ПІ 1.8.11-156-2001
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
Об'єднання підприсмств хлібопекарської
промисловості
"УКРХЛІБПРОМ"
ПРИМІРНА ІНСТРУКЦІЯ З ОХОРОНИ ПРАЦІ
для пекаря-майстра, який обслуговує комплексно-механізовану лінію з розстійно-пічним агрегатом по виготовленню формового
хліба
м, Київ
УЗГОДЖЕНО
Національний науково-дослідний інститут охорони праці (ННДІОП)
15.05.2001 р,ЗАТВЕРДЖЕНО
Наказ об'єднання "Укрхлібпром"
24.05.2001 р. № 5ПІ 1.8.11-156-2001
ПРИМІРНА ІНСТРУКЦІЯ з ОХОРОНИ ПРАЦІ
для пекаря-майстра, який обслуговує комплексно-механізовану лінію з розстійно-
пічним агрегатом по виготовленню формового хліба
м. Київ
1. Загальні положення.
1.1. Ця інструкція встановлює вимоги з охорони праці для пекаря-майстра, що обслуговує комплексно-механізовану лінію з розстійно-пічним агрегатом по виготовленню формового хліба і призначена для навчання методам безпечної роботи і дотриманню вимог охорони праці.
Лінія призначена для замісу, розподілу І розстійки тіста і випічки формових сортів хліба з житнього і пшеничного борошна і складається з бункерного агрегату И8-ХАГ-6 дпя замісу тіста, розстійно-пічного агрегату Р-2-59М призначеного для остаточної розстійки і випічки формових сортів хліба з автоматичним завантаженням тістових заготовок у форми-колиски, автоматичним розвантаженням випеченого хліба з ферм і механізованої подачі його в експедицію. Розстійно-пічний агрегат складається з конвеєрної шафи для остаточної розстійки і реконструйованої печі ФТЛ-2 моделі 1958 p., пов'язаних між собою з'єднувальною камерою і які мають загальний люлечний конвеєр. Для розподілу тіста і посадки шматків тіста на колиски розстійної шафи застосовується ділильний-посадковий автомат ДПА, пристосований для роботи з люлечним конвеєром, що рухається переривчасто. Режим роботи безперервний. Пекарем-майстром виконується така робота: спостереження за роботою всього устаткування механізованих і автоматизованих ліній ділянки. Контроль за дотриманням планового виходу готової продукції, виконанням завдання по кількості, асортименту і якості виробів за показниками на всіх контрольне-вимірювальних приладах, результатів аналізів і органолептичних методів оцінки. Попередження й усунення причин відхилень від норм технологічного режиму, усунення несправностей у роботі устаткування. Керівництво підпорядкованим персоналом, контроль за дотриманням ними технологічного режиму, санітарно-гігієнічних вимог. У необхідних випадках виконання робіт на будь-якій виробничій ділянці розташування комплексне-механізованої лінії. Розрахунок кількості потрібної сировини, напівфабрикатів і готової продукції. Упорядкування звітної документації за зміну.
Ділянка розташування комплексно-механізованої лінії знаходиться в приміш,енні, що відноситься де пожежонебезпечних, категорія П-ІІа.
1.2. До роботи пекарем-майстром допускаються особи, які десягли 18-річноге віку, пройшли медичне обстеження та не мають медичних протипоказань, вступний інструктаж, спеціальне навчання, перевірку знань у постійнодіючий комісії з питань охорони праці, первинний інструктаж, стажування для придбання навичок безпечного ведення виробничих процесів протягом 2-15 змін (залежно від стажу, досвіду і характеру роботи), мають І кваліфікаційну групу допуску з
електробезпеки.
1.3. Пекар-майстер зобов'язаний:
- додержувати зобов'язань щодо охорони праці, передбачених колективним договором (угодою, трудовим договором) та правилами внутрішнього трудового розпорядку підприємства;
- проходити у встановленому порядку попередні та періодичні медичні огляди;
- співробітничати з власником у справі організації безпечних і нешкідливих умов праці, особисто вживати посильних заходів щодо усунення будь-якої виробничої ситуації, яка створює загрозу його життю чи здоров'ю або людей, які його оточують, і навколишньому природному середовищу, повідомляти про небезпеку свого безпосереднього керівника або іншу посадову особу;
- утримувати в порядку і чистоті своє робоче місце;
- дотримувати встановленого протипожежного режиму; не користуватися відкритим вогнем.
- вміти надавати першу медичну допомогу потерпілим при нещасних випадках;
- знати і виконувати вимоги даної інструкції, правила виробничої санітарії, правила поводження з машинами, устаткуванням і іншими засобами виробництва;
- не знаходитися на території в нетверезому стані, не вживати спиртні напої та наркотичні речовини;
- курити і приймати їжу тільки в спеціально відведених місцях (зазначити конкретно);
Працівник має право відмовитися від дорученої роботи, якщо створилася виробнича ситуація небезпечна для його життя чи здоров'я, або для людей, які його оточують і навколишнього середовища.
1.4. Небезпечними виробничими чинниками на робочому місці пекаря-майстра можуть бути:
1.4.1. Частини устаткування, що рухаються і обертаються:
- з'єднувальні муфти електроприводів і робочих органів устаткування, шківи, шестерні, кінці валів що виступають, чаша закруглювача й інші обертові деталі, де можливе захоплення і намотування одягу, волосся;
- робочі органи тістомісильних машин, ділильного-посадкового автомата, нагнітаючий шнек, ділильна голівка тісторозподільника, шнекові насоси і дозатори, при обертанні яких утворюються небезпечні зони захоплення і зрізу, попадання в які призводить до затягування одягу і кінцівок, їхньої ампутації, а в окремих випадках і загибелі людей;
- клиноременні передачі, стрічкові транспортери, ланцюгові передачі ділильника-посадника і конвеєра розстійно-пічного агрегату, де в місцях набігання ременів на шківи, стрічки на барабани, ланцюгів на зірочки утворюється зона захоплення при попаданні в яку відбувається затягування одягу, кінцівок , їхнє травмування й ампутація;
- колиски розстійно-пічного агрегату, що рухаються, де також можливе захоплення одягу і травмування. Додаткову небезпеку утворюють органи ділильника-посадника, що рухаються, і розстійно-пічного агрегату.
1.4.2. Можливість ураження електрострумом.
1.4.3. Падіння на підлозі або інших шляхах переміщення.
1.5. Шкідливими виробничими чинниками на робочому місці можуть бути:
1.5.1. Підвищений вміст борошняного пилу (ГДК до 6 мг/м 3, факт - ) що може викликати алергічну реакцію або захворювання пневмоконіозами.
1.5.2. Підвищений вміст окису і двоокису вуглецю (по нормі -СО2- 0,05 %, CO- 20 мг/м). Наявність вуглекислого газу (двоокису вуглецю), що виділяється в процесі бродіння тіста і володіючи більшою чим кисень Щільністю, накопичується в нижніх точках ємностей для бродіння, витискуючи останній. При попаданні людини в це середовище наступає кисневе голодування і миттєва втрата свідомості. Відчути небезпеку неможливо, оскільки газ не має ні запаху, ні кольору, ні смаку. При відсутності своєчасної допомоги наступає смерть.
1.5.3. Підвищений рівень шуму (ГДР- 80 дБА, факт - ), що негативно впливає на нервову і серцево-судинну системи.
1.5.4. Підвищена температура, особливо в літній період року (по нормі - 16-27°С, факт -).
1.5.5. Недостатня освітленість робочого місця.
Шкідливі та небезпечні фактори конкретизуються згідно результатів атестації робочих місць.
1.6. Для зниження можливості впливу небезпечних і шкідливих виробничих чинників передбачається наступне:
1.6.1. Огородження всіх обертових частин і деталей машин, муфт, ремінних і ланцюгових передач, інших небезпечних зон.
1.6.2. Установка блокування кришки тістомісильної машини, що забезпечує зупинку приводу шнека при її відкриванні.
1.6.3. Для попередження падіння з висоти передбачені огородження площадок і містків, спеціальні підставки для обслуговування бродильних бункерів, машин і іншого устаткування. Відстань від площадки до верхнього краю бункера повинна бути не менше 1 м. При відсутності площадок на бункерах повинні бути встановлені захисні штахети (кришки).
1.6.4. Наявність отвору в нижній частині бункера для шумування для відводу СО2 у кожній секції.
1.6.5. Нормальний вміст повітряного середовища забезпечується наявністю вентиляції.
1.6.6. Автоматичне регулювання горіння палива. Вибухові клапани для попередження руйнації конструкцій розстійно-пічного агрегату при можливому вибуху газів, що знаходяться (зазначити). Знаходитися в їхній зоні не дозволяється.
1.6.7. Рукавички, які застосовуються при порушенні роботи механізму перекидання колисок вивантаження хліба з форм .
1.6.8. Вивішування попереджувальних знаків безпеки на всіх пускачах для попередження випадкового пуску устаткування, що знаходиться в ремонті, наладці або очистці.
1.6.9. Для попередження поразки електрострумом усі частини технологічного обладнання та електроустаткування, що можуть виявитися під напругою, оснащені захисним заземленням-зануленням. Всі відкриті струмоведучі частини щитів, пускачів закриті запірними устроями, відчиняти які можуть тільки особи електротехнічного персоналу.
1.6.10. Від падіння людини на підлозі й інших шляхах переміщення використане покриття, що не сковзає, і застосовується спеціальне взуття.
1.7. Виконуйте такі правила особистої гігієни:
— залишайте всі особисті речі і верхній одяг у влаштованих для цього місцях;
— приймайте їжу тільки у спеціально влаштованих для цього місцях.
— при відвідуванні туалету залишайте санодяг у тамбурі, при виході — вимийте руки водою, ополосніть дезінфікуючим розчином і водою.
1.8. При одержанні травми треба негайно звернутися в медпункт і повідомити свого безпосереднього керівника або іншу посадову особу про нещасний випадок, що трапився, і причини, що викликали травму. При травмі співробітників надати допомогу, повідомити у медпункт.
1.9. Майстер-пекар повинний користуватися виданим йому санітарним одягом (халат х/б, ковпак або косинка, тапочки, рукавиці з щільної тканини ), брудний одяг вчасно здавати в прання.
1.10. За порушення вимог даної інструкції працівник притягається до дисциплінарної, адміністративної, матеріальної та кримінальної відповідальності згідно з законодавством України.
2. Вимоги безпеки перед початком роботи.
2.1. Прийом і здавання зміни при безперервній роботі провадиться за ЗО хвилин до початку зміни.
2.2. Приступаючи до роботи необхідно:
2.2.1. Надіти санодяг і привести його в порядок, убрати волосся під головний убір.
2.2.2. Огл