ПІ 1.4.32-421-2005
Ця примірна інструкція встановлює вимоги безпеки під час роботи з легкозаймистими рідинами, такими як ацетон, бензол, бензин та ефіри. Вона призначена для підприємств мікроелектроніки та приладобудування як нормативна база для створення локальних інструкцій з охорони праці.
Використовуйте цей текст як шаблон для розробки інструкцій на робочих місцях; зверніть особливу увагу на заземлення обладнання для запобігання статичній електриці та ефективність припливно-витяжної вентиляції.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
ПІ 1.4.32-421-2005
Примірна інструкція з охорони праці при роботах з ацетоном, бензолом, керосином, бензином, бутилацетатом, толуолом, етиловим ефіром
Погоджено Національний науково-дослідний інститут охорони праці 16 грудня2004р.№ 820
Затверджено Наказ Мінпромполітикн України 19 серпня 2005 р. № 312
Розроблено і внесено Державним підприємством „Hayково-дослідний інститут мікроприладів (ДП „НДІМП")" Національної академії наук України
Ця примірна інструкція встановлює загальні вимоги безпеки при роботах з легкозаймистими рідинами (ЛЗР) - ацетоном, бензолом, керосином, бензином, бутил ацетатом, толуолом, етиловим ефіром. Бона може бути використана як основа для розробки інструкцій, що діють на підприємствах усіх форм власності з виробництва продукції мікроелектроніки, радіоелектроніки та приладобудування.
Зміст
ПІ 1.4.32-421-2005
Примірна інструкція з охорони праці при роботах з ацетоном, бензолом, керосином, бензином, бутилацетатом, толуолом, етиловим ефіром
1.1. Ця примірна інструкція встановлює загальні вимоги безпеки при роботах з легкозаймистими рідинами (ЛЗР) - ацетоном, бензолом, керосином, бензином, бутил ацетатом, толуолом, етиловим ефіром. Бона може бути використана як основа для розробки інструкцій, що діють на підприємствах усіх форм власності з виробництва продукції мікроелектроніки, радіоелектроніки та приладобудування.
1.2. Роботи з ацетоном, бензолом, керосином, бензином, бутилацетатом, толуолом, етиловим ефіром відносяться до робіт із шкідливими речовинами і підвищеною небезпекою відповідно до НПАОП 0.00-8.24-05 "Перелік робіт з підвищеною небезпекою", затвердженого наказом Державного Комітету України з нагляду за охороною праці від 26.01.05 №15.
1.3. Згідно із ст.11 Закону України "Про охорону праці" (далі - Закон) не допускається залучення неповнолітніх до праці на важких роботах, із шкідливими або небезпечними умовами праці.
1.4. До самостійного виконання робіт допускаються особи:
котрі пройшли медичний огляд у встановленому порядку згідно з ДНАОП 0.03-4.02-94 „Положення про медичний огляд працівників певних категорій", затвердженого наказом Міністерства охорони здоров'я України від 31.03.94 № 45 та не мають медичних протипоказань;
з котрими проведено інструктаж (навчання) з охорони праці, у тому числі при виконанні робіт з підвищеною небезпекою, ознайомлення з вимогами правил поведінки при виникненні аварій і надання першої (долікарської) допомоги потерпілим від нещасних випадків;
котрі пройшли професійний добір і склали іспити на право: працювати з токсичними легкозаймистими та вибухонебезпечними хімічними речовинами, технічної експлуатації електроустановок споживачів напругою до 1000 В і мають групу електробезпеки, не нижчу П-ої (керівник робіт, бригадир або старший групи - не нижчу Ш-ої або IV-ої);
з котрими проведено вступний інструктаж та інструктаж і стажування на робочому місці Із записом у відповідному журналі.
Робітники, котрі виконують роботи з ацетоном, бензолом, керосином, бензином, бутилацетатом, толуолом, етиловим ефіром, повинні:
знати та виконувати вимоги нормативних актів з охорони праці (правил, стандартів, норм, положень, Інструкцій);
знати та виконувати вимоги правил поведінки з устаткуванням, інструментом та іншими засобами виробництва;
користуватися засобами колективного та індивідуального захисту;
виконувати вимоги i зобов'язання з охорони праці, передбачені Законом, колективним договором, угодою, трудовим договором та правилами внутрішнього трудового розпорядку підприємства (установи), у тому числі:
а) вчасно починати та закінчувати роботу, дотримуватися встановленого часу технологічної та обідньої перерв;
б) не виконувати робіт, не передбачених змінним завданням;
в) не знаходитися на роботі в позаробочий час без відповідного дозволу керівника;
проходити в установленому порядку попередні та періодичні медичні огляди;
співробітничати з власником у справі організації безпечних і нешкідливих умов праці, особисто вживати посильних заходів щодо усунення будь-якої виробничої ситуації, яка створює загрозу його життю чи здоров'ю або людям, котрі його оточують, і навколишньому природному середовищу (ст. 159 Кодексу Законів про працю України /КЗпПУ/);
повідомляти про небезпеку свого безпосереднього керівника чи іншу посадову особу (ст. 159 КЗпПУ).
1.5. У приміщенні, де розміщене робоче місце, повинно знаходитися не менше двох працівників.
1.6. Працівники не повинні залишати робоче місце без нагляду.
1.7. При виконанні робіт з ацетоном, бензолом, керосином, бензином, бутил ацетатом, толуолом, етиловим ефіром можуть мати місце такі небезпечні та шкідливі чинники:
а) фізичні:
ураження електричним струмом;
вибухонебезпека;
пожежонебезпека;
ураження від самозаймання речовин та їх парів у суміші з повітрям;
підвищення або зниження температури робочої зони;
б) хімічні:
токсична дія на організм людини; отруєння;
подразнююча дія на організм людини (шкірний покрив, слизові оболонки очей та органів дихання); наркотична дія; проникнення через неушкоджену шкіру.
1.8 Для виконання робіт із шкідливими та небезпечними умовами праці згідно із ст.8 Закону працівникам видаються безоплатно за встановленими нормами спеціальний одяг, спеціальне взуття та інші засоби Індивідуального захисту, а також мийні та знешкоджуючі засоби:
халат лавсановий (білий або світлих тонів) згідно з ГОСТ 12.4.103-83;
ковпак (шапочка, косинка) лавсановий (білий або світлих тонів) згідно з ГОСТ 12.4.011-89;
взуття шкіряне (тапочки) згідно з ГОСТ 12.4.137-2001;
рукавички гумові технічні згідно з ГОСТ 20010-93;
фартух з прогумованої тканини згідно з ГОСТ 12.4.029-76;
окуляри захисні герметичні згідно з ГОСТ 12.4.013-85 Е;
протигаз фільтруючий згідно з ГОСТ 12.4.121 -83;
коробки фільтруючі відповідної марки "А" або "БКФ" згідно з ГОСТ 12.4.122-83;
мило туалетне згідно з ГОСТ 28546-90;
рушник із бавовняної тканини.
1.9 Робітники, котрі виконують роботу з легкозаймистими рідинами, повинні дотримуватися таких вимог санітарних норм та особистої гігієни:
виконувати роботу тільки в необхідних засобах індивідуального захисту;
утримувати протягом зміни робоче місце в чистоті;
їсти та зберігати їжу тільки в спеціально відведених для цього місцях;
зберігати харчові продукти, у тому числі й молочні, що видаються на підприємстві, у холодильниках, які використовуються тільки з цією метою;
перед тим, як вийти на технологічну перерву (для відпочинку, паління або з інших причин), вимити з милом руки, обличчя та прополоскати ротову порожнину питною водою;
після закінчення роботи вимити з милом забруднені частини тіла або прийняти душ та прополоскати ротову порожнину питною водою.
1.10 Робітники повинні дотримуватися вимог пожежної безпеки, знати місця розташування засобів пожежегасіння, порядок їх використання та вміти ними користуватися відповідно до інструкції з пожежної безпеки.
1.11 Речовини: ацетон, бензол, керосин, бензин, бутилацетат, толуол, етиловий ефір є добрими розчинниками та використовуються в промисловості для відмивання й знежирення різних деталей ї вузлів виробів, приладів напівпровідникового виробництва та приладобудування, а також для проведення аналізів інших речовин. Під час роботи з цими рідинами треба враховувати їх властивості та небезпечні чинники.
1.11.1 Ацетон (СНзСОСНз) ( ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия)
Ацетон - безбарвна легкозаймиста рідина, розчинна у воді з характерним різким запахом, легко випаровується при кімнатній температурі:
Летучість при кімнатній температурі - 711 мг/л
Густина при 20° С - 0,794 г/см3
Температура спалаху - мінус18°С
Температура кипіння - 56,24° С
Температура самозаймання - 465° С.
Температурні межі вибухонебезпеки насичених парів з повітрям:
нижня - мінус 20° С,
верхня - +6° С.
Концентраційні межі вибухонебезпеки парів з повітрям за об'ємом:
нижня - 2,2 %,
верхня - 13 %.
Ацетон - особливо вибухонебезпечна, легкозаймиста, токсична рідина. При сполученні з перекисом натрію або хромовим ангідридом займається в супроводі з вибухом.
Мінімальна вибухонебезпечна об'ємна доля кисню при розбавленні ацетоноповітряних сумішей: вуглекислим газом - 14,9 %, азотом - 11,9 %.
Категорія та група вибухонебезпечної суміші ацетону II А-Т.
Ацетон має наркотичну дію. При тривалому вдиханні його парів ацетон накопичується в організмі людини, вражає всі відділи нервової системи І спричиняє отруєння. Ацетон має слабо виявлену місцеву дію на шкіру, здатний проникати крізь непошкоджені шкірні покрови. Нетривале вдихання його парів викликає наркотичне сп'яніння.
Контроль концентрацій ацетону в повітрі робочої зони повинен проводитесь одним із методів:
утворення йодоформу при взаємодії ацетону з йодом у лужному середовищі та порівняння ступеня помутніння з стандартною шкалою;
за допомогою газоаналізатора типу УГ.
Періодичність проведення контролю виконувати відповідно до ГОСТ 12.1.005-88.
ГДК у повітрі робочої зони 200 мг/м3.
Клас небезпеки 4 згідно з ГОСТ 12.1.007-76.
1.11.2. Бензол (С6 Н6) ( ГОСТ 5955-75. Бензол. Технические условия)
Бензол - безбарвна легкозаймиста рідина з характерним ароматичним запахом, легко випаровується при кімнатній температурі:
Густина при 20° С - 0,879 г/см3
Температура спалаху - мінус 11° С
Температура кипіння - 80,1° С
Температура самозаймання - 540° С
Температурні межі вибухонебезпеки насичених парів з повітрям:
нижня - мінус14°С,
верхня - +13° С.
Концентраційні межі вибухонебезпеки парів з повітрям за об'ємом:
нижня - 1,4%,
верхня - 7,1 %.
Пари бензолу з повітрям утворюють вибухонебезпечні суміші. При отруєні парами бензолу спостерігаються головні болі, слабкість, запаморочення, а при тяжких випадках - провали пам'яті. ГДК парів у повітрі робочої зони 5 мг/м3. Клас небезпеки Ззгідно з ГОСТ 12.1.007-76.
1.11.3 Керосин освітлювальний (ОСТ 38.01407-86. Керосин осветительный. Технические условия)
Керосин - світлобура легкозаймиста рідина з характерним запахом.
Густинапри 20 °С - 0,834 г/см3
Температура спалаху - 57 °С
Температура кипІння - 200 °С
Температура самозаймання - 216 °С
Температурні межі вибухонебезпеки насичених парів з повітрям:
нижня - 35° С,
верхня - 75° С.
Концентраційні межі вибухонебезпеки парів з повітрям за об'ємом:
нижня - 1,4%,
верхня - 7,5 %.
Керосин є продуктом переробки нафти, має слабо виявлену місцеву дію на шкіру та слизові оболонки очей людини. Не має властивостей комуляції, не проникає крізь неушкоджену шкіру, не викликає підвищеної чутливості організму, не вражає внутрішні органи людини.
ГДК парів у повітрі робочої зони 300 мг/м
4 клас небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007-76.
1.11.4 Бензини - розчинники:
1.11.4.1 (ТУ38.401-67-108-92. Нефрасы С2- 80/120 и СЗ-80/120. Технические условия)
Нефрас - безбарвна, легкозаймиста та вибухонебезпечна рідина з характерним запахом нафтопродукту. ВІн відноситься до легкозаймистих речовин першої категорії.
Густина при 20° С - 0,722 г/см
Температура спалаху - мінус17°С
Температура кипіння - + 80 °С
Температура самозаймання парів в повітрі - 270 °С
Температурні межі вибухонебезпеки насичених парів з повітрям:
нижня - мінус 17° С,
верхня - +10° С.
Концентраційні межі вибухонебезпеки парів з повітрям за об'ємом:
нижня - 1,1 %,
- верхня - 5,4 %.
ГДК ларів у повітрі робочої зони 100 мг/м3.
4 клас небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007-76.
1.11.4.2 (ГОСТ 8505-80. Нефрас-С 50/170. Технические условия)
Нефрас - С 50/170 - прозора масляниста, легкозаймиста та вибухонебезпечна рідина з характерним запахом нафтопродукту.
Температура спалаху - мінус 39° С
Температура кипіння - +50° С
Температура самозаймання парів у повітрі - +435° С
Концентраційні межі вибухонебезпеки парів з повітрям за об'ємом:
нижня - 0,82 %,
верхня - 5,9 %.
Нефрас-С 50/170 розкладається при температурі перегонки 45-200° С з утворенням токсичних речовин.
ГДК парів у повітрі робочої зони 300 мг/м3.
4 клас небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007-76.
Нефраси випаровуються при кімнатній температурі. Попадання парів нефрасів у верхні дихальні шляхи може спричинити подразнення слизових оболонок, а при концентрації, вищій за ГДК - гостре отруєння. Нефраси мають місцеву дію на шкіру, можуть викликати гостре запалення та хронічні екземи.
1.11.5 Бутилацетат (СН3 СОО С4 Н9) (ГОСТ 22300-76. Эфиры этиловый и бутиловый уксусной кислоты. Технические условия)
Бутилацетат ще називають бутилетановат, оцтовобутиловий ефір. Бутилацетат - безбарвна легкозаймиста, вибухонебезпечна, прозора, токсична рідина, яка має характерний ароматичний запах і наркотично діє на людину. Бутилацетат мало розчинний у воді, але добре розчиняється етиловим спиртом і діетиловим ефіром у всіх співвідношеннях. За класифікацією вибухонебезпеки суміші бутилацетату з повітрям відноситься до категорії*2, група Т2.
Молекулярна маса - 116,16
Густина при 20 °С - 0,870 г/см3
Температура спалаху - 29° С
Температура кипіння - 126,1° С
Температура самозаймання парів у повітрі - 450° С
Температурні межі вибухонебезпеки насичених парів з повітрям:
нижня - 13° С,
верхня - 48° С.
Концентраційні межі вибухонебезпеки парів з повітрям за об'ємом:
нижня - 2,27 %,
верхня - 14,7 %.
ГДК парів у повітрі робочої зони 200 мг/м3.
4 клас небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007-76.
Пари бутилацетату мають сильну подразнюючу дію на слизові оболонки очей та верхні дихальні шляхи. Бутилацетат при контакт! зі шкірою людини може викликати дерматити та інші хвороби шкіри.
1.11.6 Толуол (С6Н5 СН3) (ГОСТ 14710-78 Е. Толуол нефтяной. Технические условия)
Толуол - безбарвна легкозаймиста, пожежо-вибухонебезпечна рідина з характерним запахом.
Густина при 20 °С - 0,866 г/см3
Температура спалаху - мінус 30° С
Температура кипіння - +110,6° С
Температура самозаймання парів в повітрі - 536° С
Температурні межі вибухонебезпеки насичених парів з повітрям:
нижня - 0° С,
верхня - 30° С.
Концентраційні межі вибухонебезпеки парів з повітрям за об'ємом:
нижня - 1,3 %,
верхня - 6,7 %.
Толуол відноситься до числа токсичних продуктів. Пари толуолу при високих концентраціях діють наркотично, шкідливо впливають на нервову систему, спричиняють подразнюючу дію на шкіру та слизові оболонки очей людини.
ГДК парів у повітрі робочої зони 50 мг/м3.
4 клас небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007-76.
1.11.7 Етиловий ефір (С2 Н5 )2 О) (ТУ 7506804-97-90. Эфир этиловый технический. Технические условия)
Етиловий ефір - прозора, безбарвна, особливо небезпечна, легкозаймиста рідина.
Густина при 20° С - 0,718 г/см3
Температура спалаху - мінус41°С
Температура кипіння - +110° С
Температура самозаймання парів в повітрі - 164° С
Температурні межі вибухонебезпеки насичених парів з повітрям:
нижня - мінус 45° С,
верхня -+13° С.
Концентраційні межі вибухонебезпеки парів з повітрям за об'ємом:
нижня - 1,25 %,
верхня - 6,7 %.
Розчинність у воді - 6,1 %
ГДК парів у повітрі робочої зони 300 мг/м .
4 клас небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007-76.
Етиловий ефір при денному освітленні розкладається на перекиси, які є причиною самозапалення рідини при кімнатній температурі.
При перевищенні ГДК можливі отруєння з ураженням життєво важливих органів.
Етиловий ефір має місцеву дію на шкіру, спричиняючи її почервоніння (запалення). Він має надзвичайно сильні наркотичні властивості.
1.12 Приміщення, в яких проводяться роботи з ЛЗР, повинні бути забезпечені:
припливно-витяжною вентиляцією, а устаткування - місцевою витяжною вентиляцією;
електрообладнанням та освітленням у вибухобезпечному виконанні.
1.13. У приміщеннях для збереження та використання ЛЗР не слід користуватися відкритим вогнем та інструментом, який дає при ударі іскру.
1.14. Під час роботи з ЛЗР та проведенні зливально-наливних операцій необхідно дотримуватись вимог правил захисту від статичної іскронебезпеки для виробництв хімічної, нафтохімічної та нафтопереробної промисловості.
1.15. Обладнання, трубопроводи зливів повинні бути заземленими.
1.16. Місцева витяжна вентиляція має бути відокремленою від загальної вентиляції.
1.17. Згідно із ст.44 Закону за порушення законів та інших нормативно-правових актів про охорону праці, створення перешкод у діяльності посадових осіб органів держнагляду за охороною праці, а також представників профспілок, їх організацій та об'єднань винні особи притягуються до дисциплінарної, адміністративної, матеріальної та кримінальної відповідальності.
Перед початком роботи необхідно:
2.1 Перевірити наявність технологічної карти (інструкції) на робочому місці.
2.2. Перевірити та одягти необхідні засоби індивідуального захисту.
2.3. Включити припливно-витяжну та витяжну вентиляцію обладнання за 20-30 хвилин до початку роботи. Включити витяжну вентиляцію на робочому місці.
2.4. Перевірити наявність тяги витяжної вентиляції обладнання та у витяжній шафі (скафандрі).
2.5. Впевнитися в наявності освітлення на робочому місці.
2.6. Перевірити справність обладнання, його герметичність.
2.7. Зробити зовнішній огляд обладнання та впевнитися у відсутності видимих пошкоджень.
2.8. Перевірити:
справність заземлення обладнання;
наявність засобів пожежегасіння;
склад медичної аптечки та наявність засобів для надання першої (долікарської) допомоги;
готовність обладнання до роботи, про що зробити відповідний запис у журналі підготовки обладнання.
2.8. Підготувати робоче місце, інструмент, оснащення, прилади.
2.9. Отримати та доставити на спеціальному візку необхідні для роботи ЛЗР. Перевезення ЛЗР у кількості до 20 л здійснювати в металевій герметично закритій тарі (бідонах), у товстостінній скляній тарі (бутлях), які повинні бути в плетених котиках або металевих обрешітках, а в малих кількостях (500-1000 см3) - у товстостінних скляних флаконах (для етилового ефіру, виготовлених Із затемненого скла).
2.10. Отримати допоміжні матеріали.
2.11 У разі відсутності якогось із засобів індивідуального захисту, виявлення несправностей або інших недоліків на робочому місці сповістити керівника роботи (відповідального за проведення даної роботи). До роботи стати лише після усунення всіх несправностей та недоліків.
3.1. Всі роботи із застосуванням ЛЗР необхідно виконувати тільки на герметичному обладнанні або у витяжних шафах (скафандрах), при працюючій загальнообмінній та місцевій витяжній вентиляції, користуючись засобами індивідуального захисту.
3.2. ЛЗР - розчинники, які використовуються при виконанні таких операцій:
промивка деталей;
знежирення деталей і вузлів;
проведення аналізів ЛЗР;
проведення аналізів інших речовин з використанням ЛЗР.
3.3. Під час роботи необхідно бути уважним, не відволікатися від роботи та не відвертати увагу інших.
3.4. Зберігати ЛЗР необхідно:
у товстостінному скляному посуді зі щільно притертими корками в темному місці;
у кількості, яка не перевищує змінну норму і в шафах або металевих ящиках із стінками та дном, викладеними незаймистим матеріалом, що обладнані витяжною вентиляцією;
далеко від джерел тепла та вогню.
3.5 Не зберігати ЛЗР у тарі без відповідної етикетки. На скляну тару повинна бути наклеєна етикетка з назвою „ЛЗР", її класифікацією,
указаною кількістю, написом „Отрута", „Вогненебезпечно" та зображенням символу (черепа та двох схрещених кісток).
3.6. При наповненні посудин ЛЗР залишати не менше 10 % об'єму вільним для запобігання розриву посудин від теплового розширення рідин.
3.7. Не допускати спільного зберігання ЛЗР з азотною і сірчаною кислотами, азотними і марганцевокислими солями, перекисом водню, металоїдами (хлор, бром). Етиловий ефір необхідно зберігати в холодному темному місці.
3.8. На шафах і ящиках повинен бути нанесений напис з вказівкою загальної кількості ЛЗР, які допустимо зберігати в цьому приміщенні.
3.9. ЛЗР з низькою температурою кипіння необхідно підігрівати і відганяти на водяній бані, що підігрівається електронагрівальними приладами із закритими елементами, ЛЗР з високою температурою кипіння - на масляній або парафіновій бані на тих же електронагрівальних приладах із закритими елементами.
3.10. При доливанні нових порцій у перегінний апарат необхідно спершу виключити електронагрівальний прилад і тільки через 30 хвилин проводити доливання.
3.11. При нагріванні ЛЗР у кількості понад 0,5 л необхідно під прилад ставити кювету достатньої ємності для уникнення розлиття рідини по столу та підлозі.
3.12. Для уникнення можливості забруднення підлоги й обладнання, переливання ЛЗР з однієї тари в іншу або в робочий посуд необхідно виконувати над металевим піддоном з бортами, не нижчими 5 см.
3.13. У разі розлиття ЛЗР забруднену ділянку засипати піском, зібрати лопаткою у відро та винести з приміщення в місце збору відходів. Забруднену ділянку (після видалення піску) промити водою.
3.14 Вивільнені від ЛЗР тару та оснащення, якими проводилася робота, необхідно промити проточною водою.
3.15 Зберігати вивільнену тару необхідно поза виробничим приміщенням.
3.16. У випадку травмування або різкого погіршення стану здоров'я припинити виконання роботи, про нещасний випадок повідомити керівника виробничої дільниці, надати першу (долікарську) допомогу та повідомити в медпункт.
3.17. Горизонтальне транспортування ЛЗР необхідно виконувати за допомогою спеціальних візків у дерев'яних чи вініпластових ящиках з поліетиленовими амортизаторами.
3.18. Вертикальне транспортування ЛЗР необхідно виконувати тільки у вантажному ліфті.
3.19. Паління можливе тільки в спеціально відведених місцях.
3.20 Повідомлення роботодавця про нещасний випадок проводити в установленому порядку.
3.20.1. Про кожен нещасний випадок свідок, робітник, котрий його виявив, або сам потерпілий повинен терміново повідомити безпосереднього керівника робіт чи Іншу посадову особу та вжити заходів до надання необхідної допомоги.
3.20.2. До прибуття комісії з розслідування необхідно забезпечити обстановку на робочому місці й устаткування в такому стані, у якому вони перебували на момент події (якщо це не загрожує життю та здоров'ю інших працівників її не призведе до більш тяжких наслідків), а також вжити заходів до недопущення подібних випадків у ситуації, що склалася.
Після закінчення роботи необхідно:
4.1 Вилити кожну використану ЛЗР у спеціально відведену для неї герметичну тару, яку в кінці зміни вивезти на місце збору відходів.
4.2 Закрити герметично посудини з невикористаними ЛЗР та поставити їх у місце зберігання.
4.3. Промити робоче місце струменем проточної води та протерти насухо серветкою. Прибирати робоче місце можна тільки після ретельного промивання водою. Зібрати брудний використаний матеріал (фільтри, серветки тощо) в поліетиленовий мішок і винести з приміщення на місце збору відходів.
4.4. Промити під струменем проточної води гумові рукавички. Не знімаючи рукавичок, змочити під струменем проточної води бязеву (полотняну) серветку та протерти нею фартух (цю операцію повторити декілька разів).
4.5. Відключити обладнання. Відключити витяжну вентиляцію через 20-30 хвилин після закінчення роботи.
4.6. Вимкнути освітлення на робочому місці.
4.7. Зняти спецодяг і засоби індивідуального захисту та покласти їх у відведене для цього місце.
4.8 Вимити теплою водою з милом руки, вимити обличчя, прополоскати ротову порожнину питною водою.
4.9 При виявленні недоліків у роботі обладнання чи в засобах колективного чи індивідуального захисту повідомити про це безпосереднього керівника робіт чи посадову особу.
5.1 До аварійних ситуацій відносяться:
розгерметизація технологічних трубопроводів, обладнання та тари з викидом продукту ЛЗР і парів у виробниче та навколишнє середовище;
відключення електропостачання, яке живить засоби колективного захисту, припливно-витяжну вентиляцію виробничих приміщень, витяжну вентиляцію шаф (скафандрів);
обрив і коротке замикання струму в електрообладнанні.
пожежа;
попадання ЛЗР на відкриті ділянки шкіри, слизові оболонки;
інгаляційні отруєння.
5.2 У разі виникнення вищенаведених аварійних ситуацій необхідно вжити таких термінових заходів:
припинити виконання робіт;
відключити обладнання;
одягти протигаз;
вивести з приміщення людей;
сповістити про аварію керівника робіт та роботодавця;
у разі виникнення пожежі повідомити в пожежну охорону та почати пожежегасіння наявними засобами;
при виникненні нещасного випадку необхідно повідомити в медпункт і надати першу (долікарську) допомогу потерпілому.
5.3. У разі аварійного відключення вентиляції, розлиття великої кількості ЛЗР необхідно скористуватися протигазом фільтруючим з коробками марки „А" або „БКФ" згідно з ГОСТ 12.4.122-83.
5.4. Для гасіння пожежі необхідно застосовувати такі засоби при горінні ЛЗР:
ацетону - порошкові вогнегасники, пісок, кошму, воду, піну, об'ємне гасіння;
бензолу - вогнегасники типу ОХП 10, ОУ 5, ОВПУ-250;
керосину або бензину - дрібно розпилену воду, піну, об'ємне гасіння вуглекислим газом, сполуку СЖБ 3, 5 і перегріту пару;
бутилацетату - дрібно розпилену воду, хімічну піну, повітряно-механічну піну із вогнегасника, вуглекислий газ;
толуолу - дрібно розпилену воду, хімічну і повітряно-механІчну піну;
етилового ефіру - хімічну піну з інтенсивністю 0,8 дм /см .
5.5 Надання першої (долікарської) допомоги необхідно забезпечувати в установленому порядку.
5.5.1 При попаданні ЛЗР на шкіру необхідно забруднені місця добре промити теплою водою з милом і змастити маззю на основі вазеліну.
5.5.2. При подразненні слизової оболонки очей необхідно очі добре промити проточною водою та закапати 2-3 краплями 0,5 % розчину дикаіну.
5.5.3. При інгаляційному отруєнні парами ЛЗР необхідно потерпілого вивести на свіже повітря, забезпечити спокій, напоїти міцним солодким чаєм або 2-4 % розчином питної соди у великій кількості та викликати лікаря або швидку допомогу.
5.5.4. Конкретні дії щодо надання першої допомоги потерпілому при різноманітних ураженнях наводяться в інструкції про надання першої (долікарської) допомоги, що вивчається робітниками при проведенні інструктажів з охорони праці.
НПАОП 0.00-8.24-05 Перелік робіт з підвищеною небезпекою
ДНАОП 0.03-4.02-94 Положення про медичний огляд працівників певних категорій
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.013-85 Е ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия
ГОСТ 12.4.029-76 ССБТ. Фартуки специальные. Технические условия
ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация
ГОСТ 12.4.121-83 ССБТ. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия
ГОСТ 12.4.122-83 ССБТ. Коробки фильтрующе-поглощающие для промышленных противогазов. Технические условия
ГОСТ 12.4.137-2001 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия
ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия
ГОСТ 5955-75 Бензол. Технические условия
ГОСТ 8505-80 Нефрас-С 50/170. Технические условия
ГОСТ 14710-78 Е Толуол нефтяной. Технические условия
ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые. Технические условия
ГОСТ 22300-76 Эфиры этиловый и бутиловый уксусной кислоты. Технические условия
ГОСТ 28546-90 Мыло туалетное. Общие технические требования
ОСТ 38.01407-86 Керосин осветительный. Технические условия
ТУ 38.401-67-108-92 Нефрасы С2-80/120 и СЗ-80/120. Технические условия
ТУ 7506804-97-90 Эфир этиловый технический. Технические условия
Закон України „Про охорону праці" від 14.10.92 №2694-ХП Законом України від 21.11.02 №229-IV цей закон викладено в новій редакції
Кодекс законів про працю України постатейними матеріалами. Офіційне видання. Міністерство юстиції. ІнформацІйно-видавниче агентство „Іва", 2000 р., Ужгород
Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений. М., Профиздат, 1968 г., вып. 1
При скачуванні до інструкції додаються:
ГОСТ 12.4.122-83 Система стандартов безопасности труда. Коробки фильтрующе-поглощающие для промышленных противогазов. Технические условия
ГОСТ 12.1.005-88: Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89: Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих.
ГОСТ 12.4.013-85 Е ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия
ГОСТ 12.4.029-76 - Фартуки специальные. Технические условия
Коробки фильтрующие-поглощающие для промышленных противогазов. Технические условия.
УДК 614.894.43:006.354 Группа Л07
Технические условия
Occupational safety standards system. All service canisters for protective masks. Specifications
Взамен ГОСТ 23113-78
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 марта 1983 г. № 1168 срок введения установлен
с 01.01.84
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Настоящий стандарт распространяется на фильтрующе-поглощающие коробки (далее - коробки) большого габарита к фильтрующим промышленным противогазам (далее - противогазы).
Коробки изготовляют двух типов: с аэрозольным фильтром и без аэрозольного фильтра.
В зависимости от назначения коробки изготовляют следующих марок, указанных в табл. 1. Коробки имеют соответствующую каждой марке опознавательную окраску.
Таблица 1
Марка Код ОКП Тип коробки и опознавательная окраска Наименование вредных примесей от которых защищает коробка
А 25 6831 0101 Без аэрозольного фильтра, коричневая Пары органических соединений (бензин, керосин, ацетон, бензол, толуол, ксилол, сероуглерод, спирты, эфиры, анилин, галоидоорга-нические соединения, нитросоединения бензола и его гомологов, тетраэтилсвинец), фосфор- и хлорорганические ядохимикаты
А8 25 6831 0102 То же То же
А 25 6831 0202 С аэрозольным фильтром, коричневый с белой вертикальной полосой То же, а также пыль, дым и туман
В 25 6831 0103 Без аэрозольного фильтра, желтая Кислые газы и пары (сернистый газ, хлор, сероводород, синильная кислота, окислы азота, хлористый водород, фосген), фосфор- и хлорорганические ядохимикаты
В8 25 6831 0104 То же То же, а также пыль, дым и туман
В 25 6831 0203 С аэрозольным фильтром, желтая с белой вертикальной полосой Пары ртути, ртутьорганические ядохимикаты на основе этилмеркурхлорида
Г 25 6831 0109 Без аэрозольного фильтра, двух цветная – черная и желтая (по вертикали) Пары ртути, ртутьорганические ядохимикаты на основе этилмеркурхлорида
Г8 25 6831 0110 Без аэрозольного фильтра, двух цветная – черная и желтая (по вертикали) Пары ртути, ртутьорганические ядохимикаты на основе этилмеркурхлорида
Г 25 6831 0204 С аэрозольним фильтром, двухцветная – черная и желтая (по вертикали) с белой вертикальной полосой То же, а также пыль, дым и туман, смесь паров трути и хлора
Е 25 6831 0107 Без аэрозольного фильтра, черная Мышьяковый и фосфористый водород
Е8 25 6831 0108 То же То же
Е 25 6831 0206 С аэрозольним фильтром, черная с белой вертикальной полосой Тоже, а танже пыль, дым и туман
КД 25 6831 0105 Без аэрозольного фильтра, серая Аммиак, сероводород и их смесь
КД8 25 6831 0106 То же То же
КД 25 6831 0205 С аэрозольним фильтром, серая с белой вертикальной полосой То же , а также пыль, дым и туман
М 25 6831 0111 Без аэрозольного фильтра, красная Окись углерода в присутствии органических паров (кроме практически не сорбирующихся веществ, например, метана, бутана, этана, эгилена и др.) кислых газов, аммиака, мышбяковистого и фосфористого водорода
СО 25 6831 0112 Без аэрозольного фильтра, белая Окись углерода
БКС 25 6831 0201 С аэрозольным фильтром, защитная с белой вертикальной полосой Кислых газы и пары, пары органических веществ, мышьяковистый и фосфористый водород, пыль, дым и туман
Издание (январь 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1988 г. (ИУС 6-88)
1 - коробки всех типов и марок за исключением коробок марок М и СО; 2 - коробки марок М и СО
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Допускается использовать коробки марки М при наличии в воздухе окиси углерода и паров сопутствующих вредных примесей при условии, что суммарное содержание сопутствующих окиси углерода вредных веществ (органических паров, кислых газов, аммиака, мышьяковистого и фосфористого водорода) не превышает предельно допустимой нормы более, чем в 50 раз.
Пример записи коробки большого габарита марки А без аэрозольного фильтра:
Коробка филътрующе-поглощающая марки А без аэрозольного фильтра ТОСТ 12.4.122-83
2.1. Коробки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Внешний вид коробки должен соответствовать образцу и нормативно-технической документации, утвержденным в установленном порядке.
2.3. Резьба горловины коробок - по ГОСТ 8762-75.
2.4. Герметичность коробок - по ГОСТ 23223-78.
2.5. Масса коробок марок М и СО - не более 1,36 кг. Масса коробок остальных марок - не более 1,05 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Коэффициент проницаемости по масляному туману коробок с аэрозольным фильтром не должен быть более 0,01 %.
2.7. Сопротивление коробок постоянному потоку воздуха с объемным расходом 30 л/мин не должно превышать нормы, указанной в табл. 2.
Таблица 2
Наименовании показателя Норма
Па мм вод.ст.
Сопротивление для марок:
А, В, Г, Е, КД без аэрозольного фильтра 180 18
А, В, Г, Е, КД, БКФ с аэрозольным фильтром 180 18
СО, М без аэрозольного фильтра 200 20
2.8. Время защитного действия коробок по контрольным вредным веществам должно соответствовать указанному в табл. 3.
Таблица 3
Марка
коробки Контрольное вредное вещество Концентрация контрольного вредного вещества, г/м3 Время защитного действия коробок, мин., не менее
Номин. Пред. откл. без фильтра без фильтра с индексом 8 с фильтром
А Бензол 25,0 +1,0 120 50 50
В Синильная кислота 10,0 +1,0 60 30 30
В Сернистый газ 8,6 ±0,3 90 45 45
Г Пары ртути 1.10-2 +0,2.10-2 6000 4800 4800
Е Мышьяковистый водород 10,0 ±0,2 360 120 120
КД Сероводород 4,6 ±0,1 240 100 100
КД Аммиак 2,3 ±0,1 240 120 120
СО Окись углерода 6,2 ±0,3 150 — —
М Окись углерода 6,2 ±0,3 90 - -
М Аммиак 2,3 ±0,1 90 — —
М Бензол 10,0 ±1,0 50 — —
БКФ Мышьяковистый водород 10,0 ±0,2 — — 110
БКФ Синильная кислота 3,0 ±0,3 — — 70
2.9. Правильность снаряжения коробок должна соответствовать требованиям нормативно-тех нической документации.
2.10. Выделение пыли через горловину коробок должно соответствовать требованиям норма тивно-технической документации.
3.1. Коробки принимают партиями. За партию принимают коробки одного типа и одной марки, оформленные одним документом о качестве, содержащим:
номер партии; тип и марку коробки; количество коробок в партии; дату изготовления; обозначение стандарта; количество ящиков в партии; количество коробок в ящике; результаты испытания коробок;
обозначение нормативно-технической документации на комплектующие изделия и полуфабрикаты.
Количество коробок в партии не должно быть более 6000 шт.
3.2. Для проверки соответствия качества коробок требованиям пп. 2.2; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7; 2.8; 2.9; 2.10; 5.2; 5.3; 5.5; 5.6; 5.7; 5.8 от партии отбирают 3 ящика, из которых методом случайной выборки отбирают 1 % коробок от партии, но не менее 10.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов проверок на соответствие пп. 2.6 и 2.8 партию бракуют. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю остальных пунктов по нему проводят повторные проверки на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
4.1. Внешний вид коробок проверяют визуально.
4.2. Соответствие размеров резьбы горловины определяют гладкими и резьбовыми калибрами по ГОСТ 8762-75.
4.3. Герметичность коробок определяют по ГОСТ 23223-78. Место закатки дна у коробок всех марок кроме М и СО на герметичность не проверяют.
4.4. Массу коробок марок М и СО определяют на весах с погрешностью взвешивания не более 5 г. Массу коробок остальных марок не проверяют.
4.5. Коэффициент проницаемости коробок по масляному туману определяют по ГОСТ 12.4.156-75.
4.6. Сопротивление коробок определяют по ГОСТ 10188-74.
4.7. Для определения времени защитного действия по каждому контрольному вредному веществу, а также для проверки правильности снаряжения и контроля выделения пыли через горловину отбирают по 2 коробки из числа отобранных из ящиков. При этом перед проверкой времени защитного действия одну из 2-х коробок подвергают 4-х часовой тряске. Выделение пыли через горловину определяют на 2-х коробках после 4-х часовой тряски. Допускается изготовителю проводить тряску перед упаковыванием.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Время защитного действия по парообразным вредным примесям определяют по ГОСТ 12.4.158-90.
4.9. Время защитного действия по газообразным вредным примесям определяют по ГОСТ 12.4.159-90.
4.10. Время защитного действия по окиси углерода определяют по ГОСТ 12.4.160—90 при достижении за коробкой выходной концентрации окиси углерода 0,62 г/м3.
4.11. Время защитного действия коробок марки Г контролируют по бензолу по ГОСТ 12.4.158-90 со следующим дополнением: время защитного действия должно быть не менее 30 мин при начальной концентрации бензола 25 г/м3. Коробки испытывают не до проскока, время испытания ограничивают 30 мин.
В случаях разногласия в оценке качества время защитного действия по парам ртути определяют по ГОСТ 12.4.161-75.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.12. Правильность снаряжения определяют по нормативно-технической документации.
4.13. Выделение пыли через горловину коробки определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
4.14. Наличие и правильность нанесения маркировки на коробке проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта.
5.1. На каждой коробке должна быть нанесена несмываемой краской маркировка.
5.2. Маркировка коробок всех марок (кроме М и СО) включает:
условное наименование предприятия-изготовителя, дату изготовления (месяц, год) и номер партии — между первым и вторым зигами, считая от горловины;
обозначение противогаза по ГОСТ 12.4.034-2001 и марку коробки (противогаза) - между вторым и третьим зигами.
5.3. Маркировка коробок марок М и СО включает:
направляющую стрелку с указанием «к маске» — между первым и вторым зигами, считая от верхней горловины;
условное наименование предприятия-изготовителя, дату изготовления (месяц, год), номер партии — между вторым и третьим зигами;
условное обозначение противогаза по ГОСТ 12.4.034-2001, марку коробки (противогаза) -между третьим и четвертым зигами;
массу коробки с колпачками и резиновыми прокладками - между четвертым и пятым зигами.
5.4. Транспортную маркировку выполняют в соответствии с ГОСТ 14192-96 с указанием манипуляционных знаков «Верх» и «Беречь от влаги».
Маркировку тары с упакованной продукцией выполняют типографским способом на бумажных ярлыках или наносят краской, несмываемой водой, на тару в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.
В маркировку входят:
наименование изделия (фильтрующе-поглощающие коробки);
марка изделия;
номер партии;
номер ящика;
количество изделий в ящике, шт.;
условное наименование предприятия-изготовителя;
месяц и год изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.6. Коробки всех марок кроме марок М и СО перед упаковыванием должны быть плотно закрыты со стороны дна пробками, а горловины — металлическими колпачками с резиновой прокладкой.
У коробок марок М и СО должны быть плотно закрыты обе горловины металлическими колпачками с резиновыми прокладками.
5.7. Коробки упаковывают в ящики по ГОСТ 11142-78 или другой нормативно-технической документации.
Масса брутто ящиков с коробками не должна превышать 80 кг, габаритные размеры ящиков не должны превышать 1100x650x480 мм.
Упаковывание следует производить в следующей последовательности.
Дно и стенки ящика выстилают бумагой в соответствии с ГОСТ 8273-75 или ТУ 13-0248643-788-89. На дно ящика устанавливают решетку из картона толщиной не менее 2 мм по ГОСТ 7950-77 или ГОСТ 7933-89. Допускается изготовлять решетку из картона другой толщины при общей толщине слоя картона не менее 2 мм. Коробки устанавливают в ячейки горловиной вверх. Коробки марок М и СО устанавливают в один ряд, коробки других марок - в два ряда. Первый ряд коробок покрывают листом картона толщиной не менее 2 мм. Аналогично первому должен быть установлен второй ряд коробок. Промежутки между решеткой и стенками ящика уплотняют отходами фильтр-материала или упаковочной бумаги. Сверху коробки покрывают бумагой и листом картона.
5.6, 5.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.8. В ящик с коробками вкладывают упаковочный лист, в котором указывают: наименование изделия, марку коробки, номер партии, номер ящика, количество коробок в ящике, дату изготов ления.
5.9. Ящики с коробками транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Заполнение транспортных средств ящиками с коробками производят с максимальным использованием объема транспортных средств. При перевозке в железнодорожных транспортных средствах ящики укладывают по шесть штук по высоте.
С 1 января 1985 г. при перевозке железнодорожным и водным транспортом ящики с коробками должны транспортироваться в контейнерах или пакетах по правилам перевозки грузов, утвержденным соответствующими ведомствами.
5.10. Коробки хранят в упаковке изготовителя в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Коробки при хранении не должны подвергаться воздействиям паров, агрессивных веществ, грунтовых вод.
5.11. Ящики с коробками хранят штабелями не более шести ящиков по высоте, расстояние между штабелями не менее 1 м.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие коробок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения коробок марок М, Г, СО - три года с момента изготовления. Гарантийный срок хранения коробок остальных марок - пять лет с момента изготовления.
ГОСТ 12.1.005-88: Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
Государственный стандарт СССР
"Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны"
(утв. и введен в действие постановлением Госстандарта СССР
от 29 сентября 1988 г. N 3388)
(с изменениями от 20 июня 2000 г.)
Occupational safety standards system.
General sanitary requirements for working zone air
Дата введения 01.01.89
Взамен ГОСТ 12.1.005-76
Настоящий стандарт распространяется на воздух рабочей зоны предприятий народного хозяйства. Стандарт устанавливает общие санитарно-гигиенические требования к показателям микроклимата и допустимому содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Требования к допустимому содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны распространяются на рабочие места независимо от их расположения (в производственных помещениях, в горных выработках, на открытых площадках, транспортных средствах и т.п.).
Требования к микроклимату не распространяются на рабочие места в подземных и горных выработках, в транспортных средствах, животноводческих и птицеводческих помещениях, помещениях для хранения сельскохозяйственных продуктов, холодильниках и складах.
Стандарт не распространяется на требования к воздуху рабочей зоны при радиоактивном загрязнении.
Стандарт содержит общие требования к методам измерения и контроля показателей микроклимата и концентраций вредных веществ.
Термины и пояснения к ним приведены в приложении 1.
1. Оптимальные и допустимые величины показателей микроклимата в производственных помещениях*
1.1. Показателями, характеризующими микроклимат, являются:
1) температура воздуха;
2) относительная влажность воздуха;
3) скорость движения воздуха;
4) интенсивность теплового излучения.
1.2. Оптимальные показатели микроклимата распространяются на всю рабочую зону, допустимые показатели устанавливаются дифференцированно для постоянных и непостоянных рабочих мест. Оптимальные и допустимые показатели температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать значениям, указанным в табл.1.
1.3. Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономическим причинам не обеспечиваются оптимальные нормы.
1.4. В кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и других производственных помещениях при выполнении работ операторского типа, связанных с нервно-эмоциональным напряжением, должны соблюдаться оптимальные величины температуры воздуха 22 - 24°С, его относительной влажности 60 - 40% и скорости движения (не более 0,1 м/с). Перечень других производственных помещений, в которых должны соблюдаться оптимальные нормы микроклимата, определяется отраслевыми документами, согласованными с органами санитарного надзора в установленном порядке.
1.5. При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура внутренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка и др.), или устройств (экранов и т.п.), а также температура наружных поверхностей технологического оборудования или ограждающих его устройств не должны выходить более чем на 2°С за пределы оптимальных величин температуры воздуха, установленных в табл.1 для отдельных категорий работ. При температуре поверхностей ограждающих конструкций ниже или выше оптимальных величин температуры воздуха рабочие места должны быть удалены от них на расстояние не менее 1 м. Температура воздуха в рабочей зоне, измеренная на разной высоте и в различных участках помещений, не должна выходить в течение смены за пределы оптимальных величин, указанных в табл. 1 для отдельных категорий работ.
Таблица 1
Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности
и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений
---------T-----------T--------------------------------------------T----------------------T-----------------------¬
¦ Период ¦ Категория ¦ Температура, °С ¦ Относительная ¦Скорость движения, м/с ¦
¦ года ¦ работ ¦ ¦ влажность, % ¦ ¦
¦ ¦ +--------T-----------------------------------+--------T-------------+--------T--------------+
¦ ¦ ¦оптима- ¦ допустимая ¦оптима- ¦допустимая на¦оптима- ¦допустимая на ¦
¦ ¦ ¦ льная +-----------------T-----------------+ льная ¦ рабочих ¦ льная, ¦ рабочих ¦
¦ ¦ ¦ ¦ верхняя граница ¦ нижняя граница ¦ ¦ местах ¦не более¦ местах ¦
¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------------+ ¦постоянных и ¦ ¦ постоянных и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ на рабочих местах ¦ ¦непостоянных,¦ ¦непостоянных* ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ не более ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ +-------T---------T-------T---------+ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦постоя-¦непостоя-¦постоя-¦непостоя-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ нных ¦ нных ¦ нных ¦ нных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------+-----------+--------+-------+---------+-------+---------+--------+-------------+--------+--------------+
¦Холодный¦Легкая - Iа¦ 22-24 ¦ 25 ¦ 26 ¦ 21 ¦ 18 ¦ 40-60 ¦ 75 ¦ 0,1 ¦ Не более 0,1 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Легкая - Iб¦ 21-23 ¦ 24 ¦ 25 ¦ 20 ¦ 17 ¦ 40-60 ¦ 75 ¦ 0,1 ¦ Не более 0,2 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Средней ¦ 18-20 ¦ 23 ¦ 24 ¦ 17 ¦ 15 ¦ 40-60 ¦ 75 ¦ 0,2 ¦ Не более 0,3 ¦
¦ ¦тяжести -¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦IIа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Средней ¦ 17-19 ¦ 21 ¦ 23 ¦ 15 ¦ 13 ¦ 40-60 ¦ 75 ¦ 0,2 ¦ Не более 0,4 ¦
¦ ¦тяжести -¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦IIб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Тяжелая -¦ 16-18 ¦ 19 ¦ 20 ¦ 13 ¦ 12 ¦ 40-60 ¦ 75 ¦ 0,3 ¦ Не более 0,5 ¦
¦ ¦III ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------+-----------+--------+-------+---------+-------+---------+--------+-------------+--------+--------------+
¦Теплый ¦Легкая - Iа¦ 23-25 ¦ 28 ¦ 30 ¦ 22 ¦ 20 ¦ 40-60 ¦55 (при 28°С)¦ 0,1 ¦ 0,1-0,2 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Легкая - Iб¦ 22-24 ¦ 28 ¦ 30 ¦ 21 ¦ 19 ¦ 40-60 ¦60 (при 27°С)¦ 0,2 ¦ 0,1-0,3 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Средней ¦ 21-23 ¦ 27 ¦ 29 ¦ 18 ¦ 17 ¦ 40-60 ¦65 (при 26°С)¦ 0,3 ¦ 0,2-0,4 ¦
¦ ¦тяжести -¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦IIа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Средней ¦ 20-22 ¦ 27 ¦ 29 ¦ 16 ¦ 15 ¦ 40-60 ¦70 (при 25°С)¦ 0,3 ¦ 0,2-0,5 ¦
¦ ¦тяжести -¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦IIб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Тяжелая -¦ 18-20 ¦ 26 ¦ 28 ¦ 15 ¦ 13 ¦ 40-60 ¦75 (при 24°С ¦ 0,4 ¦ 0,2-0,6 ¦
¦ ¦III ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и ниже ¦ ¦ ¦
+--------+-----------+--------+-------+---------+-------+---------+--------+-------------+--------+--------------+
¦* Большая скорость движения воздуха в теплый период года соответствует максимальной температуре воздуха, меньшая¦
¦- минимальной температуре воздуха. Для промежуточных величин температуры воздуха скорость его движения¦
¦допускается определять интерполяцией; при минимальной температуре воздуха скорость его движения может¦
¦приниматься также ниже 0,1 м/с - при легкой работе и ниже 0,2 м/с - при работе средней тяжести и тяжелой. ¦
L-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.6. При обеспечении допустимых показателей микроклимата температура внутренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка и др.), или устройств (экранов и т.п.) не должна выходить за пределы допустимых величин температуры воздуха, установленных в табл.1, для отдельных категорий работ. Перепад температуры воздуха по высоте рабочей зоны при всех категориях работ допускается до 3°С.
Колебания температуры воздуха по горизонтали в рабочей зоне, а также в течение смены допускаются до 4°С - при легких работах, до 5°С - при средней тяжести работах и до 6°С - при тяжелых работах, при этом абсолютные значения температуры воздуха, измеренной на разной высоте и в различных участках помещений в течение смены, не должны выходить за пределы допустимых величин, указанных в табл.1.
Требования пп.1.5 и 1.6 к температуре внутренних поверхностей ограждающих конструкций и устройств не распространяются на температуру поверхностей систем охлаждения и отопления помещений и рабочих мест.
1.7. При обеспечении оптимальных и допустимых показателей микроклимата в холодный период года следует применять средства защиты рабочих мест от радиационного охлаждения от остекленных поверхностей оконных проемов, в теплый период года - от попадания прямых солнечных лучей.
1.8. Интенсивность теплового облучения работающих от нагретых поверхностей технологического оборудования, осветительных приборов, инсоляции на постоянных и непостоянных рабочих местах не должна превышать 35 Вт/м2 при облучении 50% поверхности тела и более, 70 Вт/м2 - при величине облучаемой поверхности от 25 до 50% и 100 Вт/м2 - при облучении не более 25% поверхности тела.
Интенсивность теплового облучения работающих от открытых источников (нагретый металл, стекло, "открытое" пламя и др.) не должна превышать 140 Вт/м2, при этом облучению не должно подвергаться более 25% поверхности тела и обязательным является использование средств индивидуальной защиты, в том числе средств защиты лица и глаз.
При наличии теплового облучения температура воздуха на постоянных рабочих местах не должна превышать указанные в табл.1 верхние границы оптимальных значений для теплого периода года, на непостоянных рабочих местах - верхние границы допустимых значений для постоянных рабочих мест.
1.9. В производственных помещениях, расположенных в четвертом строительно-климатическом районе, определяемым в соответствии со строительными нормами и правилами по климатологии и геофизике, утвержденными Госстроем СССР, при соблюдении требований п.1.11 по предупреждению перегревания работающих, верхнюю границу допустимой температуры воздуха в теплый период года, указанную в табл.1, допускается повышать на постоянных и непостоянных рабочих местах соответственно:
не выше 31 и 32°С - при легких работах;
не выше 30 и 31°С - при работах средней тяжести;
не выше 29 и 30°С - при тяжелых работах.
þ
Š
Œ
,
l
Š
ԀŠ
Œ
”
®
ž
Å
Ff
Скорость движения воздуха при этом должна увеличиваться на 0,1 м/с, а относительная влажность воздуха понижаться на 5% на каждый градус повышения температуры, начиная от верхних границ допустимых температур воздуха, установленных в табл.1 для отдельных категорий работ по тяжести в теплый период года.
1.10. В производственных помещениях, расположенных в строительно-климатическом подрайоне IV Б, определяемым в соответствии со строительными нормами и правилами по климатологии и геофизике, утвержденными Госстроем СССР, допускается в теплый период года на постоянных и непостоянных рабочих местах повышать относительную влажность воздуха, но не более чем на 10% по отношению к допустимым величинам, приведенным в табл.1 для различных параметров температуры воздуха.
1.11. В производственных помещениях, в которых допустимые нормативные величины показателей микроклимата невозможно установить из-за технологических требований к производственному процессу или экономически обоснованной нецелесообразности, должна быть обеспечена защита работающих от возможного перегревания и охлаждения: системы местного кондиционирования воздуха, воздушное душирование, помещения для отдыха и обогревания, спецодежда и другие средства индивидуальной защиты, регламентация времени работы и отдыха и т.п. В целях профилактики тепловых травм температура наружных поверхностей технологического оборудования или ограждающих его устройств не должна превышать 45°С.
2. Требования к методам измерения и контроля показателей микроклимата
2.1. Измерения показателей микроклимата должны проводиться в начале, середине и конце холодного и теплого периода года не менее 3 раз в смену (в начале, середине и конце). При колебаниях показателей микроклимата, связанных с технологическими и другими причинами, измерения необходимо проводить также при наибольших и наименьших величинах термических нагрузок на работающих, имеющих место в течение рабочей смены.
Измеренные величины показателей микроклимата должны соответствовать нормативным требованиям табл.1, пп.1.4 - 1.6 и 1.8.
2.2. Температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха измеряют на высоте 1,0 м от пола или рабочей площадки при работах, выполняемых сидя, и на высоте 1,5 м - при работах, выполняемых стоя. Измерения проводят как на постоянных, так и на непостоянных рабочих местах при их минимальном и максимальном удалении от источников локального тепловыделения, охлаждения или влаговыделения (нагретых агрегатов, окон, дверных проемов, ворот, открытых ванн и т.д.).
2.3. В помещениях с большой плотностью рабочих мест, при отсутствии источников локального тепловыделения, охлаждения или влаговыделения, участки измерения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха распределяются равномерно по всему помещению в соответствии с табл.2.
Таблица 2
Минимальное количество участков измерения параметров микроклимата
---------------------------T--------------------------------------------¬
¦ Площадь помещения, м2 ¦ Количество участков измерения ¦
+--------------------------+--------------------------------------------+
¦До 100 ¦ 4 ¦
¦ ¦ ¦
¦От 101 до 400 включ. ¦ 8 ¦
¦ ¦ ¦
¦Св. 400 ¦Количество участков определяется расстоянием¦
¦ ¦между ними, которое не должно превышать 10 м¦
L--------------------------+---------------------------------------------
2.4. Для определения разности температуры воздуха и скорости его движения по высоте рабочей зоны следует проводить выборочные измерения на высоте 0,1; 1,0 и 1,7 м от пола или рабочей площадки в соответствии с задачами исследования.
Каждая из измеренных на этих уровнях величин должна соответствовать требованиям табл.1, пп.1.4 - 1.6 и 1.8.
2.5. При наличии источников лучистого тепла интенсивность теплового облучения на постоянных и непостоянных рабочих местах необходимо определять в направлении максимума теплового излучения от каждого из источников, располагая приемник прибора перпендикулярно падающему потоку на высоте 0,5; 1,0 и 1,5 м от пола или рабочей площадки.
Интенсивность теплового облучения, измеренная на каждом из этих уровней, должна соответствовать нормативным требованиям п.1.8.
2.6. Измерения температуры поверхностей ограждающих конструкций (стен, пола, потолка) или устройств (экранов и т.п.), наружных поверхностей технологического оборудования или его ограждающих устройств следует производить в рабочей зоне на постоянных и непостоянных рабочих местах.
2.7. Температуру и относительную влажность воздуха следует измерять аспирационными психрометрами. При отсутствии в местах измерения источников лучистого тепла температуру и относительную влажность воздуха можно измерять психрометрами типа ПБУ-1М, суточными и недельными термографами и гигрографами при условии сравнения их показаний с показаниями аспирационного психрометра.
2.8. Скорость движения воздуха измеряют анемометрами ротационного действия (крыльчатые анемометры). Малые величины скорости движения воздуха (менее 0,3 м/с), особенно при наличии разнонаправленных потоков, измеряют электроанемометрами, а также цилиндрическими и шаровыми кататермометрами и т.п.
2.9. Тепловое облучение, температуру поверхностей ограждающих конструкций (стен, пола, потолка) или устройств (экранов и т.п.), наружных поверхностей технологического оборудования или его ограждающих устройств следует измерять приборами типа актинометров, болометров, электротермометров и т.п.
2.10. Диапазон измерения и допустимая погрешность измерительных приборов должна соответствовать требованиям табл.3.
Таблица 3
Требования к измерительным приборам
----------------------------T---------------------T----------------------¬
¦Наименование показателя ¦Диапазон измерения ¦Предельное отклонение ¦
+---------------------------+---------------------+----------------------+
¦Температура воздуха по¦От 30 до 50 включ. ¦+- 0,2 ¦
¦сухому термометру, °С ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Температура воздуха по¦" 0 " 50 " ¦+- 0,2 ¦
¦смоченному термометру, °С ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Температура поверхности, °С¦" 0 " 50 " ¦+- 0,5 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Относительная влажность¦" 10 " 90 " ¦+- 5,0 ¦
¦воздуха, % ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦" 0 " 0,5 " ¦+- 0,05 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Скорость движения воздуха,¦Св. 0,5 ¦+- 0,1 ¦
¦м/с ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Интенсивность теплового ¦От 10 до 350 включ. ¦+- 5,0 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦облучения, Вт/м2 ¦Св. 350 ¦+- 50,0 ¦
L---------------------------+---------------------+-----------------------
3. Предельно допустимое содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны
3.1. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), используемых при проектировании производственных зданий, технологических процессов, оборудования, вентиляции, для контроля за качеством производственной среды и профилактики неблагоприятного воздействия на здоровье работающих.
3.2. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны подлежит систематическому контролю для предупреждения возможности превышения предельно допустимых концентраций - максимально разовых рабочей зоны (ПДК_мр.рз) и среднесменных рабочей зоны (ПДК_сс.рз).
Величины ПДК_мр.рз и ПДК_сс.рз приведены в приложении 2.
3.3. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ разнонаправленного действия ПДК остаются такими же, как и при изолированном воздействии.
3.4. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия (по заключению органов государственного санитарного надзора) сумма отношений фактических концентраций каждого из них (K_1, K_2 ... K_n) в воздухе к их ПДК (ПДК_1, ПДК_2 ... ПДК_n) не должна превышать единицы
К К К
1 2 n
------ + ------ + ------ <= 1.
1 2 n
4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны
4.1. Общие требования
4.1.1. Отбор проб должен проводиться в зоне дыхания при характерных производственных условиях.
4.1.2. Для каждого производственного участка должны быть определены вещества, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны. При наличии в воздухе нескольких вредных веществ контроль воздушной среды допускается проводить по наиболее опасным и характерным веществам, устанавливаемым органами государственного санитарного надзора.
4.2. Требования к контролю за соблюдением максимально разовой ПДК
4.2.1. Контроль содержания вредных веществ в воздухе проводится на наиболее характерных рабочих местах. При наличии идентичного оборудования или выполнении одинаковых операций контроль проводится выборочно на отдельных рабочих местах, расположенных в центре и по периферии помещения.
4.2.2. Содержание вредного вещества в данной конкретной точке характеризуется следующим суммарным временем отбора: для токсических веществ - 15 мин, для веществ преимущественно фиброгенного действия - 30 мин. За указанный период времени может быть отобрана одна или несколько последовательных проб через равные промежутки времени. Результаты, полученные при однократном отборе или при усреднении последовательно отобранных проб, сравнивают с величинами ПДК_мр.рз.
4.2.3. В течение смены и (или) на отдельных этапах технологического процесса в одной точке должно быть последовательно отобрано не менее трех проб. Для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия допускается отбор одной пробы.
4.2.4. При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией о превышении ПДК.
4.2.5. Периодичность контроля (за исключением веществ, указанных в п.4.2.4) устанавливается в зависимости от класса опасности вредного вещества: для I класса - не реже 1 раза в 10 дней, II класса - не реже 1 раза в месяц, III и IV классов - не реже 1 раза в квартал.
В зависимости от конкретных условий производства периодичность контроля может быть изменена по согласованию с органами государственного санитарного надзора. При установленном соответствии содержания вредных веществ III, IV классов опасности уровню ПДК допускается проводить контроль не реже 1 раза в год.
4.3. Требования к контролю за соблюдением среднесменных ПДК
4.3.1. Среднесменные концентрации определяют для веществ, для которых установлен норматив - ПДК_сс.рз. Измерение проводят приборами индивидуального контроля либо по результатам отдельных измерений. В последнем случае ее рассчитывают как величину, средневзвешенную во времени, с учетом пребывания работающего на всех (в том числе и вне контакта с контролируемым веществом) стадиях и операциях технологического процесса. Обследование осуществляется на протяжении не менее чем 75% продолжительности смены в течение не менее 3 смен. Расчет проводится по формуле
K t + K t + ... K t
1 1 2 2 n n
K = ------------------------,
сс t + t + ... t
1 2 n
где К - среднесменная концентрация, мг/м3;
сс
K , K , ... K - средние арифметические величины отдельных измерений
1 2 n концентраций вредного вещества на отдельных стадиях
(операциях) технологического процесса, мг/м3;
t , t , ... t - продолжительность отдельных стадий (операций)
1 2 n технологического процесса, мин.
4.3.2. Периодичность контроля за соблюдением среднесменной ПДК должна быть не реже кратности проведения периодических медицинских осмотров, установленной Минздравом СССР.
5. Требования к методикам и средствам измерения концентраций вредных
веществ в воздухе рабочей зоны
5.1 Структура, содержание и изложение методик выполнения измерений концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.563-96.
5.2. Разрабатываемые, пересматриваемые или внедряемые методики выполнения измерений концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.563-96 и утверждены Минздравом России в установленном порядке.
5.3. Методики и средства должны обеспечивать избирательное измерение концентрации вредного вещества в присутствии сопутствующих компонентов на уровне <= 0,5 ПДК.
5.4. Границы допускаемой погрешности измерений концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, равных ПДК или более, должны составлять +-25% от измеряемой величины при доверительной вероятности 0,95, при измерениях концентраций ниже ПДК - границы допускаемой абсолютной погрешности измерений должны составлять +-0,25 ПДК в мг/м3 при доверительной вероятности 0,95.
Примечания:
1. Данное требование распространяется на результаты единичных измерений (измерений, полученных при однократном отборе проб).
2. Для веществ, ПДК которых ниже 1,0 мг/м3, допускается увеличивать указанные нормы не более, чем в 2 раза.
5.5. Результаты измерений концентраций вредных веществ в воздухе приводят к условиям: температуре 293 К (20°С) и давлению 101,3 кПа (760 мм рт.ст.).
5.6. Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны индикаторными трубками должно проводиться в соответствии с ГОСТ 12.1.014-84.
5.7. Для автоматического непрерывного контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны быть использованы автоматические газоанализаторы и газоаналитические комплексы утвержденных типов, соответствующие требованиям ГОСТ 13320-81 и обеспечивающие выполнение требований п.5.4 непосредственно или в совокупности с методикой выполнения измерений.
-----------------------
* В соответствии с санитарными нормами микроклимата производственных помещений, утвержденными Минздравом СССР.
УДК 351.777.5:658.382.3:006.354 Группа Т58
Вредные вещества
Классификация и общие требования безопасности
Occupational safety standards system. Noxious substances.
Classification and general safety requirements
Дата введения 1977-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
М.И. Буковский, Н.И. Крикунов, И.В. Саноцкий, К.К. Сидоров, Г.П. Саверский
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.03.76 № 579.
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 12.1.005-88 4.1, приложение
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. Переиздание (сентябрь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2 утвержденными в сентябре 1981 г., марте 1989 г.(ИУС № 12-1981 г. и № 6-1990 г.).
Настоящий стандарт распространяется на вредные вещества, содержащиеся в сырье, продуктах, полупродуктах и отходах производства, и устанавливает общие требования безопасности при их производстве, применении и хранении.
Стандарт не распространяется на вредные вещества, содержащие радиоактивные и биологические вещества (сложные биологические комплексы, бактерии, микроорганизмы и т.п.).
Термины и пояснения к ним приведены в приложении
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. Классификация
1.1. По степени воздействия на организм вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности:
1-й - вещества чрезвычайно опасные;
2-й - вещества высокоопасные;
3-й - вещества умеренно опасные;
4-й - вещества малоопасные.
1.2. Класс опасности вредных веществ устанавливают в зависимости от норм и показателей, указанных в таблице.
Наименование Норма для класса опасности
показателя 1-го 2-го 3-го 4-го
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб.м Менее 0,1 0,1-1,0 1,1-10,0 Более 10,0
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг Менее 15 15-150 151-5000 Более 5000
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг Менее 100 100-500 501-2500 Более 2500
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб.м Менее 500 500-5000 5001-50000 Более 50000
Коэффициент возможности ингаляционного отравления (КВИО) Более 300 300-30 29-3 Менее 3
Зона острого действия Менее 6,0 6,0-18,0 18,1-54,0 Более 54,0
Зона хронического действия Более 10,0 10,0-5,0 4,9-2,5 Менее 2,5
1.3. Отнесение вредного вещества к классу опасности производят по показателю, значение которого соответствует наиболее высокому классу опасности.
2. Требования безопасности
2.1. На предприятиях, производственная деятельность которых связана с вредными веществами, должны быть:
разработаны нормативно-технические документы по безопасности труда при производстве, применении и хранении вредных веществ;
выполнены комплексы организационно-технических, санитарно-гигиенических и медико-биологических мероприятий.
2.2. Мероприятия по обеспечению безопасности труда при контакте с вредными веществами должны предусматривать:
замену вредных веществ в производстве наименее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов - мокрыми;
выпуск конечных продуктов в непылящих формах;
замену пламенного нагрева электрическим, твердого и жидкого топлива - газообразным;
ограничение содержания примесей вредных веществ в исходных и конечных продуктах;
применение прогрессивной технологии производства (замкнутый цикл, автоматизация, комплексная механизация, дистанционное управление, непрерывность процессов производства, автоматический контроль процессов и операций), исключающей контакт человека с вредными веществами;
выбор соответствующего производственного оборудования и коммуникаций, не допускающих выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации при нормальном ведении технологического процесса, а также правильную эксплуатацию санитарно-технического оборудования и устройств (отопления, вентиляции, водопровода, канализации);
рациональную планировку промышленных площадок, зданий и помещений;
применение специальных систем по улавливанию и утилизации абгазов, рекуперацию вредных веществ и очистку от них технологических выбросов, нейтрализацию отходов производства, промывных и сточных вод;
применение средств дегазации, активных и пассивных средств взрывозащиты и взрывоподавления;
контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с требованиями п. 4.1;
включение в стандарты или технические условия на сырье, продукты и материалы токсикологических характеристик вредных веществ;
включение данных токсикологических характеристик вредных веществ в технологические регламенты;
применение средств индивидуальной защиты работающих;
специальную подготовку и инструктаж обслуживающего персонала;
проведение предварительных и периодических медицинских осмотров лиц, имеющих контакт с вредными веществами;
разработку медицинских противопоказаний для работы с конкретными вредными веществами, инструкций по оказанию доврачебной и неотложной медицинской помощи пострадавшим при отравлении.
3. Требования к санитарному ограничению содержания
вредных веществ в воздухе рабочей зоны
3.1. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны - обязательные санитарные нормативы для использования при проектировании производственных зданий, технологических процессов, оборудования и вентиляции, а также для предупредительного и текущего санитарного надзора.
3.2. (Исключен. Изм. № 2).
3.3. Содержание в организме вредных веществ, поступающих в него различными путями (при вдыхании, через кожу, через рот ) не должно превышать биологических предельно допустимых концентраций (ПДК).
(Измененная редакция, Изм. № 2 )
3.4. На период, предшествующий проектированию производств, должны временно устанавливаться ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) путем расчета по физико-химическим свойствам или путем интерполяций и экстраполяций в рядах, близких по строению соединений, или по показателям острой опасности.
В отдельных случаях, по согласованию с органами государственного санитарного надзора, допускается при проектировании производства использование ОБУВ величиной не менее 1 мг/куб.м в воздухе рабочей зоны (умеренно- и малоопасные вещества). В остальных случаях ОБУВ не должны применяться при проектировании производства.
ОБУВ должны пересматриваться через два года после их утверждения или заменяться ПДК с учетом накопленных данных о соотношении здоровья работающих с условиями труда.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3.5. В соответствии с устанавливаемыми ПДК или ОБУВ вредных веществ должны разрабатываться методы их контроля в воздухе рабочей зоны.
4. Основные требования к контролю за содержанием
вредных веществ в воздухе рабочей зоны
4.1. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
(Измененная редакция. Изменения № 1).
4.2 - 4.4 (Исключены. Изм. № 1).
Справочное
Пояснение терминов, встречающихся в Стандарте
Термин Определение
Вредное вещество Вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности может вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений
Рабочая зона По ГОСТ 12.1.005
Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны По ГОСТ 12.1.005
Средняя смертельная доза при введении в желудок Доза вещества, вызывающая гибель 50% животных при однократном введении в желудок
Средняя смертельная концентрация в воздухе Концентрация вещества, вызывающая гибель 50% животных при двух-четырехчасовом ингаляционном воздействии
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу Доза вещества, вызывающая гибель 50% животных при однократном нанесении на кожу
Коэффициент возможности ингаляционного отравления Отношение максимально достижимой концентрации вредного вещества в воздухе при 20 С к средней смертельной концентрации вещества для мышей
Зона острого действия Отношение средней смертельной концентрации вредного вещества к минимальной (пороговой) концентрации, вызывающей изменение биологических показателей на уровне целостного организма, выходящих за пределы приспособительных физиологических реакций
Зона хронического действия Отношение минимальной (пороговой) концентрации, вызывающей изменение биологических показателей на уровне целостного организма, выходящих за пределы приспособительных физиологических реакций, к минимальной (пороговой) концентрации, вызывающей вредное действие в хроническом эксперименте по 4 ч, пять раз в неделю на протяжении не менее четырех месяцев
Тест экспозиции Биологическая ПДК - уровень вредного вещества (или продуктов его превращения) в организме работающего (кровь, моча, выдыхаемый воздух и др.) или уровень биологического ответа (содержание метгемоглобина, активность холинэстеразы и др.) наиболее поражаемой системы организма, при котором непосредственно в процессе воздействия или в отдаленные сроки жизни настоящего или последующего поколений не возникает заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, определяемых современными методами исследования.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
УДК 614.89:006.354 Группа Т58
Система стандартов безопасности труда
Общие требования и классификация
Occupational safety standards system. Means of protection.
General requirements and classification
Срок действия с 1990-07-01
до 1995-07-01*
___________
*Срок действия данного ГОСТа продлен.
1. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам, Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов
Н.Т.Тимофеева, канд. техн. наук (руководитель темы); А.Г.Сорокина; О.Н.Денисенко, канд. техн. наук (руководитель темы); М.Л.Брайнина
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.10.89 N 3222 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 1086-88 "Охрана труда. Средства защиты работающих. Классификация и общие требования" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.90
3. Взамен ГОСТ 12.4.011-87
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
Настоящий стандарт распространяется на средства, применяемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, и устанавливает классификацию и общие требования к средствам защиты работающих.
1. Классификация
1.1. Средства защиты работающих в зависимости от характера их применения подразделяют на две категории:
средства коллективной защиты;
средства индивидуальной защиты.
Перечень основных видов средств защиты, входящих в классы, приведен в приложении.
1.1.1. Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы:
средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест (от повышенного или пониженного барометрического давления и его резкого изменения, повышенной или пониженной влажности воздуха, повышенной или пониженной ионизации воздуха, повышенной или пониженной концентрации кислорода в воздухе, повышенной концентрации вредных аэрозолей в воздухе);
средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест (пониженной яркости, отсутствия или недостатка естественного света, пониженной видимости, дискомфортной или слепящей блескости, повышенной пульсации светового потока, пониженного индекса цветопередачи);
средства защиты от повышенного уровня ионизирующих излучений;
средства защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений;
средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений;
средства защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений;
средства защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей;
средства защиты от повышенного уровня лазерного излучения;
средства защиты от повышенного уровня шума;
средства защиты от повышенного уровня вибрации (общей и локальной);
средства защиты от повышенного уровня ультразвука;
средства защиты от повышенного уровня инфразвуковых колебаний;
средства защиты от поражения электрическим током;
средства защиты от повышенного уровня статического электричества;
средства защиты от повышенных или пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, заготовок;
средства защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов;
средства защиты от воздействия механических факторов (движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования и инструментов; перемещающихся изделий, заготовок, материалов; нарушения целостности конструкций; обрушивающихся горных пород; сыпучих материалов; падающих с высоты предметов; острых кромок и шероховатостей поверхностей заготовок, инструментов и оборудования; острых углов);
средства защиты от воздействия химических факторов;
средства защиты от воздействия биологических факторов;
средства защиты от падения с высоты.
1.1.2. Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы:
костюмы изолирующие;
средства защиты органов дыхания;
одежда специальная защитная;
средства защиты ног;
средства защиты рук;
средства защиты головы;
средства защиты лица;
средства защиты глаз;
средства защиты органа слуха;
средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства;
средства дерматологические защитные;
средства защиты комплексные.
1.2. Классификация средств индивидуальной защиты в зависимости от опасных и вредных производственных факторов - по ГОСТ 12.4.064, ГОСТ 12.4.034, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.023, ГОСТ 12.4.013 и ГОСТ 12.4.068.
2. Общие требования
2.1. Средства защиты работающих должны обеспечивать предотвращение или уменьшение действия опасных и вредных производственных факторов.
2.2. Средства защиты не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов.
2.3. Средства защиты должны отвечать требованиям технической эстетики и эргономики.
2.4. Выбор конкретного типа средства защиты работающих должен осуществляться с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ*.
__________
* Виды средств защиты в зависимости от конкретного опасного и вредного фактора или от конструктивных особенностей подразделяют на типы.
2.5. Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.
2.6. Средства индивидуальной защиты не должны изменять своих свойств при их стирке, химчистке и обеззараживании.
2.7. Средства индивидуальной защиты должны подвергаться оценке по защитным, физиолого-гигиеническим и эксплуатационным показателям.
2.8. Требования к маркировке средств индивидуальной защиты должны соответствовать ГОСТ 12.4.115 и стандартам на маркировку на конкретные виды средств индивидуальной защиты.
2.9. Средства индивидуальной защиты должны иметь инструкцию с указанием назначения и срока службы изделия, правил его эксплуатации и хранения.
2.10. Средства коллективной защиты работающих конструктивно должны быть соединены с производственным оборудованием или его элементами управления таким образом, чтобы, в случае необходимости, возникло принудительное действие средства защиты.
Допускается использовать средства коллективной защиты в качестве элементов управления для включения и выключения производственного оборудования.
2.11. Средства коллективной защиты работающих должны быть расположены на производственном оборудовании или на рабочем месте таким образом, чтобы постоянно обеспечивалась возможность контроля его работы, а также безопасного ухода и ремонта.
Приложение
Справочное
Перечень
основных видов средств защиты работающих
1. Средства коллективной защиты
1.1. К средствам нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест относятся устройства для:
поддержания нормируемой величины барометрического давления;
вентиляции и очистки воздуха;
кондиционирования воздуха;
локализации вредных факторов;
отопления;
автоматического контроля и сигнализации;
дезодорации воздуха.
1.2. К средствам нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест относятся:
источники света;
осветительные приборы;
световые проемы;
светозащитные устройства;
светофильтры.
1.3. К средствам защиты от повышенного уровня ионизирующих излучений относятся:
оградительные устройства;
предупредительные устройства;
герметизирующие устройства;
защитные покрытия;
устройства улавливания и очистки воздуха и жидкостей;
средства дезактивации;
устройства автоматического контроля;
устройства дистанционного управления;
средства защиты при транспортировании и временном хранении радиоактивных веществ;
знаки безопасности;
емкости радиоактивных отходов.
1.4. К средствам защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений относятся устройства:
оградительные;
герметизирующие;
теплоизолирующие;
вентиляционные;
автоматического контроля и сигнализации;
дистанционного управления;
знаки безопасности.
1.5. К средствам защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений относятся устройства:
оградительные;
для вентиляции воздуха;
автоматического контроля и сигнализации;
дистанционного управления;
знаки безопасности.
1.6. К средствам защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений относятся:
оградительные устройства;
защитные покрытия;
герметизирующие устройства;
устройства автоматического контроля и сигнализации;
устройства дистанционного управления;
знаки безопасности.
1.7. К средствам защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей относятся:
оградительные устройства;
защитные заземления;
изолирующие устройства и покрытия;
знаки безопасности.
1.8. К средствам защиты от повышенного уровня лазерного излучения относятся:
оградительные устройства;
предохранительные устройства;
устройства автоматического контроля и сигнализации;
устройства дистанционного управления;
знаки безопасности.
1.9. К средствам защиты от повышенного уровня шума относятся устройства:
оградительные;
звукоизолирующие, звукопоглощающие;
глушители шума;
автоматического контроля и сигнализации;
дистанционного управления.
1.10. К средствам защиты от повышенного уровня вибрации относятся устройства:
оградительные;
виброизолирующие, виброгасящие и вибропоглощающие;
автоматического контроля и сигнализации;
дистанционного управления.
1.11. К средствам защиты от повышенного уровня ультразвука относятся устройства:
оградительные;
звукоизолирующие, звукопоглощающие;
автоматического контроля и сигнализации;
дистанционного управления.
1.12. К средствам защиты от повышенного уровня инфразвуковых колебаний относятся:
оградительные устройства;
знаки безопасности.
1.13. К средствам защиты от поражения электрическим током относятся:
оградительные устройства;
устройства автоматического контроля и сигнализации;
изолирующие устройства и покрытия;
устройства защитного заземления и зануления;
устройства автоматического отключения;
устройства выравнивания потенциалов и понижения напряжения;
устройства дистанционного управления;
предохранительные устройства;
молниеотводы и разрядники;
знаки безопасности.
1.14. К средствам защиты от повышенного уровня статического электричества относятся:
заземляющие устройства;
нейтрализаторы;
увлажняющие устройства;
антиэлектростатические вещества;
экранирующие устройства.
1.15. К средствам защиты от пониженных или повышенных температур поверхностей оборудования, материалов и заготовок относятся устройства:
оградительные;
автоматического контроля и сигнализации;
термоизолирующие;
дистанционного управления.
1.16. К средствам защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов относятся устройства:
оградительные;
автоматического контроля и сигнализации;
термоизолирующие;
дистанционного управления;
для радиационного обогрева и охлаждения.
1.17. К средствам защиты от воздействия механических факторов относятся устройства:
оградительные;
автоматического контроля и сигнализации;
предохранительные;
дистанционного управления;
тормозные;
знаки безопасности.
1.18. К средствам защиты от воздействия химических факторов относятся устройства:
оградительные;
автоматического контроля и сигнализации;
герметизирующие;
для вентиляции и очистки воздуха;
для удаления токсичных веществ;
дистанционного управления;
знаки безопасности.
1.19. К средствам защиты от воздействия биологических факторов относятся:
оборудование и препараты для дезинфекции, дезинсекции, стерилизации, дератизации;
оградительные устройства;
герметизирующие устройства;
устройства для вентиляции и очистки воздуха;
знаки безопасности.
1.20. К средствам защиты от падения с высоты относятся:
ограждения;
защитные сетки;
знаки безопасности.
2. Средства индивидуальной защиты
2.1. Костюмы изолирующие:
пневмокостюмы;
гидроизолирующие костюмы;
скафандры.
2.2. Средства защиты органов дыхания:
противогазы;
респираторы;
самоспасатели;
пневмошлемы;
пневмомаски;
пневмокуртки.
2.3. Одежда специальная защитная:
тулупы, пальто;
полупальто, полушубки;
накидки;
плащи, полуплащи;
халаты;
костюмы;
куртки, рубашки;
брюки, шорты;
комбинезоны, полукомбинезоны;
жилеты;
платья, сарафаны;
блузы, юбки;
фартуки;
наплечники.
2.4. Средства защиты ног:
сапоги;
сапоги с удлиненным голенищем;
сапоги с укороченным голенищем;
полусапоги;
ботинки;
полуботинки;
туфли;
бахилы;
галоши;
боты;
тапочки (сандалии);
унты, чувяки;
щитки, ботфорты, наколенники, портянки.
2.5. Средства защиты рук:
рукавицы;
перчатки;
полуперчатки;
напальчники;
наладонники;
напульсники;
нарукавники, налокотники.
2.6. Средства защиты головы:
каски защитные;
шлемы, подшлемники;
шапки, береты, шляпы, колпаки, косынки, накомарники.
2.7. Средства защиты глаз:
очки защитные.
2.8. Средства защиты лица:
щитки защитные лицевые.
2.9. Средства защиты органа слуха:
противошумные шлемы;
противошумные вкладыши;
противошумные наушники.
2.10. Средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства:
предохранительные пояса, тросы;
ручные захваты, манипуляторы;
наколенники, налокотники, наплечники.
2.11. Средства дерматологические защитные:
защитные;
очистители кожи;
репаративные средства.
2.12. Средства защиты комплексные.
1. Классификация
2. Общие требования
Приложение (справочное). Перечень основных видов средств защиты работающих
1. Средства коллективной защиты
2. Средства индивидуальной защиты
Occupational safety standards system Goggles. General specificaitions
ОКП 94 4266
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 мая 1985 г. № 1336 срок действия установлен с 01.07.86 до 01.07.91
Министерством медицинской промышленности,
Министерством здравоохранения СССР
С А. Карпов; В. К. Стиксова; В.Я. Леванов (руководители темы); А. Ф. Фомин; В. А. Кочетов; Н. М. Афонин
ВНЕСЕН Министерством. медицинской промышленности
Зам. начальника Технического управления Н, Г. Федоров
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановленном Государственного комитета СССР по стандартам от 13 мая 1985 г. № 1336
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на очки, предназначенные для защиты глаз от твердых частиц, брызг жидкостей, газов, пыли, ультрафиолетового и инфракрасного излучений, слепящей яркости света, выпускаемые в климатическом исполнении У для категории размещения 1.1 по ГОСТ 15150—69, для работ в диапазоне температур от 40 до минус 30°С, и устанавливает требования к очкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
Стандарт не распространяется на очки для защиты от брызг расплавленного металла, лазерного излучения и радиоволн.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4564—84 в части типов технических требований и методов испытаний.
Типы защитных очков должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение
Наименование
Вид стекла
Применяемость
О
Открытые защитные очки
Бесцветное
Защита спереди и с боков от воздействия твердых частиц
Светофильтр
Защита спереди и с боков от слепящей яркости света, ультрафиолетового инфракрасного излучений и от сочетания излучений указанных видов с воздействием твердых частиц
ОО
Открытые откидные защитные очки
Бесцветное
Защита спереди и с боков от воздействия твердых частиц
Светофильтр
Защита спереди и с боков от слепящей яркости света, ультрафиолетового, инфракрасного излучений и от сочетания излучений указанных видов с воздействием твердых частиц
ЗП Закрытые защитные очки с прямой вентиляцией
Бесцветное
Защита спереди с ионов, сверху и снизу от воздействия твердых частиц
Светофильтр
Защита спереди, с боков, сверху и снизу от слепящей яркости счета, инфракрасного излучения и от сочетания излучения указанного вида с воздействием твердых частиц
ЗН Закрытые защитные очки с непрямой вентиляцией
Бесцветное
Защита спереди с боков, сверху и снизу от брызг неразъедающих жидкостей и от сочетания их с воз действием твердых частиц
Светофильтр
Защита спереди, с боков, сверху и снизу от слепящей яркости света, ультрафиолетового, инфракрасного излечений и от сочетания изучений указанных видов с воздействием твердых частиц
Г
Закрытые герметичные защитные очки
Бесцветное, химически стойкое
Защита спереди, с боков, сверху и снизу от разъедающих газов, жидкостей и от сочетания их с пылью и воздействием твердых частиц
Закрытые герметичные защитные очки
Светофильтр химически стойкий
Защита спереди, с боков, сверху снизу от слепящей яркости света, ультрафиолетового и инфракрасного излучений и от сочетания излучений указанных видов с воздействием разъедающих жидкостей и газов
Н Насадные защитные очки
Бесцветное
Защита спереди от воздействия твердых частиц при условии работы в корригирующих очках
Светофильтр
Защита спереди от слепящей яркости света и от сочетания ее с воздействием твердых частиц при условии работы в корригирующих очках
К
Козырьковые защитные очки
Светофильтр
Защита спереди от слепящей яркости света и инфракрасного излучения при условии работы в защитном головном уборе
Л
Защитный лорнет
Светофильтр
Защита спереди от слепящей яркости света и инфракрасного излучения при условии кратковременной работы
Примечания:
1. Номенклатурные наименования защитных очков с использованием обозначений типов установленных настоящим стандартом, устанавливают при разработке изделий новых видов
2. При использовании в защитных очках двойного остекления (комбинации бесцветного стекла и светофильтра) к наименованию очков добавляют слово «Двойные», а к обозначению — букву «Д».
Пример
ОД — двойные открытые защитные очки;
ЗПД — двойные закрытые защитные очки с прямой вентиляцией;
ЗНД — двойные закрытые защитные очки с непрямой вентиляцией;
3. При использовании в защитных очках регулирующей перемычки к наименованию очков добавляют слова «с регулирующей перемычкой», а к обозначению — букву «Р»
для монокулярных полей зрения наружная линия представляет собой границу площади бинокулярного поля зрения. Линия, полученная в результате пересечения границ монокулярных полей зрения, представляет собой границу центральной зоны бинокулярного поля зрения. Погрешность измерения должна быть не более 5°.
5.2. Размеры очков (пп. 2.2—2.5; 3.13 и 3.16) следует проверять измерительными инструментами с точностью 0,1 мм, угловые размеры (п. 3.15) —с точностью 1°.
5.3. Массу очков (п. 3.3) следует проверять взвешиванием на весах с точностью 1 г.
5.4. Прочность на удар очков с бесцветными стеклами (п. 3.4) следует проверять на стенде (черт. 5) с помощью свободно падающего стального шара массой 0,1 кг: с высоты 0,6 м — для очков с однослойными стеклами и с высоты 1,2 м—для очков с трехслойными стеклами.
Очки фиксируют на деревянном макете головы. Между очками и макетом прокладывают лист мягкой резины толщиной 1,5 мм по ГОСТ 7338—77. Точки приложения ударов должны находиться внутри окружности диаметром 15 мм, проведенным из центра стекла. Очки с однослойными стеклами считают годными, если после трех ударов на стекле не образовалось трещин, сколов и других повреждений и стекло удержалось в корпусе. Очки с трехслойными стеклами считают годными, если после трех ударов в подочковом пространстве не обнаружено сколов, осколков стекла и стекло удержалось в корпусе.
5.5. Скорость горения материала (п. 3.5) следует проверять в специальной камере (черт. 6).
1 - поворотное устройство; 2 - макет головы ; 3 - испытываемые очки; 4 - прокладка резиновая; 5 - станина; 6 - штанга; 7 - держатель; 8 - шар
Черт 5
1 - горелка; 2 - образец; 3 - штатив; 4 - камера.
Черт 6
Для испытания берут три образца размером 150x20x2 мм На образец наносят две риски на расстоянии 25 мм от краев Образец укрепляют в камере так, чтобы продольная ось его располагалась горизонтально, а поперечная — под углом 45° к горизонту. К свободному концу образца подводят пламя газовой горелки пли спиртовки. Высота пламени 25—30 мм Через 10 с горелку убирают. Время, за которое пламя пройдет расстояние между двумя рисками образца, измеряют с погрешностью 1 с. Скорость горения образца берут как среднее арифметическое результатов трех образцов.
5.6. Проникновение пыли (п. 3.6) следует проверять в пылевой камере. Очки фиксируют на деревянном макете головы и помещают в камеру. При этом не должно быть зазоров по контуру корпуса очков. Испытания проводят обдуванием защитных очков в течение 15 мин просушенной пылевой смесью с последующим осаждением ее в течение 30 мин. После испытания пыль, попавшая в подочковое пространство, собирают и взвешивают с погрешностью не более 1 мг.
5.7. Коэффициент светопропускания покровных стекол и подложек (п. 3.10) следует проверять с помощью прибора с пределами измерения коэффициента светопропускания 100-1 % в области спектра 400—720 им и погрешностью измерения не более 3%.
I — отсек 1; II — отсек 2; 1 — люксметр; 2 —фотоэлемент; 3 — испытываемые очки; 4 — психрометр; 5 — перегородка; 6 — макет головы; 7 — диск с отверстием; 8—психрометр; 9— источник света; 10—крышка; 11 — нагреватель; 12 — теплоизоляция
Черт. 7
5.8. Рефракцию очковых стекол (п. 3.11) следует проверять с помощью диоптриметра с ценой деления не более 0,125 дптр.
5.9. Запотевание очковых стекол (п. 3.12) следует проверять на специальной установке (черт. 7), состоящей из камеры, разделенной перегородкой на два отсека.
Очки устанавливают в перегородке так, чтобы сторона очковых стекол, обращенная к глазу, была в первом отсеке, а наружная сторона — во втором. При этом обеспечивают полную изоляцию одного отсека от другого. После установки очков и изоляции отсеков проверяют светопропускание стекол. Для этого в одном из отсеков устанавливают лампу накаливания мощностью 40 Вт по ГОСТ 2239—79, создающую пучок света, проходящий через очковое стекло в другой отсек и попадающий на фотоэлемент люксметра по ГОСТ 14841—80. Затем в первом отсеке создают температуру (37±3)°С и относительную влажность (80±3)%, во втором температуру (22±3)°С. Температуру и влажность проверяют с помощью психрометра по ГОСТ 6353-— 52. Через 30 мин вторично проверяют светопропускание стекол. Снижение светопропускания вычисляют в процентах по формуле
где L1 — показания люксметра до начала испытаний;
L2 — показания люксметра по окончании испытании.
5.10. Отсутствие заеданий при повороте заушников (п. 3.14) следует проверять по ГОСТ 18491—79.
5.11. Упругость эластичной части заушника (п. 3.17) проверяют по ГОСТ 18491—79.
5.12. Относительное удлинение при разрыве (п. 3.18) проверяют по ГОСТ 270—75.
5.13. Опускание откидного стеклодержателя защитных очков под действием собственной массы (п. 3.19) следует проверять установкой корпуса очков в вертикальной плоскости, а откидного стеклодержателя— в горизонтальной. При этом откидной стекло-держатель не должен опускаться.
5.14. Методы контроля защитно-декоративных покрытий (п. 3.20) — по ГОСТ 9.302—79.
5.15. Отсутствие на поверхности раковин, трещин, наплывов припоя, клея и других дефектов (п. 3.21) следует проверять осмотром без применения увеличительных средств.
5.16. Стойкость очков к воздействию климатических факторов внешней среды при эксплуатации (п. 3.22) следует проверять на :
тепло- и холодоустойчивость — при крайних значениях температуры выдержкой в течение 4 ч в камере тепла и холода, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью не более 3°С;
на смену температур — путем воздействия на очки трех непрерывно следующих друг за другом циклов. В каждом цикле очки помещают в камеру холода, температуру которой заранее доводят до минус 30СС, и выдерживают в течение 4 ч, затем их вынимают из камеры холода и переносят в камеру тепла, в которой заранее установлена температура 40°С. Очки выдерживают в камере тепла в течение 4. ч. Время переноса очков из камеры в камеру не должно превышать 5 мин;
на влагоустойчивость — выдержкой очков в камере влажности, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью не более 3°С и влажности — не более 3% при температуре (25±3)°С и относительной влажности (80 ±3)% в течение 24 ч;
испытаниям на стойкость очков к солнечной радиации в циклическом режиме облучения узлов и деталей — по ГОСТ 15151—69.
По окончании каждого вида испытаний очки проверяют на соответствие требованиям пп. 3.14; 3.16; 3.19—3.21.
5.17. Проверку стойкости очков к климатическим воздействиям при транспортировании (п. 3.23) следует проводить:
выдержкой очков в камерах тепла и холода, обеспечивающих поддержание температуры в течение 4 ч с последующей выдержкой в нормальных условиях в течение 4 ч;
выдержкой очков в камере влажности в течение 48 ч при температуре (25±3)°С и относительной влажности 100% с последующей выдержкой в нормальных условиях в течение 24 ч.
После каждого вида испытаний очки должны соответствовать требованиям пп. 3.16; 3.19—3.21.
5.18. Возможность замены стекол в защитных очках (п. 3.24) следует проверять пятикратной их заменой.
5.19. Средний ресурс очков с шарнирными соединениями (п. 3.25) следует проверять выполнением 10000 плавных перемещений подвижного звена каждого типа шарнирного соединения из одного предельного положения <в другое и обратно со скоростью не более 30 'колебаний в минуту при подвижно закрепленном корпусе. За отказ принимают несоответствие требованиям пп. 3.14 и 3.19 и поломку шарнирного соединения.
6.1. На каждой оправе должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
год выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
На светофильтре должно быть нанесено обозначение по ГОСТ 12.4.080—79.
6.2. Очки должны быть уложены в Полиэтиленовый пакет, пластмассовую или картонную коробку или футляр вместе с инструкцией по эксплуатации. На пакете, коробке пли футляре, или на вложенном в них листке должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение очков;
год выпуска.
6.3. Очки в пакетах, коробках или футлярах должны быть уложены в упаковочную единицу, на которой должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование предприятия-изготовителя;
количество очков в коробке;
год выпуска.
В каждую упаковочную единицу должен быть вложен ярлык с указанием фамилии контролеров ОТК и упаковщика пли их условных номеров и даты приемки.
6.4. Упаковочные единицы с очками должны быть уложены в фанерные или дощатые ящики по ГОСТ 2991—76, ГОСТ 5959—80 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142—77. Деревянные ящики должны быть выложены внутри влагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828—75. Масса брутто не должна превышать 50 кг.
Примечание. При упаковке в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142—77 допускается укладывать очки в пластмассовых или картонных коробках и футлярах непосредственно в ящик (без упаковочной единицы).
6.5. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием наименований изделий, количества упакованных изделий, даты упаковки, а также условного номера упаковщика.
6.6. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—77 с нанесением манипуляционного знака «Осторожно, хрупкое!».
6.7. Продукция транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
Транспортирование очков —по группе условий хранения 5(ОЖ4) ГОСТ 15150—69, при этом транспортирование ящиков из гофрированного картона должно производиться только в контейнерах.
6.8. Хранение очков — по группе условий хранения 1(Л) ГОСТ 15150—69. Не допускается хранение очков в одном помещении с веществами, вызывающими порчу металлических, резиновых или пластмассовых конструктивных элементов очков.
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых очков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок хранения — 12 мес с момента изготовления, эксплуатации — 6 мес.
Для очков с обтюраторами из латекса и поролона срок хранения и эксплуатации — 6 мес с момента изготовления.
8.1. Типы, основные параметры и размеры очков, технические требования к изготовлению, правила приемки, методы испытаний должны соответствовать требованиям разд. 1—6 настоящего стандарта, требованиям настоящего раздела и заказа-наряда внешторговой организации СССР.
8.2. Очки, предназначенные для стран с тропическим климатом, при эксплуатации должны быть устойчивы к воздействию климатических факторов по ГОСТ 15150—69 для исполнения УХЛ 4.2 или 04.2.
8.3. Очки должны быть обернуты в 1—2 слоя парафинированной бумаги по ГОСТ 9569—79 и уложены в картонную коробку вместе с инструкцией по эксплуатации.
Для стран с тропическим климатом очки перед укладыванием в картонную коробку должны быть уложены в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—80. На коробке должна быть наклеена этикетка, на которой указано на русском языке наименование и условное обозначение очков. Коробка с упакованными в нее очками для стран с тропическим климатом должна быть покрыта парафино-церезиновым составом (80% парафина марки А или Б по ГОСТ 23683—79 и 20% церезина марки 80 по ГОСТ 2488—79).
8.4. Очки в картонных коробках должны быть уложены в упаковочную единицу. В упаковочную единицу должен быть вложен контрольный ярлык с указанием условных номеров контролера ОТК и упаковщика, а также даты приемки. На упаковочную единицу должна быть наклеена красочно оформленная этикетка, отпечатанная на русском или иностранном языке, указанном в заказ-наряде.
На этикетке должны быть указаны:
надпись ВО «Медэкспорт»;
«Сделано в СССР»;
наименование и условное обозначение очков;
индекс Т для очков, предназначенных для стран с тропическим климатом;
год выпуска;
количество очков в коробке;
товарный знак ВО «Медэкспорт».
Примечание. Обозначение очков должно быть указано на русском языке.
8.5. Упаковочная единица должна быть перевязана шпагатом из лубяных волокон по ГОСТ 17308—71.
8.6. Для стран с тропическим климатом, упаковочные единицы должны быть покрыты парафино-церезиновым составом (80% парафина марки А или Б по ГОСТ 23683—79 и 20% церезина марки 80 по ГОСТ 2488—79).
Примечание. При отправлении очков поставщикам для комплектации оборудования допускается упаковочные коробки не парафинировать.
8.7. Транспортные ящики должны быть выполнены по ГОСТ 24634—81 с обивкой металлической упаковочной лентой по ГОСТ 3560—73.
8.8. Маркировка транспортной тары должна производиться по ГОСТ 14192—77 и ГОСТ 24634—81.
8.9. Гарантийный срок очков—12 мес с момента проследования через государственную границу СССР.
Справочное
Очки
х ..х х..х х..х х..х ГОСТ
Обозначение типа по разд. 1 ГОСТ 12.4.013—85
Порядковый номер модели, устанавливаемый Министерством медицинской промышленности СССР
Межцентровое расстояние
Обозначение светофильтра по ГОСТ 12.4.080—79 или ГОСТ 9411— 81 или обозначение трехслойного бесцветного стекла — Т
Обозначение настоящего стандарта
Пример условного обозначения закрытых защитных очков с непрямой вентиляцией (311), модели 12, с межцентровым расстоянием 80 мм, со светофильтром для газосварщиков и газорезчиков Г-1 по ГОСТ 12.4.080—79:
