ГОСТ 12.2.123-90
Стандарт встановлює загальні вимоги безпеки до конструкції технологічного обладнання текстильної, трикотажної та швейної промисловості. Він регламентує параметри пожежної безпеки, рівні шуму, вібрації та вимоги до вибухозахисту машин.
При проведенні атестації робочих місць або перевірці технічного стану обладнання слід звіряти фактичні шумові характеристики та показники вібрації верстатів із нормативами, зазначеними в документації конкретного типу машин.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Издание официальное
Москв
а
Система стандартов безопасности труда
Общие требования безопасности
Occupational safety standards system. Textile
machinery. General safety requirements
Дата введения 01,07.91
Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование для текстильной, трикотажной и швейной промышленности, за исключением промышленных швейных машин по СТ СЭВ. 4579 (далее — оборудование) и устанавливает общие требования безопасности к конструкции оборудования.
Все требования настоящего стандарта являются обязательными.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 12.2.003.
1.1. Пожарная безопасность должна достигаться: предотвращением образования в горючей среде источников зажигания;
поддержанием температуры рабочей среды ниже максимально допустимой по горючести;
поддержанием давления в рабочей среде ниже максимально допустимого по горючести.
1.2. Конструкция оборудования, работающего во' взрывопожарных помещениях, должна обеспечивать его взрывобезопас- ность по ГОСТ 12.1.010 и пожарную безопасность по ГОСТ 112.1.004.
1.3. Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот (дБ), уровни звука и эквивалентные уровни звука! (дБЛ) на рабочих местах в производственных помещениях должны соответствовать ГОСТ 12.1.003.
Значения шумовых характеристик должны приводиться в нормативно-технической документации на оборудование конкретного типа.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990
1.4. Вибрационные характеристики оборудования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.012. Значения вибрационных характеристик должны приводиться в нормативно-технической документации на оборудование конкретного типа.
Примечание. Для оборудования с внешним рабочим местом, располагающимся около машины на строительных конструкциях зданий (перекрытиях, площадках, этажерках, фундаментах, полах и т. п.), вибрационной характеристикой являются данные о динамических нагрузках или средние квадратические значения виброскорости на перекрытиях.
1.5. Конструкция оборудования и устройство рабочего места должны обеспечивать требования ГОСТ 12.2.032 при выполнении работ сидя и/или ГОСТ 12.2.033 при выполнении работ стоя.
1.6. При необходимости компоновки отдельных элементов вне пределов зоны досягаемости в конструкции оборудования следует предусматривать стационарные, подвижные или откидные подставки для ног (площадки, лестницы и другие подобные приспособления по обеспечению безопасного проведения работ) или в комлект оборудования должны входить специальные ручные инструменты (заправочные крючки и др.), обеспечивающие удобство и безопасность выполнения соответствующих трудовых операций.
Высота приспособлений, обеспечивающих безопасность проведения работ, должна быть не менее разности между высотой от пола соответствующего элемента оборудования и размером зоны досягаемости в вертикальной плоскости.
1.7. . Высота расположенных над оборудованием и выступающих за его габариты элементов должна быть не менее 2,0 м. При необходимости их размещения ниже указанной высоты следует предусматривать устройства, предотвращающие травмирование обслуживающего персонала, а выступающие элементы окрашивать в сигнальные цвета.
1.8. . В конструкции оборудования должна предусматриваться механизация трудоемких операций, обеспечивающая обслуживание без постоянного поднятия тяжестей массой более 10 кг.
1.9. . Усилия при выполнении операций руками на высоте менее 0,7 м и более 1,7 м от уровня пола (рабочей площадки) не должны превышать 40 Н.
1.10. Оборудование, оснащенное двумя и более отдельно расположенными станциями управления, постоянно обслуживаемое двумя и более рабочими, а также оборудование, при обслуживании, наладке и ремонте которого возможно выполнение трудовых операций вне поля зрения человека-оператора, находящегося в зоне пускового устройства, должно оснащаться автоматической предупредительной (предпусковой) сигнализацией. Включение привода должно осуществляться только после получения сигналов со всех мест обслуживания о готовности к работе.
1.11. Оборудование, при обслуживании которого наименьший размер объекта различения не превышает 0,5 мм, а нормируемая общая освещенность не более 7К) лк, должно иметь местное освещение.
1.12. В рабочих пространствах оборудования, закрытых от светильников общего освещения, где осуществляется наиблюдение за ходом технологического процесса, должны быть стационарные светильники.
1.13. Оборудование, работа которого сопровождается образованием зарядов статистического электричества, должно оснащаться средствами для их отвода от оборудования, если это невозможно осуществить специальной отделкой обрабатываемого материала.
1.14. Конструкция оборудования должна исключать разбрызгивание (разлив) рабочего раствора, применяемого для обработки материала, в зоне обслуживания оборудования.
1.15. Конструкция оборудования с плющильными, нажимными и другими подобными валами должна исключать их деформацию или падение при образовании узлов, проходе инородных тел, повышении давления и т. п. При отключении вращения указанных валов автоматически должна обеспечиваться остановка подачи или отвода перерабатываемого материала.
1.16. С целью предотвращения образования горючей среды в конструкции оборудования, в особенности с нагревательными установками, необходимо предусматривать аспирационные устройства для отсоса пыли и волокнистых материалов.
1.17. В конструкции оборудования, использующего пар или другой теплоноситель, при отсутствии системы автоматического регулирования температуры должно быть предусмотрено автоматическое отключение подачи теплоносителя при прекращении поступления обрабатываемого материала, технологических разладках или других неисправностях. Возобновление подачи теплоносителя должно осуществляться при непосредственном воздействии оператора на органы управления.
1.18. В конструкции оборудования, использующего газ, должен предусматриваться предохранитель, отключающий оборудование при прекращении подачи газа.
1.19. Конструкцией оборудования должна обеспечиваться безопасность эксплуатации сосудов и других устройств, работающих под избыточным давлением.
1.20. На оборудовании должны предусматриваться специальные приборы, контролирующие его работу и останавливающие оборудование и связанные с ним рабочие средства в случае возникновения аварийных и опасных ситуаций.
її .21. В конструкции оборудования следует, при необходимости, предусматривать специальные места для хранения инструмента и принадлежностей, исключающие их падение в рабочую зону. Конструкция емкостей для хранения смазочных средств должна исключать их опрокидывание.
1.22. На оборудовании, имеющем источники опасности, следует устанавливать знаки безопасности. Для поверхностей ограждений, открывающихся без применения специального инструмента и других средств защиты, а также конструкций, приспособлений и элементов оборудования, которые могут явиться источником опасности для работающих, следует применять сигнальные цвета.
Сигнальные цвета и знаки безопасности не заменяют необходимых мероприятий по безопасности труда и средств защиты работающих.
1.23. В сопроводительной и эксплуатационной документации на оборудование должны указываться:
давление в системах пневматического транспортирования отходов;
монтажные чертежи, схемы строповки оборудования и поставочных сборочных единиц;
средства индивидуальной защиты для обслуживания оборудования;
размеры рабочих зон для монтажа, демонтажа, обслуживания и ремонта, приведенные в приложении;
места, безопасность которых не полностью обеспечивается конструкцией, а также правила, которые необходимо соблюдать с целью исключения травматизма при эксплуатации оборудования.
1.24. В случае, когда конструкция оборудования не устраняет полностью опасность его обслуживания, следует применять специальные меры защиты: двуручное управление для вывода рук из опасной зоны, использование световых или ультразвуковых барьеров, пространственное разделение рабочего места и оборудования и др.
1.25. На оборудовании, где имеется опасность попадания в рабочие органы металлических предметов, например при переработке вторичного сырья и первичной обработке волокнистых материалов, должны быть предусмотрены средства для их улавливания или удаления, в том числе путем выполнения предварительных операций.
'2.1. Рабочие органы и механизмы
2.1.1. Опасные рабочие органы оборудования (вращающиеся узлы с иглами и зубьями — барабаны, валы, цилиндры, движущиеся гребни, игольчатые и колковые решетки и другие аналогичные им органы), а также передаточные механизмы (зубчатые, цепные, ременные и др.), расположенные в пределах зоны досягаемости, должны снабжаться защитными ограждениями.
2.1.2. Цапфы валов и опасные зазоры между подвижными и неподвижными частями оборудования должны закрываться ограждениями, исключающими возможность доступа в опасные зоны. Ширина щели для прохождения обрабатываемого материала не должна превышать 8 мм или конструкция ограждения должна исключать доступ в зону входа.
2.1.3. Расстояние между неогражденными валами, получающими вращательное движение только от перерабатываемого материала, должно быть 60—80 мм или более 250 мм.
2.1.4. Элементы оборудования с острыми краями (ножи с механическим приводом, неподвижные ножи, ножевые валы и т. п.) должны быть ограждены. Ограждения движущихся режущих элементов должны быть сблокированы с приводом оборудования. Расстояние от ограждений до неподвижных режущих элементов не должно превышать 8 мм.
2.1.5. Составные части оборудования, выдвигающиеся за габариты в зону обслуживания, должны быть ограждены и не до
