Цей нормативний документ встановлює єдині норми часу та розцінки на виконання монтажних робіт із шахтним обладнанням на поверхні. Він регулює процеси встановлення підйомних машин, лебідок та технологічного устаткування для будівництва та експлуатації шахт.
Використовувати технологічні описи робіт як основу для розробки ПВР (проєктів виконання робіт) та інструкцій з ОП, враховуючи нормативну чисельність та кваліфікацію персоналу.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Государственный строительный комитет СССР
ЕНиР
Сборник Е37
Выпуск 1
Монтаж технологического
и проходческого оборудования на поверхности
Москва 1988
Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
ЕНиР. Сборник Е37. Монтаж шахтного оборудования. Вып. 1. Монтаж технологического и проходческого оборудования на поверхности/Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1988.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР по материалам шахтостроительных НИС Минуглепрома СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с институтом ВНИИмеханизации шахтного строительства.
Ведущий исполнитель - Л. Г. Хейфец (ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР).
Исполнитель - Т. С. Новоторова (ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР).
Ответственный за выпуск - Л. Г. Хейфец (ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР).
§ Е37-1-1. Подъемные машины большой и средней мощности БЦК, ЦР и 2Ц.. 6
§ Е37-1-2. Подъемные многоканатные машины МК.. 9
§ Е37-1-3. Подъемные машины БМ и 2БМ.. 10
§ Е37-1-4. Подъемная машина Ц-2´1,5. 11
§ Е37-1-5. Передвижные подъемные машины МПП.. 13
§ Е37-1-6. Лебедки подъемные, тягальные и скреперные большой и средней мощности. 14
§ Е37-1-7. Лебедки проходческие. 15
§ Е37-1-8. Лебедки тягальные, маневровые и скреперные малой мощности. 18
§ Е37-1-9. Футеровка барабанов шахтных подъемных машин и лебедок. 19
§ Е37-1-10. Проточка и шлифовка тормозных бандажей шахтных подъемных машин. 19
§ Е37-1-11. Проточка футеровки барабанов шахтных подъемных машин с нарезкой канавок под канат. 20
§ Е37-1-12. Навивка каната на барабан лебедки. 21
§ Е37-1-13. Шкивы.. 22
§ Е37-1-14. Клети шахтные. 23
§ Е37-1-15. Противовесы.. 24
§ Е37-1-16. Кулаки посадочные. 25
§ Е37-1-17. Скипы.. 26
§ Е37-1-18. Шахтные парашютные установки ПТК и МПТ. 27
§ Е37-1-19. Шахтные подъемные канаты.. 31
§ Е37-1-20. Опрокидыватели круговые. 35
§ Е37-1-21. Опрокидыватели боковые. 36
§ Е37-1-22. Площадки качающиеся. 37
§ Е37-1-23. Тормозные устройства для шахтных вагонеток. 37
§ Е37-1-24. Стопоры путевые. 37
§ Е37-1-25. Толкатели. 38
§ Е37-1-26. Подвагонные цепи. 40
§ Е37-1-27. Разгрузочные устройства для скипов. 40
§ Е37-1-28. Компенсаторы высоты.. 41
§ Е37-1-29. Контрольная сборка и разборка металлической секционной опалубки. 41
§ Е37-1-30. Породная течка копра. 42
§ Е37-1-31. Агрегат АЦ-1 обмена вагонеток в клети. 42
§ Е37-1-32. Передвижная вентиляторная установка УПВЦП-16б с реверсивными устройствами. 43
§ Е37-1-33. Передвижной блок энергоснабжения БЭС-630-ТР-8А.. 44
§ Е37-1-34. Демонтаж породопогрузочной машины 2ПНБ-2. 45
§ Е37-1-35. Демонтаж комбайна ПК-9р. 46
§ Е37-1-36. Обшивка станка копра листовой сталью.. 46
§ Е37-1-37. Контрольная сборка, опробование и испытание стрелочного перевода ПШО 933-1/4-12. 47
1. Настоящий выпуск сборника содержит нормы на работы по монтажу шахтных подъемных машин и лебедок, а также оборудования шахтного подъема и откатки.
2. Нормы сборника предусматривают соблюдение следующих условий:
фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к монтажу в соответствии с техническими условиями и чертежами;
оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку комплектным, в исправном состоянии, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с условиями поставки;
место, отведенное для монтажа, и монтажные проемы должны быть подготовлены в соответствии с проектом организации работ;
качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных работ;
работы должны производиться с соблюдением всех правил техники безопасности и противопожарных мероприятий.
3. Расценки в выпуске подсчитаны по следующим часовым тарифным ставкам, установленным для рабочих, занятых на строительных и ремонтно-строительных работах на шахтной поверхности при строительстве горных предприятий (при семичасовом рабочем дне):
Разряды
1
2
3
4
5
6
Часовая тарифная ставка, коп.
67
73
81
91
104
121
4. Нормы рассчитаны на ведение монтажных работ при помощи электрических лебедок, талей и других приспособлений, за исключением случаев, где ведение монтажных работ предусмотрено при помощи крана.
В тех случаях, когда монтаж оборудования производится с применением других грузоподъемных средств, к нормам времени и расценкам применять коэффициенты:
0,8 (ВЧ-1) - при замене электролебедок кранами;
1,25 (ВЧ-2) - » крана электролебедками;
1,25 (ВЧ-3) - » электролебедок ручными лебедками.
5. Нормами предусмотрено перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе 30 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, на котором производится монтаж, на высоту до 3 м, а также подъем и опускание узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте, за исключением случаев, оговоренных в параграфах.
6. Нормами учтены кроме приведенных в составах работ параграфов следующие операции:
проверка соответствия узлов и деталей оборудования спецификации и чертежам;
проверка состояния оборудования по наружному осмотру;
очистка оборудования от защитных покрытий, промывка, протирка и смазка;
сортировка частей и деталей в соответствии с маркировкой и размещение их на рабочем месте в технологической последовательности сборки;
разметка по чертежам мест установки оборудования, заделка скоб для струн, провешивание осей и установка отвесов, проверка подготовленных под оборудование оснований (фундаментов, площадок) по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для анкерных болтов;
набивка сальников; промывка и смазка трущихся поверхностей;
промывка подшипников со снятием и постановкой крышек; разборка и сборка отдельных узлов оборудования, требующих внутренней расконсервации, промывка или смазка в пределах, оговоренных заводскими техническими условиями или инструкциями на его монтаж; заправка смазочными маслами подшипников и редукторов;
установка отдельных узлов (станин, рам и т. д.) на готовом основании с выверкой по проектным осям и уровню, с установкой подкладок, закладкой анкерных болтов, сдачей установки под подливку раствором и наблюдением за подливкой;
пришабривание подшипников;
работы по установке редукторов и электродвигателей, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме;
установка подъемных и отводных блоков, крепление их, перестановка в процессе монтажа, а также снятие их по окончании монтажа, перестановка стремянок, укладка подкладок под стропы, регулировка стропов, закрепление и снятие оттяжек, сигнализация, строповка, перестроповка, расстроповка, установка и уборка талей, домкратов и клиньев;
работы на электролебедке в процессе монтажа;
регулировка механизмов, устранение дефектов монтажа и смазка подшипников (при опробовании оборудования).
7. Нормами настоящего сборника не предусмотрены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
монтаж электрической части машин и оборудования;
исправление дефектов оборудования, допущенных заводом-изготовителем и происшедших при доставке и хранении оборудования, в том числе и удаление коррозии;
ремонт и укомплектование оборудования, бывшего в употреблении;
разгрузка оборудования и доставка его к месту монтажа;
общестроительные работы, связанные с монтажом:
пробивка и заделка отверстий, заливка раствором рам, станин, анкерных болтов, подливка, распалубка фундаментов и т. д.;
устройство и перемещение подмостей и рештовок;
установка и перестановка лебедок;
изготовление болтов, клиньев, подкладок, прокладок, шпонок и шпоночных гнезд, заливка подшипников антифрикционными материалами, шлифовка валов, шабровка, электросварка и резка автогеном и бензорезом;
распаковка оборудования и уборка тары после распаковки;
обкатка для приработки трущихся частей (испытание вхолостую), испытание машин под нагрузкой в соответствии с техническими условиями и инструкциями и комплексное испытание при сдаче объектов в эксплуатацию.
8. При нормировании работ по демонтажу шахтного оборудования, за исключением учтенного в § Е37-1-1 и Е37-1-2, применять к комплексным нормам следующие коэффициенты:
0,4 (ВЧ-4) - при демонтаже оборудования в сборе;
0,5 (ВЧ-5) - то же, отдельными узлами.
9. Работу по монтажу оборудования, не охваченного сборником, но сходного с ним по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по сборнику с применением к нормам времени и расценкам коэффициентов в зависимости от величины коэффициента изменения массы оборудования согласно приведенной ниже таблице.
Коэффициент изменения массы оборудования
0,5
0,51-0,6
0,61-0,7
0,71-0,8
0,81-0,9
Коэффициент к Н. вр. и Расц.
0,75 (ВЧ-6)
0,8 (ВЧ-7)
0,85 (ВЧ-8)
0,9 (ВЧ-9)
0,95 (ВЧ-10)
Коэффициент изменения массы оборудования
0,91-1,1
1,11-1,2
1,21-1,3
1,31-1,4
1,41-1,5
Коэ
