазухи между стойкой и стенкой котлована предусмотренной проектом смесью, с послойным трамбованием (опора УБ35-1В);
ж) под руководством звеньевого электролинейщики производят расстроповку опоры, окончательно закрепляют оттяжки, натягивают их до проектного положения и устраивают банкетку из утрамбованного грунта (рис. 7-3).
4.3. При работе в зимнее время следует не допускать заноса снегом и промерзания котлована и смеси для засыпки пазух, для чего необходимо устанавливать опору вслед за выбуриванием котлована, а смесь защищать от промерзания матами из шлаковаты или других утеплителей.
Основание
Наименование работ
Единица измерения
Объем работ
Затраты труда, ч.-ч.
На единицу измерения
На весь объём работ
1
2
3
4
5
6
Опоры УБ35-1В, УСБ35-1В
1. ЕНиР § 23-3-12 табл. 12 п. 2 а, б
Установка опоры
1 опора
1
электролинейщики
8,7
8,7
машинист
2,9
2,9
Итого
11,6
(Для одного звена)
Наименование
Тип
Марка
К-во
Техническая характеристика машины
1. Кран монтажный
Автомобильный
СМК-10
1
Полноповоротный со стрелой l = 13 м на выносных опорах
Наименование
Ед. измер.
К-во
Примечание
1. Кувалда 3 кг
шт.
1
2. Рулетка металлическая 20 м
-"-
1
3. Отвес
-"-
1
4. Топор
-"-
1
5. Лопаты штыковые
-"-
2
6. Лопаты совковые
-"-
2
7. Лом d = 28 мм
-"-
2
8. Канат х/б d = 20 мм
м
50
9. Аптечка
компл.
1
10. Стропы
-"-
1
См. рис. 7-2
11. Теодолит со штативом
-"-
1
12. Рейка геодезическая
шт.
1
13. Трамбовка ручная щелевая Н = 4 м
-"-
2
14. Освобождающее устройство или полуавтоматический строп
-"-
1
Наименование
Ед. измер.
К-во на одну опору
1. Дизельное топливо
кг
13
2. Дизельная смазка
-"-
0,65
экономической эффективности от внедрения технологической карты К-4-10
Эффективность работы определяется внедрением на строительстве ВЛ высокопроизводительного поточного метода, направленного на сокращение сроков строительства и специализацию по основным видам работ с целью уменьшения трудозатрат.
Ожидаемое сокращение численности рабочих на монтаже унифицированных железобетонных опор с вибрированными стойками l = 16,4 м составит 5 человек в год.
Годовой экономический эффект, подсчитанный в соответствии с «Инструкцией по определению годового экономического эффекта» СН 423-71 составит:
Э = (А1 - А2) + (А1 -А2) · (0,15 + 0,5) + 0,6 - Д + 0,12 · (Г1 - Г2) · 750, где:
А1 - А2 = 5 · 235 · 9 = 10600 руб. - годовая экономия основной зарплаты (здесь 235 - среднегодовое число дней выхода на работу; 9 руб. - стоимость одного чел.-дня);
0,15 - коэффициент, учитывающий повышение накладных расходов на основную зарплату;
0,5 - коэффициент, учитывающий выплаты за подвижной характер раб.
0,6 - экономия накладных расходов от сокращения трудоемкости строительно-монтажных работ на 1 чел.-день, руб.
Д - 5 · 235 = 1175 ч.-дн. - годовая экономия трудозатрат
0,12 - нормативный коэффициент эффективности для энергостроительства;
Г1 - Г2 - ожидаемое уменьшение числа рабочих;
750 - удельные капвложения в непроизводительные фонды на одного рабочего, руб.
Годовая экономическая эффективность составит:
Э = 10600 + 10600 · (0,15 + 0,5) + 0,6 - 1175 + 0,12 · 5 · 750 = 18,5 тыс. руб.
Общая часть. 1
1. Область применения. 4
2. Технико-экономические показатели на одну опору. 4
3. Организация и технология установки опор. 7
4. Организация и методы труда рабочих. 7
5. Материально-технические ресурсы.. 8
Предварительный расчёт. 9
