Инструкция по технике безопасности при техническом обслуживании и ремонте оборудования вертикальных стволов соляных рудников

Министерство пищевой промышленности

СССР

О ВВЕДЕНИИ ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ РУДНИКОВ
(Директивное письмо от 19.04.83 № 39-3/15-346)
Приложение к директивному
письму Минпищепрома СССР
от 19.04.83 № 39-3/15-346

ИНСТРУКЦИЯ

по технике безопасности при техническом
обслуживании и ремонте оборудования
вертикальных стволов соляных рудников

ВВЕДЕНИЕ

Увеличение мощности горных предприятий соляной промышленности глубина разработки полезного ископаемого, интенсификация производства определяют высокие требования к надежной и безопасной работе подъемного комплекса. Безотказная работа подъемных установок может быть обеспечена своевременным и качественным выполнением необходимого объема работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ствола и подъемных машин. Особое внимание при этом должно уделяться вопросам безопасности при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования вертикальных стволов рудников. К оборудованию вертикальных стволов относится жесткая и гибкая армировка, тормозные канаты, посадочные, загрузочные и разгрузочные устройства, трубопровода и кабельные линии.
В техническое обслуживание оборудования ствола входит контроль технического состояния, осмотр, замена отдельных деталей и узлов крепления, смазка трущихся деталей, уборка посторонних предметов с армировки и устранение других мелких неисправностей.
В состав работ по ремонту включается частичное или полное восстановление оборудования ствола или его замена.
В инструкции определена основные требования к организации и проведению безопасного технического обслуживания и ремонта оборудования вертикальных отводов рудников.
Инструкция разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом горной механики им. М.М.Федорова (г. Донецк) и Всесоюзным научно-исследовательским институтом соляной промышленности (г. Артемовск Донецкой обл.) на основе требований нормативных документов ("Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом" (ЕПБ). "Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах", "Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт") и опыта работы шахт и рудников.
Инструкция предназначена для инженерно-технических работников и рабочих по техническому обслуживанию и ремонту оборудования вертикальных отводов соляных рудников, а также для специалистов, занятых разработкой проектов производства работ в стволах.

РАЗДЕЛ 1

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ БЕЗОПАСНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ СОЛЯНЫХ РУДНИКОВ
1.1. Общие положения
1.1.1. Техническое обслуживание и ремонт крепи, лестничного отделения, зумпфа и других элементов отвода как горно-технического сооружения со всеми его сопряжениями должна выполнять производственная служба рудника по планам и графикам, утвержденным главным инженером рудника.
Ответственным лицом за безопасное состояние и ремонт ствола, соблюдение графика работы подъемного комплекса является главный инженер рудника.
1.1.2. Техническое обслуживание и ремонт оборудования отвода должна производиться энергомеханической службой рудников.
Ответственным лицом за безопасное состояние, техническое обслуживание и ремонт оборудования стволов рудника должен быть назначен главный механик приказом по руднику.
1.1.3. Техническое обслуживание и ремонт подъемного комплекса рудников необходимо проводить в соответствии а требованиями Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождения подземным способом, типовых инструкций по технике безопасности и других нормативных документов по охране труда, утвержденных в установленном порядке.
1.1.4. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования вертикальных стволов производить только при состоянии крепи ствола, удовлетворяющем требования ЕПБ, а также при нормативном притоке вода (рассола) в ствол в зоне установки оборудования и над ним.
1.1.5. Контроль за состоянием крепи и армировки стволов и затюбингового пространства должна производиться в соответствии о § 83, 84 и 85 ЕПБ.
1.1.6. Ликвидация аварий и работа по ремонту стволов рудников должны выполняться по специальным проектам, утвержденным главным инженером рудника (объединения, рудоуправления), и в соответствии с требованиями § 86, 87, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 и 99 ЕПБ.
1.2. Обслуживающий персонал я технический надзор
1.2.1. Техническое обслуживание и ремонт оборудования вертикальных стволов рудников должны проводить опытные рабочие, прошедшие обучение при учебных комбинатах рудников или производственных объединений и имеющие соответствующее удостоверение.
1.2.2. Рабочие, занятие на подземных работах, при назначении или перевода их на работу, связанную в техническим обслуживанием в ремонтом оборудования ствола, должен пройти подготовку пo специальной программе, утвержденной в установленном порядке.
1.2.3. При проведении ремонтных работ в стволах управлять грузовыми лебедками, электроталями, тельферами, а также специальными грузоподъемными и подъемно-транспортными механизмами должны рабочие, имевшие соответствующие удостоверения. К управлению подъемными малинами эксплуатационных и проходческих стволов, а также аварийными подъемными машинами допускаются лица, имеющие удостоверение машиниста подъема.
1.2.4. Техническое обслуживание оборудования стволов должно проводиться под руководством механика подъема.
1.2.5. Ремонтные работы в стволе необходимо производить при постоянном присутствия и руководстве лиц технического надзора, которые назначаются приказом во предприятию для выполнения ремонтов в праздничные дни и по записи в книге распоряжений для выполнения ремонтов в воскресные (выходные) дни.
Указанными документами назначают лиц технического надзора, ответственных за выполнение ремонтных работ, за обеспечение контроля пылегазового режима и противопожарной безопасности, ответственных дежурных по руднику на время производства работ, а также лиц, осуществляющих проверку обеспечения безопасности рабочих мест после окончания ремонтов и докладывающих в письменной форме главному инженеру о готовности рудника к нормальной работе.
1.2.6. Главные инженер рудника не позже чем за двое суток до начала ремонтных работ обязан проработать с руководителями участков, цехов и служб приказ, уточнить отдельные детали и произвести увязку работ, обращая особое внимание на обеспечение безопасности при выполнении ремонтов. Замена назначенных лиц, как правило, не допускается.
диэлектрических перчатках.
2.1.25. В случае появления постороннего шума в стволе или при падении предметов сверху, работающие на подъемном сосуде, должна немедленно прекратить работу и приблизиться к головному канату под прикрытие защитного зонта, а рукоятчики и стволовые обязаны дать сигнал "стоп" и выяснить причину шума.
2.1.26. При подаче аварийного сигнала вспомогательный подъем, используемый при техническом обслуживании и ремонте, должен бать остановлен и подготовлен к ликвидации авария.
2.1.27. При получении сигнала о возникновении аварийной ситуации в руднике ремонтный персонал обязан прекратить все работы в стволе и принять меры для немедленного функционирования подъемного комплекса.
2.1.28. Bсe снимаемые при техническом обслуживании и ремонте отвода двери, решетки и другое его ограждение после окончания работы должны быть установлены на место и зафиксированы.
2.1.29. После окончания работ запрещается оставлять на крыше подъемного сосуда запасные части, горячие в смазочные материалы, ветошь и инструмент.
2.2. Дополнительные требования во технике безопасности при замене элементов армировки ствола
2.2.1. Допускается выполнение работ со замене армировки с подъемных сосудов и специальных многоэтажных устройств, имеющих размещенные на них детали и заготовки. При этом вес деталей не должен вызывать смещения центра тяжести сосуда, а общий вес не должен превышать статическую нагрузку на канат, установленную паспортом подъемной машины или лебедки.
2.2.2. Скорость перемещения многоэтажного устройства при проведении работ по замене проводников не должна превышать 0,1 м/с.
2.2.3. Доставка материалов и людей к месту работы в стволе должна осуществляться специальными сосудами или бадьей, движущимися по направляющим устройствам. При этом должны соблюдаться требования ЕПБ.
2.2.4. Количество одновременно поднимаемых и опускаемых рабочих устанавливается проектом производства работ, но не более 5 человек на одни квадратный метр пола сосуда.
2.2.5. В свободно подвешенном состоянии груз при перемещении по стволу должен иметь зазор не менее 300 мм до максимально выступавших частей крепи и армировки.
2.2.6. При опускании по стволу звена проводников на их нижних концах должен закрепляться отбойник для предотвращения посадки на расстрелы.
2.2.7. Монтируемые в стволе проводники должна быть подвешены к канату вспомогательного подъема до закрепления их на месте установки временными скобами или хомутами.
2.2.8. Работы по демонтажу деталей армировки ствола должны производиться после надежной подвески их к подъемному сосуду или в канату вспомогательного подъема.
2.2.9. Во время работа необходимо следить, чтобы все проемы в перекрытиях многоэтажного устройства были закрыты.
2.2.10. После окончания работ по замене армировки ствола осуществляется пробный перегон подъемных сосудов с рабочей скоростью.
2.2.11. Канат гибкой армировки перед навеской должен быть намотан на барабан лебедки, имеющей рабочий и предохранительный тормоза.
2.2.12. Перед навеской или снятием натяжных грузов проводниковых и отбойных канатов зумпф ствола должен очищаться от грязи.
2.2.13. Во время замены каната не допускается его повреждение, скручивание или образование петель.
2.2.14. На конце каната, опускаемого в ствол для замены, должен подвешиваться отбойный груз, равный 6-кратному весу одного погонного метра каната.
2.2.15. После установки тормозных канатов в парашют и натяжное устройство, а также их регулировки руководитель работ должен осуществить проезд по стволу со скоростью 0,3 м/с. Зат